DIY 폐유 히트 건 : 단계별 제조 지침

히트건은 수리 및 시공 작업 중에 쾌적한 온도를 유지하는 데 사용되는 보조 장치입니다. 그러나 그 적용 범위는 더 광범위합니다. 이 장치는 가정의 요구에도 사용되며 일상 생활에서는 구조적으로 흥미로운 수제 제품을 많이 사용합니다.

폐유 히트 건을 손으로 조립하는 방법을 알려 드리겠습니다. 우리가 제안한 기사는 가장 널리 사용되는 계획을 제시하고 유능한 개발 구현에 대한 권장 사항을 제공합니다. 제조된 장치를 안전하고 문제 없이 작동하기 위한 팁이 제공됩니다.

히트건은 어떻게 작동하나요?

히트건과 관련된 가열 장치는 단일 원리에 따라 기술적으로 제작됩니다. 이러한 설치의 설계는 일반적으로 단일 하우징에 설치된 가열 모듈과 팬으로 구성됩니다.

산업 생산 조건에서 제조된 히트건의 설계. 컴팩트하고 안전하며 편리한 장치로 짧은 작동 시간에 필요한 열을 얻을 수 있습니다.

일반적인 설계 옵션은 전기입니다. 이 경우 히터로는 전기 발열체가 사용됩니다. 그러나 기계유를 태우는 버너와 같은 다른 열원에 의해 가열이 수행되는 히트건도 있습니다.

국내에서 사용하는 수준에서 열총 흔히 평범한 것과 관련이 있는 배불뚝이 스토브. 그러나 스토브와 같은 디자인은 가열된 공기를 강제로 분배하는 시스템을 제공하지 않기 때문에 히트건과 크게 다릅니다.

기술 용어 "열총"으로 통합된 대규모 히터 그룹의 작동 원리는 다음에서 논의됩니다. 우리의 추천 기사, 유닛의 구조와 유형에 전념합니다.

액체 연료, 즉 폐기계유로 구동되는 수제 스토브입니다. 디자인은 안전성이 의심스럽고 사용하기가 전혀 편리하지 않습니다. 하지만 그런 구조를 바탕으로 장인들은 히트건을 만든다.

사실, 장비를 만드는 가정 장인은 환기 모듈을 스토브에 부착하여 히트 건 효과를 얻습니다. 종종 자신의 손으로 만드는 폐유를 사용하여 가열하는 인기있는 디자인을 생각해 봅시다.

저렴한 연료로 가공

중고 기계유(기술)유는 가정용 난방 시설에 효과적인 연료인 것 같습니다. 이러한 유형의 에너지 자원을 사용하면 전기 소비를 절약하는 동시에 필요한 양의 열을 받을 수 있습니다. 그러나 환경적인 관점에서 보면 폐유를 태우는 것은 화학 물질 배출과 동일합니다.

중고 엔진 오일은 집에서 만든 가정용 스토브와 히트건에 이상적인 연료입니다. 이러한 유형의 연료를 사용하면 비용 절감과 폐기물 재활용이라는 두 가지 문제를 해결할 수 있습니다.

그러나 아무도 환경적인 측면에 관심을 기울이지 않습니다. 가장 중요한 것은 값싼 열을 얻는 것입니다. 또한 자체 제작한 폐유총은 기술적으로 위험한 장비인 경우가 많습니다.

자동차 소유자 중 한 명이 열이 충분하지 않아 여러 개인 차고가 한 번에 소실 된 사례가 많으며 테스트 중에 수제 대포로 문제를 해결하기로 결정했습니다.

따라서 이러한 난방 시스템을 제작하기로 결정할 때에는 충분한 이해를 바탕으로 문제에 접근해야 합니다. 개인 재산과 다른 사람의 재산을 보호하려면 모든 디자인 옵션을 계산해야 합니다.

프로젝트 구현 지침

폐유에서 작동하는 히트건의 널리 사용되는 설계 중 하나의 회로 설계에는 일반 강관 D = 219mm를 하우징으로 사용하는 것이 포함됩니다.

10mm의 파이프 벽 크기는 장치의 장기간 작동에 충분합니다. 780mm 길이의 파이프 조각이 강철 캡으로 끝 부분을 막았습니다.

자신의 손으로 간단한 열총을 조립하기 위한 다이어그램: 1 – 오일 탱크; 2 – 튜브가 있는 디스펜서; 3 – 상단 덮개; 4 – 보기 창; 5 – 상단 덮개의 측면; 6 – 유지보수를 위한 해치; 7 – 공기관; 8 – 기름 그릇; 9, 10, 11 – 다양한 직경의 구멍(3.5 – 5 mm)

또한 하부뚜껑은 견고하게 용접되어 있으며, 상부뚜껑은 직경 226mm로 확장하여 하부면을 구비하고 탈부착이 가능하도록 제작되었습니다. 본체 파이프 하단에는 D=133mm 파이프로 제작되고 위쪽으로 보완되는 오일 그릇이 있습니다.

