금속 플라스틱 파이프 직접 설치 : 연결 기술 및 배선 예

금속과 플라스틱의 공생으로 만들어진 파이프는 주택 내 고속도로 건설을 위해 생산됩니다.새로운 제품을 사용하면 배관공의 개입 없이 물 공급 및 난방 시스템을 직접 조립할 수 있게 되었습니다. 파이프라인은 경험이 부족한 장인에게도 문제를 일으키지 않고 오랫동안 사용되며 매우 간단하고 빠르게 설치됩니다.

금속 플라스틱 파이프를 직접 설치하면 더 중요한 비용을 위해 가족 예산을 보존하면서 많은 돈을 절약할 수 있습니다. 설치를 위해 가정 장인은 사용하기 쉬운 도구, 인내심 및 지식만 비축하면 되며 이를 사이트 방문자와 공유할 준비가 되어 있습니다.

금속 플라스틱 제품 사용의 세부 사항과 그 제품으로 조립된 파이프라인을 연결하는 방법에 대한 모든 것을 알려 드리겠습니다. 이 기사에서는 사용의 부정적인 측면과 긍정적인 측면을 자세히 설명합니다. 여기에서는 문제 없는 시스템을 설치하는 방법을 배웁니다.

금속-플라스틱 제품의 특징

금속-플라스틱(금속-고분자 파이프)은 다양한 유형의 재료가 사용되는 생산용 복합 제품입니다. 이러한 요소는 매력적인 외관, 우수한 내마모성, 탄성 및 강도를 갖습니다.

금속-플라스틱 파이프는 높은 소비자 품질(강도, 유연성, 고온 및 공격적인 물질에 대한 내성)과 미적인 외관으로 구별됩니다.

일반적으로 파이프는 5개의 층으로 구성됩니다. 일반적으로 가교 폴리에틸렌인 내구성 있는 폴리머가 지지 베이스로 사용됩니다. 내부 표면을 매끄럽게 만들어 막힘을 방지하고, 제품의 강도에도 기여합니다.

코어에 접착제를 도포하고 그 위에 파이프를 안정시키는 알루미늄 호일을 부착합니다(산소 유입도 방지합니다). 연결은 맞대기 용접 또는 오버랩 용접으로 고정됩니다.

금속-플라스틱 파이프의 설계에는 서로 다른 재료의 5개 층(두 개의 폴리에틸렌 층, 두 개의 접착제 층, 알루미늄 호일 층)이 사용됩니다.

네 번째 층에는 외부 덮개가 연결된 접착제(흰색 폴리에틸렌)가 도포되어 제품을 보호하고 미적 외관을 제공합니다.

파이프 D 16-20 mm의 기술적 특성

일반적인 직경(16mm 및 20mm)의 금속-플라스틱 파이프에 대한 일반적인 데이터는 다음과 같습니다.

• 벽 두께는 각각 2mm와 2.25mm입니다. 알루미늄 층의 두께는 0.2mm와 0.24mm입니다.
• 1개의 런닝 미터의 무게는 115그램과 170그램이며 1.113리터와 0.201리터에 해당하는 액체의 양을 담습니다.
• 열전도율은 0.43 W/m·K, 금속-플라스틱의 팽창률은 0.26x10⁴ 섭씨 1도당 거칠기 계수 - 0.07.
• 재료가 가로 방향으로 파손될 때 강도 계수는 2880N입니다.
• 접착층과 호일 사이의 연결 강도는 70N/10sq.mm이고, 알루미늄 용접층의 강도 계수는 57N/sq입니다. mm.
• 금속-플라스틱 파이프는 +95에서도 작동 가능^영형 C, 온도 +110-130을 잠시 유지^영형 와 함께.
• 0 ~ +25의 온도 한계 내^영형 시스템은 최대 25bar의 압력과 +95에서 작동합니다.^영형 C는 10bar의 압력을 견딥니다.
• 94bar(+20bar)의 하중 하에서 금속-플라스틱 파이프의 견고성과 무결성이 위반됩니다.^영형 와 함께).

적절한 설치와 작동 규칙 준수를 통해 금속 폴리머로 만든 제품은 50년 이상 지속될 수 있습니다.

금속 폴리머의 장점과 단점

이러한 제품의 장점은 다음과 같습니다.

