백필터의 설계 및 작동: 장단점 + 필터백 교체의 특징
물론 환경 표준 준수는 모든 생산의 성공적이고 안전한 운영을 위한 중요한 조건입니다.가공 제품으로 오염된 공기를 정화하는 것은 광업, 시멘트, 화학, 제분, 야금 및 기타 산업 분야 기업의 주요 요구 사항이며, 활동 중에 많은 양의 먼지, 그을음 및 기타 미세한 오염 물질이 형성됩니다.
그러나 현대적인 청소 설계를 통해 공기 중 과도한 먼지 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다. 백 필터의 설계 및 작동은 특히 유해한 부유 입자 중 가장 작은 입자를 제거하는 것을 목표로 합니다. 본 장치를 설치한 후 모든 먼지와 오물은 필터 벽에 쌓이고 불순물이 없는 가벼운 공기가 대기 중으로 방출됩니다.
이 자료에서는 백 필터의 구조와 작동 원리를 살펴보고 자가 재생 및 교체 방법에 대해 알아보고 이 청소 설계의 장점과 단점도 밝힐 것입니다.
기사 내용:
생산 현장에서 공기 정화의 필요성
지구의 환경 위기는 나날이 심각해지고 있습니다. 제조 기업은 여기서 중요한 역할을 합니다. 화학 물질 누출, 폐수로 인한 수역 오염 및 먼지 배출은 자연 상태와 인간 건강 모두에 극도로 부정적인 영향을 미칩니다.
먼지는 생산 현장 근처에 거주하는 근로자와 주민에게 직접적인 피해를 줄 뿐만 아니라 기업 자체에도 피해를 줍니다.먼지 침전물은 장비 작동에 해로운 영향을 미치고 장비 상태를 악화시킵니다. 환기 시스템 그리고 열교환기. 이러한 요인으로 인해 제조된 제품의 품질이 저하될 수 있으며 사용된 장비의 고장 및 빠른 마모로 인해 비용이 증가할 수도 있습니다.
그렇기 때문에 고품질 먼지 수집 및 중화는 생산의 전체 기술 프로세스에서 필수적인 단계입니다. 백 필터는 할당된 작업에 효과적으로 대처하고 자연과 사람뿐만 아니라 기업의 장비도 보호합니다.
백필터는 어떻게 작동하나요?
백 필터가 장착된 정화 장비는 정화된 공기를 다시 실내로 돌려보내는 내부 환기의 일부로 사용할 수 있으며, 공기를 환경으로 방출하기 전에 공기를 완전히 정화하는 시스템으로도 사용할 수 있습니다.
백 필터는 다음과 같은 기본 요소로 구성된 매우 단순한 디자인입니다.
- 필터 유닛용 하우징;
- 깨끗하고 더러운 공기를 위한 챔버;
- 벙커 및 지지대;
- 공기 혼합물이 통과하는 흡기 밸브;
- 공기 경로에 위치하는 청소 슬리브 또는 슬리브 세트;
- 정화된 흐름이 통과하도록 허용하는 압력 조절기가 있는 배출 밸브;
- 필터 재생 시스템으로 먼지로부터 가방을 주기적으로 청소할 수 있습니다.
장치의 설계는 충분히 많은 양의 공기나 가스가 통과할 수 있도록 설계되었습니다.흡입 밸브에 의해 동반된 흐름은 시스템을 통과하여 직조 또는 부직포 기반의 필터 표면에 먼지 또는 그을음 오염 물질 입자를 남깁니다.
필터는 단일일 수 있지만, 공기를 보다 효과적으로 정화하는 호스 배터리와 함께 사용하면 더 효과적입니다. 호스 이후에 재활용된 공기는 자동 압력 제어 장치가 장착된 배출 밸브를 통해 배출됩니다.
실제로 디자인은 세 가지 주요 작업을 수행합니다.
- 오염 물질로부터 가스-공기 혼합물을 질적으로 청소합니다.
- 먼지 부하의 균일성을 보장합니다.
- 여과를 위해 공급되는 공기의 양을 조절합니다.
배기 공기에서 작은 입자를 분리하면 배기 흐름의 적절한 순도를 보장할 수 있습니다. 원하지 않는 부유 물질은 호스 내에 안전하게 보관되며 재생 단계에서 자체 청소됩니다.
필터 백의 주요 유형
적합한 백필터 선택은 생산 특성과 공정에서 생성되는 먼지의 특성에 따라 결정됩니다. 이 장비를 선택할 때 고려해야 할 주요 기준은 설치 성능과 들어오는 공기의 정화 깊이입니다. 나머지 매개변수는 개별적입니다. 중요성의 정도는 생산 조건에 따라 다릅니다.