총 본체의 상단 덮개에는 두 개의 구멍이 있습니다. 하나는 투시창용이고, 두 번째는 공기 공급관용입니다. 히트건의 공기 파이프는 D=89mm 금속 파이프로 직접 손으로 만듭니다.

다이어그램에 따르면 이 구조 부분은 하우징 상단 덮개의 중앙 구멍을 통해 장력으로 통과되어 고정됩니다(화상).

급기배관은 커버 설치시 본체배관의 오일볼 바닥면과 그 밑면 사이의 거리가 50mm를 넘지 않도록 고정됩니다.

공기 파이프 제조 옵션. 구멍의 분포와 직경은 히트건 디자인의 이 부분 성능에 중요한 역할을 합니다. 파이프의 내구성을 결정짓는 금속의 두께도 중요합니다

공기 파이프는 중앙 부분의 공기 채널 내부로 이어지는 작은 직경(6-10mm)의 구리 튜브인 오일 라인으로 보완됩니다. 외부에 남아있는 튜브의 자유 부분은 폐유 공급 조절기 인 중간 용기에 연결됩니다.

상단 덮개에서 80-100mm 떨어진 곳에 구멍 D = 100mm가 본체 파이프 벽에 잘리고 배출구가 용접됩니다. 굴뚝을 연결하도록 설계된 파이프입니다. 그리고 본체 반대쪽 하단에는 유지 관리 (점화)를 위해 직경 100-120mm의 해치가 만들어졌습니다. 해치는 오일 보울과 같은 높이에 있습니다.

최종 제품의 변형은 폐유 히트건입니다. 그러나 상단 덮개를 분리 가능하게 만드는 것이 더 합리적입니다. 이렇게 하면 시스템 유지 관리뿐만 아니라 필요한 경우 기술적인 수리도 단순화됩니다.

테스트에 사용되는 가정용 대포 제조 작업을 수행하려면 다이어그램 치수에 따라 용접 기계, 표준 배관 도구 세트 및 파이프 재료를 준비하는 것으로 충분합니다.

지지 다리를 위한 강철판과 금속 모서리도 필요합니다. 이 공정은 주로 준비된 부품을 용접하는 것으로 구성됩니다. 구조 요소를 준비하는 데는 많은 노력과 시간이 필요하지 않습니다.

제작된 히터의 작동

폐유를 활용한 수제 난로의 작동 원리는 간단하다. 기계유의 일부가 동관을 통해 내부에 공급됩니다. 파이프 하단 부분의 그릇에 연료를 채우고 하단 해치를 통해 내용물에 불을 붙입니다.

해치를 닫고 관찰창을 통해 관찰합니다. 작동 온도까지 가열한 후 일정한 양의 폐기물(드립) 공급을 켭니다.

출시를 위해 직접 만든 장치를 준비합니다. 공기 파이프가 있는 덮개를 스토브 본체에 놓은 후 남은 작업은 시스템에 오일을 채우고 액체 연료를 점화하고 폐기물의 드립 흐름을 조정하는 것입니다.

드립량을 조정하여 신체가 과열되지 않도록 장치의 작동을 조정합니다. 오븐이 가열되면 투입 튜브로 들어가는 오일도 가열됩니다. 연료 점화점의 특성이 변경됩니다.

이러한 조건에서는 자동화 없이 정확한 조정을 달성하는 것이 극히 어렵다는 것이 분명합니다. 따라서 자동화가 이루어지지 않으면 오일 히트건을 방치할 수 없습니다.

폐유 계획의 유형

설계 특징의 관점에서 볼 때 폐유로 작동하는 히터에는 두 가지 유형이 있습니다.

1. 직접 연소.
2. 고립된 연소.

유사한 특성이 하위 그룹으로의 분할의 기초가 됩니다. 디젤 히트 건. 직접 연소 설계는 더 효율적이지만 작동 중에 건강에 해로운 열과 함께 연소 생성물을 방출합니다.

산업 생산을 위한 직접 연소 설비의 다이어그램: 1 – 연소실; 2 – 오일 버너; 3 – 버너 노즐; 4 – 전기 구동 밸브; 5 – 공급 튜브; 6 – 팬; 7 – 전기 모터; 8 – 펌프; 9 – 전원 장치; 10 – 오일 용기; 11 – 제어판

직접 연소 장치는 손으로 쉽게 만들 수 있습니다. 또한 모바일 프로젝트를 구현할 기회도 있습니다. 유사한 총이 산업 생산 수준에서 생산됩니다. 산업 디자인을 기반으로 자신의 손으로 장치를 만들 수 있습니다.

일하려면 다음이 필요합니다.

1. 적절한 모양과 크기의 용기.
2. 경량 금속 파이프(스테인리스 스틸).
3. 축 팬.
4. 소형 연료 펌프.
5. 산업용 오일용 버너.