• 설치 용이성: 다양한 범주의 금속-플라스틱 파이프 연결이 빠르고 쉽게 수행됩니다.
• 높은 내열성(100°C로 가열된 물 운반 가능);
• 합리적인 가격 (금속 폴리머 파이프는 금속 및 대부분의 플라스틱 유사품보다 저렴합니다)
• 높은 강도와 ​​링 강성;
• 부식 및 공격적인 환경에 대한 내성;
• 퇴적물과 막힘을 꺼리는 것;
• 미적 외관;
• 높은 처리량;
• 낮은 열전도율;
• 충분한 가소성;
• 쉬운 수리 가능성;
• 내구성.

이러한 제품의 가장 큰 단점은 파이프를 만드는 금속과 플라스틱의 팽창률이 다르다는 것입니다. 파이프 내 약제의 정기적인 온도 변화로 인해 고정 장치가 약화되어 구조에 누출이 발생할 수 있습니다.

이를 방지하기 위해 전문가들은 설치 시 항상 파이프 연결부에 일정한 여유를 두라고 조언합니다. 금속-플라스틱 시스템은 수격 현상을 잘 견디지 못하기 때문에 유용할 수도 있습니다.

비교하여 이러한 파이프의 장단점을 평가하는 것이 더 쉽고 쉽습니다. 금속 플라스틱 및 폴리프로필렌 제품. 비교 리뷰를 보려면 권장 기사를 참조하세요.

금속-플라스틱 요소의 적용 분야

금속 폴리머로 만든 파이프는 개별 주택 건설, 산업 건설 및 농업에 널리 사용됩니다.

주요 사용 영역은 다음과 같습니다.

• 액체, 기체 운송;
• 배수 시스템, 수도관, 난방 시설 배치;
• 압축 공기의 전달과 관련된 구조물;
• 라디에이터에 난방 부품 공급, 바닥 난방 설치;
• 에어컨 회로 설치;
• 전선 보호 및 차폐(주로 전원);
• 관개 시스템 건설.

금속 플라스틱은 사용을 권장하지 않습니다.

• 제안된 엘리베이터 장치 건설로 중앙 난방 시스템을 구성할 때;
• 화재 안전 수준 "G"가 지정된 장소
• 작동 압력이 >10 bar인 파이프라인에 예상되는 뜨거운 액체 공급;
• 표면 온도가 150°C 이상인 열 복사원을 배치할 계획인 방.

또한 안전, 신호, 오버플로, 확장 회로 및 소방 용수 공급 시스템에 금속 폴리머 파이프를 사용하는 것은 바람직하지 않습니다.

금속 플라스틱 제품은 개인 및 산업 건설에 널리 사용됩니다. 이 사진은 난방 시스템 설치에 사용되는 파이프를 보여줍니다.

파이프 라우팅의 세 가지 주요 방법

금속-플라스틱 시스템의 배선은 다양한 방법을 사용하여 수행할 수 있으며, 각 방법은 시스템에 대한 추가 접근 가능성과 타당성에 따라 선택됩니다.

옵션 #1: 숨김

이 경우 모든 파이프와 연결부는 마감재 아래 벽 깊숙이 숨겨져 있습니다. 배관 설비를 연결하는 부속품과 굴곡부만 외부에 노출됩니다.

숨겨진 설치 방법은 파이프를 위해 특별히 준비된 홈이 있는 벽에 구조물을 설치한 후 표면을 밀봉하는 것입니다.

이 설치 방법을 사용하면 내부 디자인이 보존되며 통신 마스킹을 통해 우발적인 손상으로부터 보호됩니다.

이 옵션에는 몇 가지 단점이 있습니다.

• 파이프용 채널을 배치하려면 복잡하고 노동 집약적인 게이팅 프로세스가 필요합니다. 통신을 배치한 후에는 표면을 다시 복원해야 합니다.
• 이 방법은 규제 문서에 의해 게이팅이 금지된 내력벽에는 적합하지 않습니다.
• 추가 작업과 관련된 비용이 상당히 높습니다.

이 방법은 욕실을 개조할 때 가장 잘 사용됩니다. 이미 장식된 방에 숨겨진 설치물을 설치하는 것은 바람직하지 않습니다. 왜냐하면 벽 덮개(클래딩, 석고)를 완전히 해체해야 하기 때문입니다.

옵션 #2: 열기

어떤 이유로 파이프를 벽에 숨길 수 없는 경우 벽 표면을 따라 놓을 수 있습니다. 이 옵션은 조인트의 육안 검사에 더 편리하므로 필요한 경우 해당 영역을 신속하게 청소하거나 구성 요소를 교체할 수 있습니다.