예를 들어, 필터를 만드는 재료의 선택은 전적으로 생산 중에 발생하는 먼지 오염 물질의 특성에 따라 달라집니다.
1위: 하드웨어 성능의 차이
백 필터는 두 가지 주요 유형으로 나뉩니다. 둥근 그리고 평평한. 첫 번째 유형은 먼지 부하가 큰 기업에서 작동하도록 설계되었으며 상당한 양의 공기(100,000m2 이상)를 통과시키고 정화할 수 있습니다.3 한시에.
플랫 호스는 성능이 더 적당하지만 디자인도 더 콤팩트합니다. 이러한 청소 시스템은 먼지가 적은 작업장에 적합합니다.
2번: 호스 설치 유형에 따른 분류
설치 유형에 따라 백필터를 갖춘 시스템은 다음과 같습니다. 수직의 또는 수평의. 후자는 더 많은 공기나 가스가 통과할 수 있도록 해주기 때문에 더 효율적입니다.
호스 자체를 통과하는 유로가 상당히 길기 때문에 필터 소재의 기공에 더 많은 오염물질이 걸러집니다.
슬리브는 타원형, 원통형, 직사각형 등 모양으로 구분됩니다.
3번: 제조 재료에 따른 품종
백 필터의 분류 및 작동 원리는 필터 요소가 만들어지는 재료에 의해서도 영향을 받습니다. 직물로 제작되는 경우가 많습니다.
천연 면이나 양모 또는 합성 소재일 수 있습니다.
- 폴리에스테르;
- 유리섬유;
- 폴리아미드;
- 메타-아라미드;
- 폴리테트라플루오로에틸렌;
- 폴리아크릴로니트릴 등
호스 재질의 선택은 생산 유형, 여과된 혼합물의 특성, 먼지의 분산 및 특성, 환경의 공격성에 따라 결정됩니다.
최근에는 섬유질 표면으로 인해 더 많은 오염 물질을 보유하는 보다 균일하고 미세한 다공성 구조를 가진 부직포 필터가 특히 인기를 얻고 있습니다.
4번: 재생방식에 따른 분류
필터 복원 방법은 이러한 장치 분류에서 또 다른 범주로 간주될 수 있습니다. 호스 어셈블리의 재생은 구조물 작동의 중요한 단계이므로 특별한 주의를 기울여야 합니다.
실제로 재생은 쌓인 먼지로부터 호스를 청소하는 과정입니다.
이 절차는 여러 가지 방법을 사용하여 수행할 수 있으며 선택 방법은 먼지의 특성에 따라 다릅니다.
- 진동청소, 그 동안 호스 또는 호스 배터리를 세게 흔든 후 오염 입자가 후속 제거를 위해 특수 호퍼에 떨어집니다. 먼지 운반 시스템(나사 또는 공압 컨베이어, 회전식 현관, 스크레이퍼 체인, 슬라이드 또는 밸브 게이트)을 사용하여 먼지를 제거합니다.
- 펄스 퍼지 또는 공압 세척. 필터는 역방향 공기 흐름을 사용하여 펄스 블로잉 또는 공압 세척을 거쳐 미세 입자를 기공 밖으로 밀어냅니다.
- 복합청소. 배터리 또는 단일 호스는 복합 청소 과정을 거치며, 이 과정에서 필터를 흔들고 깨끗한 공기를 분사합니다.
진동 청소는 자동으로 이루어질 수 있을 뿐만 아니라 특수 핸들 덕분에 재생 프로세스가 수동으로 수행되는 경우도 있는데 이를 슬리브의 기계적 청소라고 합니다.
그러나 대부분의 경우 재생 프로세스는 수집된 잔해의 양에 반응하고 호스의 압력과 처리량을 결정하는 오염 센서의 작동 덕분에 자동으로 수행됩니다. 구조물 출구의 압력이 떨어지면 센서는 퍼지 프로세스 또는 흔들림 메커니즘을 트리거합니다.
소규모 생산 지역의 공격적이지 않은 환경에서 낮은 먼지 부하로 인해 백 필터의 전체 기능은 5년에 도달할 수 있으며 그 이후에는 예정된 교체가 필요합니다.
백필터 교체의 특징
설치와 마찬가지로 마모된 필터의 교체는 설계 문서와 청소 장치가 작동하는 조건을 기반으로 수행됩니다.
다음과 같은 많은 주요 요소가 고려됩니다.