오일 용기에는 바퀴와 손잡이가 장착되어 있습니다. 강관 내부의 후면 절반에는 연료 펌프가 장착된 팬, 연료 공급 및 분사 시스템, 오일 버너가 장착됩니다.

히터 파이프의 앞쪽 절반(내부 부분)에는 추가 보호판이 장착되어 있습니다. 화염 제한기는 출구에 직접 설치됩니다. 그것이 전체 구조입니다.

격리된 연소 설치 다이어그램: 1 – 연소실; 2 – 굴뚝 파이프; 3 – 오일 버너; 4 – 버너 노즐; 5 – 전기 구동 밸브; 6 – 공급 튜브; 7 - 팬; 8 – 전기 모터; 9 – 연료 펌프; 10 – 전원 장치; 11 – 오일 탱크; 12 – 제어판

절연 연소 열선총은 거의 동일한 원리를 사용하여 제조됩니다. 첫 번째 디자인과의 차이점은 전면 영역에 굴뚝 파이프를 추가하고 격리된 연소실을 생성한다는 점에서만 나타납니다.

파이프 내부에 연소실을 설치할 때 구조의 이 부분의 직경은 하우징 직경보다 1/3 작게 만들어집니다. 이 설계로 인해 파이프 간 채널이 형성됩니다. 이를 통해 불어오는 공기는 노즐을 통해 가열되어 나옵니다.

수제 제품 운영의 특징

폐유총에서 열을 얻는 것은 어렵지 않습니다. 또 다른 질문은 사용한 오일의 유출과 화재 위험을 제거하기 위해 이 모든 장비를 사용하는 방법입니다. 따라서 이러한 구조물을 제조하는 동안 폐기물 저장 시설과 이 작동 유체를 사용하는 노 공급 시스템에도 특별한 주의를 기울여야 합니다.

중고 기계유를 사용하여 직접 만든 난방 시설에 전자 장치를 장착하려는 시도입니다. 그러나 안정적인 자동화 시스템을 위해서는 여러 개의 센서를 설치하고 다단계 제어 회로를 사용해야 합니다.

연료를 저장하려면 계량 공급 시스템을 갖춘 밀봉된 금속 용기를 사용하는 것이 좋습니다. 집에서 만든 난로에서 멀리 떨어진 곳을 포함하여 모닥불의 근원지에서 멀리 떨어진 장소에만 기계유가 담긴 용기를 배치하는 것이 허용됩니다.

사용된 오일에 물이 소량이라도 포함되어 있으면 연료로 사용하지 않는 것이 좋습니다. 엔진 오일과 물의 혼합물은 연소 시 "폭발성" 특성을 갖습니다.

버너 노즐에 들어가면 이러한 구성 요소가 발화되어 타는 기름 방울 덩어리의 형태로 고속으로 배출됩니다. 이러한 통제되지 않은 프로세스는 종종 화재를 유발합니다.

액체 연료로 작동하는 작고 편리하며 이동식 히트건입니다. 집에서 만든 장치에 대한 직접적인 대안입니다.이러한 설치 비용은 구매 옵션을 완전히 무시하고 직접 총을 만들 수 있을 정도로 높지 않습니다.

직접 만든 직접 연소 히터는 발암 물질의 원천입니다. 이러한 설비를 실내에서 사용하는 것은 금지되어 있습니다.

연소실이 격리되어 있고 연소 생성물이 실내 밖으로 배출되는 조립체를 사용하는 경우 환경 오염을 줄이기 위한 조치를 취해야 합니다. 어떤 사람들에게는 이러한 모든 요구 사항이 "50자"처럼 보이지만, 진정한 디자이너는 일반적으로 허용되는 규칙을 무시해서는 안 됩니다.

일반적으로 히트건은 물론 가치 있는 일입니다. 모든 측면에서 진정한 고품질의 수제 제품을 조립한다면 그러한 장치의 사용이 금지되지 않습니다. 그러나 효과적인 시스템을 조립하는 것은 산업 스타일 장치의 비용에 비례합니다.

다양한 유형의 연료에 작동할 수 있는 히트건이 어떻게 구성되는지 배우게 됩니다. 다음 기사, 그 내용을 숙지하시기를 적극 권장합니다.

주제에 대한 결론 및 유용한 비디오

다음 비디오에서 차고용 난방 장치를 만들고 효율성을 높이는 방법을 배울 수 있습니다.

자신의 손으로 열총을 만들 기회나 욕구가 없다면 전문 상점에 가서 적절한 장치를 선택하고 불필요한 소란 없이 구입할 수 있습니다. 장점은 분명합니다: 보장, 작동 안전성, 가연성 물질의 낮은 소비로 인한 높은 효율성.

직접 조립한 히트건에 대해 알려주시겠어요? 사이트 방문자에게 유용할 기술적 뉘앙스를 공유하고 싶습니까? 댓글을 작성하고, 주제별 사진을 게시하고, 아래 블록에 질문을 남겨주세요.