개방형 방식을 사용하면 벽 표면을 따라 파이프가 배치되므로 연결 제어가 가능하고 작업 비용이 절감됩니다.

개방형 배선은 설치가 벽 디자인에 해를 끼치 지 않으므로 이미 개조 된 방에서 사용할 수 있습니다. 이 방법의 장점은 내부 커뮤니케이션을 구축할 때보다 작업이 쉽고 비용이 낮다는 점입니다.

옵션 #3: 결합

이 경우 파이프는 미완성 벽 표면을 따라 놓인 후 상자 또는 거짓 패널로 덮여 있습니다. 이것은 건식 벽체, 타일 및 기타 재료로도 사용할 수 있는 장식 요소를 내부에 완벽하게 맞춰야 하기 때문에 다소 복잡한 방법입니다.

욕실 및 욕실의 배선도

욕실과 화장실에서 수행되는 배관 작업의 경우 세 가지 금속-플라스틱 파이프 레이아웃을 사용할 수 있습니다. 개인 주택의 경우 가장 합리적인 옵션은 수집기를 사용하는 것입니다.

효율적인 수집 시스템

공급 쌍을 통해 각 물체를 중앙 파이프에 연결하는 안정적이고 실용적인 옵션입니다. 이를 통해 수도꼭지가 각 특정 배관 설비에 대한 물 공급을 조절하거나 차단할 수 있습니다.

병렬 배선을 사용하면 각 배관 설비에 자체 급수관과 차단 밸브가 장착됩니다. 모든 분기는 하나의 장치, 즉 수집기에서 나옵니다.

모든 제어 장치는 특별히 지정된 공간(캐비닛)에 배치된 소형 매니폴드에 있습니다.

연결 수가 최소인 공급 파이프는 특별한 제어가 필요하지 않으므로 숨겨진 설치가 가능합니다. 이 옵션의 단점은 각 연결마다 특수 차단 밸브를 구입해야 하기 때문에 비용이 다소 높다는 것입니다. 이러한 시스템은 상당히 복잡하기 때문에 작업은 신중하고 세심하게 이루어져야 합니다.

수집수 분배에서는 수집수에 물을 공급하는 배관에 제어 장치 및 차단 장치가 설치됩니다.

중요한 이점: 별도의 품목(세탁기, 수도꼭지)이 고장난 경우 욕실을 물 공급 장치에서 완전히 분리할 필요가 없습니다. 필요한 차단 밸브만 끄면 됩니다.

직렬 연결 시스템

이 옵션에는 별도의 티를 사용하여 각 배관 항목을 주 파이프에 연결하는 작업이 포함됩니다. 최소한의 물건(세탁기, 공용수전)이 있는 욕실에 더 적합합니다.

그림에 개략적으로 표시된 순차 배선은 티를 사용하여 파이프에 교대로 연결되는 물체 수가 적은 방에서 사용하는 것이 좋습니다.

개방형 배치 시스템을 사용하여 실내에서 작업이 완료된 후 순차적 방식을 구현할 수 있습니다. 조립 과정은 매우 간단합니다. 파이프가 한 물체에서 다른 물체로 놓여지고 동시에 공급 요소가 티에서 제거됩니다.

이 옵션에는 최소한의 재정적 비용이 필요합니다. 액체 흡입 지점이 많으면 압력이 충분하지 않을 수 있으며 시스템이 제대로 작동하지 않거나 완전히 작동하지 않을 수도 있다는 점을 고려해야 합니다.

패스스루 소켓이 있는 배선 시스템

배관 설비의 연결은 직렬 연결과 유사하지만 티 대신 소켓이 사용됩니다. 이 계획은 긴 파이프를 배치하고 필요한 수압을 제공하는 데 도움이 되는 추가 펌프를 설치해야 하기 때문에 일반적으로 개별 주택에서만 사용됩니다.

금속 플라스틱 파이프로 연결 작업을 수행할 때 몇 가지 중요한 뉘앙스를 고려해야 합니다.

• 디자인을 개발할 때 최소한의 연결을 제공하는 것이 바람직합니다.
• 동일한 재질의 파이프와 커플링을 사용하는 것이 중요합니다.
• 응축수가 침전되는 것을 방지하려면 파이프라인에 단열재를 사용하는 것이 좋습니다.
• 계량 장치, 필터 및 분리 가능한 연결 장치에 대한 자유로운 접근을 제공해야 합니다.