- 먼지 부하;
- 먼지 분산 및 품질;
- 작업 환경의 특성;
- 필터 자체의 성능;
- 설치 위치;
- 혼합물 정제의 깊이 등
배터리 슬리브 중 하나만 고장나는 경우 교체하지 않고도 작동을 중단할 수 있습니다. 이를 위해 튜브 시트 수준에서 필터가 막혔습니다. 퍼지 파이프나 프레임을 제거할 필요가 없습니다.
장치를 완전히 교체해야 하는 경우 다음 단계를 수행해야 합니다.
- 시스템의 설계 기능에 의해 제공되는 경우 입구의 댐퍼를 닫고 구획으로 나가십시오.
- 점검창을 통해 교체할 호스나 배터리로 연결되는 퍼지 파이프를 제거합니다.
- 슬리브 프레임을 제거하세요.
- 구조물에서 슬리브를 제거합니다. 튜브 시트 위로 들어 올리거나 쓰레기통에 떨어뜨릴 수 있습니다. 후자의 경우, 보기 창을 통해 필터를 구획에서 제거해야 합니다.
- 새 슬리브를 역순으로 설치하십시오. 연결 후 프레임을 고정하고 퍼지 파이프를 설치합니다.
교체 활동 후에는 장비의 기능을 확인하기 위해 테스트 실행을 수행해야 합니다.
백필터 제거 및 설치에 대한 기술과 경험을 갖춘 직원을 보유한 전문업체에 교체품을 맡기는 것이 좋습니다.
또한 당사 웹사이트에는 다음 사항에 대한 자세한 지침이 담긴 기사가 있습니다. 공급 환기 필터 교체.
장치의 장점과 단점
예를 들어, 다른 청소 장비 및 시스템과 마찬가지로 포부, 백 필터에는 자체 작동 특성이 있으며, 그 동안 시스템의 특징적인 장점과 단점이 드러납니다.
이러한 복합체의 장점은 단점보다 크기 때문에 백 필터가 다양한 생산 영역에서 널리 사용됩니다.
백 필터의 부인할 수 없는 장점에는 다음과 같은 기능이 포함됩니다.
- 디자인이 보편적이므로 다양한 산업 분야의 환기 및 청소 시스템에 쉽게 통합될 수 있습니다.
- 백 필터가 포함된 복합 단지는 기술 라인에 쉽게 통합될 수 있으며 설치에 필요한 공간의 양이 까다롭지 않습니다.
- 가스-공기 혼합물의 정화 정도는 90-99%에 이르며 이는 드라이클리닝 시스템의 매우 높은 지표입니다.
- 여과는 극도로 낮은 공기 온도와 가열된 실내 모두에서 동일하게 효과적으로 발생합니다.
- 단지의 제어는 매우 간단하며 완전히 자동화될 수 있습니다.
- 폐백 필터의 교체 계획은 2~3년마다 수행됩니다.
장점 외에도 백 필터에는 사소한 단점도 있습니다. 주요한 것은 150m 이상의 공기량을 여과하는 조건에서 압축 공기 공급이 필요하다는 것입니다.3 한시에.
특정 유형의 생산 또는 공격적인 운영 조건에서는 마모에 더 강한 유리 섬유 또는 메타 아라미드와 같은 고가의 재료로 만든 필터가 필요할 수 있습니다.
다른 유형의 필터도 환기 시스템에 사용됩니다. 우리는 공기 및 탄소 여과 시스템에 대해 더 많이 이야기했습니다. 다음 기사에서.
주제에 대한 결론 및 유용한 비디오
백 필터가 포함된 청소 시스템의 구조와 작동 원리는 아래 비디오에 명확하게 나와 있습니다.
호스 테스트 과정과 필터 청소 메커니즘은 청소 장비 제조업체에서 시연합니다.
백 필터는 다양한 원인의 먼지로부터 건조한 공기를 정화하는 가장 간단하고 효과적인 방법 중 하나입니다. 범용 시스템은 대량의 여과 매체가 형성되는 동안 원치 않는 부유 물질을 최대한 제거해야 하는 거의 모든 기술 프로세스에 성공적으로 통합될 수 있습니다. 호스는 교체가 매우 쉽고 복잡하거나 비용이 많이 드는 유지 관리가 필요하지 않습니다.따라서 생산 시설 소유자는 이러한 유형의 배기 공기 정화에 대해 면밀히 검토해야 합니다.
위 자료에 유용한 정보를 추가하고 싶거나 개인적인 경험을 바탕으로 필터 사용 기능에 대해 이야기하고 싶으신가요? 의견과 추가 사항을 작성하고 전문가에게 질문하세요. 피드백 블록은 아래에 있습니다.