규칙을 준수하면 수년간 지속될 수 있는 안정적인 시스템을 만들 수 있습니다.

하수관 배치

하수구 금속 플라스틱 파이프를 설치하는 작업에는 고유한 특성이 있습니다.

금속 플라스틱으로 만들어진 하수도 분배에는 여러 가지 특징이 있습니다. 이 경우에는 더 큰 직경의 파이프를 사용하는 것이 중요하며 파이프라인의 경사를 정리하는 조치도 취해야 합니다.

이 경우 폐수의 원활한 배수를 보장하고 막힘을 방지하려면 다음 요구 사항을 준수하는 것이 중요합니다.

• 배수 매니폴드 방향으로 경사(구조물 전체 길이의 0.02-0.03)를 유지합니다.
• 구조물을 설치할 때 90도 각도로 굴곡을 설치하는 것은 금지되어 있습니다.
• 막히기 쉬운 회전 전 영역에 제거 가능한 덮개(개정)가 있는 특수 티를 설치해야 할 필요성.
• 시스템을 숨겨진 방식으로 설치할 때는 개정판 반대편에 보기 창을 두는 것이 중요합니다.
• 시스템을 조립할 때 제품의 열팽창을 대비해 여유분을 남겨 두는 것이 중요합니다.

하수구를 설치하려면 폐수가 쉽게 통과할 수 있는 직경의 파이프를 사용해야 합니다.

화장실의 경우 직경이 100mm 이상인 제품을 사용하는 것이 좋으며 욕조와 세면대의 경우 50-75mm이면 충분합니다.

금속 폴리머 구조물 설치 규칙

금속-플라스틱 시스템을 배치할 때 다음 조항을 따르는 것이 중요합니다.

• 이 재료로 숨겨진 파이프라인을 배치할 때 날카로운 돌출부가 없는 제거 가능한 실드(해치)를 제공하는 것이 중요합니다. 압축 피팅에 대한 액세스를 제공합니다.
• 파이프의 내부 직경보다 0.5-1cm 더 큰 슬리브를 사용하여 건물 구조를 통해 시스템을 배치하는 것이 중요합니다. 요소들 사이에 형성되는 틈은 파이프가 세로 방향으로 움직일 수 있도록 부드럽고 불연성 재료로 채워야 합니다.
• 금속-플라스틱 배관 또는 난방 시스템을 설치할 때 긁힘이나 절단 등 요소 표면의 손상을 방지하는 것이 중요합니다. 베이의 포장을 풀려면 날카로운 물체를 피하고 연필이나 마커로 구조물을 표시하는 것이 좋습니다.
• 구조물의 설치는 일반적으로 금속 폴리머 파이프 제조업체에 존재하는 지지대 또는 서스펜션을 사용하여 수행할 수 있습니다. 제품을 벽에 부착하는 데 도움이 되며, 금속 부품은 부드러운 재질의 스페이서로 설치됩니다.

금속-플라스틱 요소는 자외선 복사 및 기계적 손상에 민감하므로 모든 작업 단계를 주의 깊게 수행해야 합니다. 이러한 구조물의 외부 설치는 그러한 요소가 없는 장소에만 적합합니다.

파이프 설치용 도구 및 재료

금속 폴리머 시스템을 배치하려면 최소한의 장치와 재료가 필요하지만 고품질 장치와 파이프를 선택하는 것이 좋습니다.

파이프라인 설치 액세서리

금속 플라스틱으로 만든 구조물을 만들려면 파이프 절단기, 간단한 파이프 벤더, 프레스 조, 슬라이딩 및 링 렌치.

자신의 손으로 금속-플라스틱 시스템을 설치하려면 세트로 구입하거나 건설 슈퍼마켓에서 별도로 구입할 수 있는 최소한의 도구가 필요합니다.

코일에서 측정된 파이프 섹션을 분리하려면 재고를 확보하는 것이 좋습니다. 파이프 커터, 금속-플라스틱 파이프 절단용으로 설계되었습니다. 금속 플라스틱은 상당히 가단성이 있는 소재이므로 쇠톱이나 날카로운 칼로도 절단할 수 있습니다.

그러나 긴밀한 연결을 얻기 어려운 선의 이상적인 직각도는 특수 커터를 사용해야만 얻을 수 있습니다.

파이프라인 피팅에 스레드 연결을 설치하고 조립하려면 다양한 유형의 렌치가 중요합니다. 꼭 필요한 경우에는 스패너 1개만 사용해도 되지만, 편안한 작업을 위해서는 스패너 2개와 조정 가능한 렌치 1개를 사용하는 것이 좋습니다.

게이지는 파이프와 피팅 사이를 정확하고 긴밀하게 연결하는 데 중요한 도구입니다. 게이지를 사용하면 절단 평면의 중심을 맞추고 제품 내부를 모따기할 수 있습니다.

파이프 벤더를 사용하면 요소의 구성을 변경할 수 있으므로 코너 피팅 비용을 절약할 수 있습니다. 설계에 많은 수의 각도 메이트가 포함된 경우 이 도구를 사용하는 것이 특히 중요합니다.

작업을 시작하기 전에 규칙과 세부 사항을 숙지하는 것이 좋습니다. 금속-플라스틱 파이프 압착.

어떤 재료가 필요합니까?

파이프라인을 배치하려면 다음 구성 요소를 비축하는 것이 중요합니다.

• 파이프(코일, 측정 단면);
• 파이프의 개별 섹션을 단일 시스템으로 변환하는 다양한 피팅 옵션(굽힘, 티, 모서리)
• 고정 요소 - 분리 가능한 클램프 및 클립으로 금속 플라스틱 구조가 지지 표면, 대부분 벽에 고정됩니다.

모든 작업을 원활하게 수행하려면 필요한 모든 재료와 도구를 미리 선택하는 것이 중요합니다.

파이프라인 조립을 위한 다양한 금속-플라스틱 제품에 대해 알아봅니다. 이 기사.

파이프 라인 마킹

작업을 시작하기 전에 파이프 배치 방법을 생각하는 것이 중요합니다.

계획을 개발할 때 다음을 수행하는 것이 좋습니다.

• 배치할 방의 벽에 파이프라인을 직접 그리면 구조를 시각화하는 데 도움이 됩니다.
• 시작점으로, 설치가 시작되기 전에 이미 설치되어 있어야 하는 탭이나 라디에이터에 대한 파이프의 연결 지점을 사용하십시오.
• 압력 안정성에 영향을 미치는 티 및 크로스 수를 최소화하고 기타 피팅 수도 최소화합니다.
• 금속 플라스틱 파이프의 코너 배치에는 파이프 벤더 또는 코너 피팅을 사용할 수 있습니다.
• 나사형 패스너는 누출을 방지하기 위해 주기적으로 조여야 하므로 모든 연결 요소에는 자유롭게 접근할 수 있어야 합니다.

연결 요소의 설치는 구조 계산 및 표시가 완료된 후에 수행되어야 합니다.

금속-플라스틱 시스템용 피팅 개요

작업을 준비하려면 파이프를 필요한 길이의 섹션으로 절단하는 것이 중요하며 모든 절단은 엄격하게 직각으로 이루어져야 합니다.절단 과정에서 파이프가 변형되면 게이지로 수평을 맞춰야 합니다(내부 모따기를 제거하는 데도 도움이 됩니다).

다양한 카테고리의 금속 플라스틱 파이프를 단일 구조로 연결하기 위해 연결 요소가 사용됩니다 - 디자인, 크기 및 고정 방법이 다른 피팅

구조물의 설치를 위해 다양한 패스너 유형 - 피팅, 별도로 살펴 보겠습니다.

옵션 #1: 콜릿

몸체와 페룰, 고무가스켓으로 구성된 푸시인 피팅은 탈부착이 가능한 디자인으로 여러번 사용이 가능합니다. 부품의 나사산을 통해 가전 제품과 결합할 수 있습니다.

연결 요소를 파이프에 연결하려면 너트와 링을 직렬로 배치해야 합니다. 결과 구조를 피팅에 삽입하고 너트를 조입니다. 파이프가 연결 요소로 더 쉽게 통과할 수 있도록 적시는 것이 좋습니다.

옵션 #2: 압축

파이프 연결에 널리 사용되는 부품은 조건부 분리 가능이라고 할 수 있습니다. 설치하기 전에 부품의 생크에 위치해야 하는 O-링과 유전체 개스킷이 있는지 확인하는 것이 중요합니다.

압축 피팅은 금속-플라스틱 구조물의 건설에 널리 사용됩니다. 특별한 도구를 사용하지 않고도 쉽게 연결을 만들 수 있습니다.

연결하려면 파이프 끝 부분에 너트와 페룰을 놓습니다 (원뿔 모양이면 부품의 좁은 쪽에서 공정이 수행됩니다). 그런 다음 생크를 파이프에 삽입하고 (약간의 노력이 필요함) 밀봉하기 위해 부품을 견인, 아마 및 실런트로 덮습니다.

다음 단계는 유니온 너트를 피팅 본체에 올려 놓고 조이는 것입니다.두 개의 키를 사용하여 이 작업을 수행하는 것이 편리합니다. 그 중 하나는 부품을 고정하고 다른 하나는 너트를 조입니다.

이 방법은 매우 쉽고 특수 장비를 사용할 필요가 없지만 연결 확인이 필요하므로 숨겨진 배선에는 사용하지 않는 것이 좋습니다.

옵션 #3: 푸시 피팅

고정을 위해 특별한 도구가 필요하지 않은 편리한 연결 요소입니다. 설치는 연결부분에 제품을 삽입하면 충분하며, 검사창에 배관 끝부분이 보여야 합니다.

설치가 완료되는 즉시 포함된 워터젯 덕분에 피팅 웨지가 앞으로 밀려 누출을 방지하는 클램프가 형성됩니다.

이 방법을 사용하면 필요한 구조를 빠르고 쉽게 생성하여 고품질의 내구성 있는 연결을 보장할 수 있습니다. 푸시 피팅의 거의 유일한 단점은 높은 비용입니다.

옵션 #4: 프레스 피팅

이러한 요소는 프레스 조 또는 유사한 장치를 사용하여 영구 연결을 만드는 데 사용됩니다.

프레스 피팅은 단단하고 오래 지속되는 연결을 생성하지만 한 번만 사용할 수 있습니다. 또한 이러한 요소를 사용하려면 프레스 펜치가 필요합니다.

을 위한 프레스 피팅을 통한 연결 페즈를 제거하여 부품을 보정한 후 슬리브를 씌우고 피팅을 삽입해야 합니다. 슬리브는 프레스 조로 고정된 후 핸들을 모아 부품을 단단히 고정합니다.

이 요소는 한 번만 사용할 수 있지만 함께 장착된 패스너는 매우 단단하고 안정적이므로 숨겨진 배선에 적합합니다.

프레스 피팅 설치는 다음 순서로 수행됩니다.

다양한 유형의 재료로 파이프 설치

하나는 금속으로 만들어지고 다른 하나는 금속 플라스틱으로 만들어진 요소를 연결하기 위해 한쪽 끝에는 나사산이 있고 다른 쪽 끝에는 소켓이있는 특수 피팅이 설계되었습니다.

설치하려면 금속 파이프에 나사산을 만들고 견인으로 감싸고 비누나 실리콘으로 윤활 처리한 다음 손으로 피팅을 장착해야 합니다. 두 번째 끝이 플라스틱 요소에 연결된 후 렌치를 사용하여 나사산을 완전히 조입니다.

다양한 모양의 부속품 모음

설치가 쉽도록 연결 요소의 모양이 다를 수 있습니다. 가장 일반적인 것은 다음과 같습니다.

• 직경이 다른 파이프를 연결하기 위한 어댑터;
• 중앙 파이프로부터 가지를 제공하는 티;
• 흐름 방향을 변경하기 위한 모서리;
• 물 소켓(설치 엘보우);
• 4개의 파이프에 대해 서로 다른 흐름 방향을 구성할 수 있는 가로대입니다.

프레스 피팅은 특별한 구성(커플링, 삼각형, 티)을 가질 수 있습니다.

주제에 대한 결론 및 유용한 비디오

아래 비디오에서 배관공은 금속 플라스틱 파이프로 만든 구조물을 정확하고 빠르게 설치하는 방법을 알려줍니다.

올바른 방법과 고품질 구성 요소를 사용하면 누출, 수리 또는 불필요한 재료 낭비 없이 오랫동안 지속되는 내구성 있는 금속-플라스틱 시스템을 만들 수 있습니다.

아래 블록에서 금속-플라스틱 파이프를 어떻게 설치하고 연결했는지에 대해 이야기할 수 있습니다. 우리가 제공하는 정보에 대해 의견을 보내주세요. 질문하고, 유용한 정보와 주제별 사진을 공유하세요.