알려진 바와 같이, 연소 중에 산화 과정이 발생하며, 그 주요 참여자 중 하나는 공기에 포함된 산소입니다. 산소가 거의 없으면 반응이 느려지고 나무가 천천히 연소됩니다. 실제로 그러한 조건에서는 단순히 연기가 납니다. 이는 일정량의 열에너지, 재 및 가연성 가스를 방출합니다.

열분해 과정은 여기서 끝나지 않습니다.1차 연료를 연소하여 얻은 가스는 공기 덩어리와 혼합되어 연소됩니다. 결과적으로 표준 열 발생기를 작동할 때보다 훨씬 더 많은 열 에너지를 방출합니다.

따라서 열분해 보일러는 순수 보일러에 비해 매우 괜찮은 효율성을 보여줍니다. 고체 연료 "형제", 또한 종종 난방 비용을 크게 절약할 수 있는 기회를 제공합니다.

이 유형의 난방 장비의 장점은 작동 및 설계 원리가 비교적 간단하다는 것입니다. 연소실로 들어가는 공기의 양은 기존의 기계식 댐퍼에 의해 제어됩니다. 단순한 설계로 장치의 신뢰성이 보장되며 열분해 보일러의 고장은 자주 발생하지 않습니다.

이 다이어그램은 열분해 연소 과정의 모든 단계를 명확하게 보여줍니다. 장치 내부 온도는 1200°C(+)에 도달할 수 있습니다.

열분해 보일러의 또 다른 "플러스"는 연소 기간이 길다는 것입니다. 장치에 연료를 완전히 장착하면 몇 시간, 때로는 하루 이상 동안 프로세스를 방해하지 않을 수 있습니다. 개방형 연소에서 발생하는 것처럼 화실에 지속적으로 나무를 추가할 필요가 없습니다.

물론 이것이 열분해 보일러를 방치할 수 있다는 의미는 아니다. 다른 난방 장비와 마찬가지로 엄격한 안전 규정이 있습니다.

열분해 보일러는 잡식성이 아니라는 점을 기억할 가치가 있습니다. 연료 수분 함량이 낮아야합니다. 그렇지 않으면 귀중한 열 에너지의 일부가 냉각수 가열이 아닌 연료 건조에 소비됩니다.

열분해 연소 보일러, 특히 주철로 만들어진 보일러는 상당한 물리적 무게를 가지므로 항상 플로어 스탠딩 모델로만 표현됩니다.

열분해 연소를 실행할 때 연료는 거의 완전히 연소되므로 기존 고체 연료 보일러를 작동할 때보다 장치를 훨씬 덜 자주 청소해야 합니다. 청소 후 얻은 미세한 재는 비료로 사용됩니다. 이러한 보일러의 연료 연소는 위에서 아래로 발생합니다.

따라서 화실의 자연 공기 순환 가능성은 눈에 띄게 제한됩니다. 팬을 사용한 강제 공기 주입을 사용하면 장치의 효율성이 크게 향상되지만 동시에 팬이 작동하려면 전기가 필요하기 때문에 보일러의 에너지 의존도가 높아집니다.

열분해 보일러의 설계 및 운영

열분해 보일러의 화실은 두 부분으로 나뉩니다. 첫 번째로 장작을 태우고, 두 번째로 열분해 가스와 공기의 혼합물을 2차 연소한다. 첫 번째 챔버는 연료가 놓여지는 화격자에 의해 두 번째 챔버와 분리됩니다.

공기는 일반적으로 작은 팬에 의해 강제됩니다. 작은 모델에서는 때때로 연기 배출 장치를 사용하여 통풍을 생성합니다.

이 다이어그램은 하부 연소 열분해 보일러의 구조를 보여줍니다. 장작은 산소가 거의 없이 천천히 연소되며 가연성 가스를 방출합니다(+).

강제 환기의 존재는 열분해 보일러와 고전적인 고체 연료 모델의 주요 차이점으로 간주될 수 있습니다. 장치 본체는 서로 삽입되는 두 부분으로 구성됩니다. 벽 사이의 공간은 냉각수로 채워져 있으며, 그 역할은 전통적으로 물이 담당했습니다.

먼저, 열분해 보일러 노의 첫 번째 구획에 연료를 넣은 다음 팬을 켜고 연료를 점화시킵니다.생성된 가연성 가스는 두 번째 구획으로 이동하여 공기와 혼합되어 연소됩니다.

연소 온도는 1200°C에 도달할 수 있습니다. 외부 열교환기의 물은 가열되어 집의 난방 시스템을 통해 순환됩니다. 연소 생성물의 잔해는 굴뚝을 통해 제거됩니다.

열분해 연소 원리를 이용한 장치는 상대적으로 가격이 비싸다는 비난을 받을 수 있다. 기존의 고체 연료 보일러는 비용이 훨씬 저렴합니다. 그러나 장시간 연소하는 보일러에서는 목재가 거의 완전히 연소되므로 기존 보일러에서는 말할 수 없습니다.

열분해 보일러용 장작에는 크기와 습도 측면에서 특정 요구 사항이 있습니다. 자세한 정보는 제조업체의 지침에서 확인할 수 있습니다.

열분해 보일러를 선택할 때 저렴한 저전력 모델은 일반적으로 장작 전용으로 설계된다는 점을 기억해야 합니다. 비용이 많이 드는 수정은 다른 작업에서 작동할 수 있습니다. 연료 유형.

또한 장치에 연료를 최대로 충전해야 하며, 부하를 줄이면 재와 그을음 생성이 증가하고 장치 전체 작동에 부정적인 영향을 미칩니다.

최고 연소 보일러

열분해 장치의 옵션 중 하나는 상부 연소 보일러입니다. 이 두 장치의 작동 원리는 매우 유사합니다.

같은 방식으로 다량의 저습도 고체 연료가 화실에 장입되고 공기가 강제로 유입되어 산소량이 감소하면서 연료가 연기가 나게 됩니다. 산소의 흐름을 조절하는 밸브가 원하는 위치에 설치됩니다.

상부 연소 보일러의 다이어그램. 이러한 보일러의 화실에는 바닥이 단단하고 연소 생성물 입자가 굴뚝을 통해 제거됩니다 (+)

그러나 오래 타는 보일러에는 재팬도 화격자도 없습니다.바닥은 빈 금속판입니다. 이러한 보일러는 나무가 완전히 연소되고 화실에 남아있는 소량의 재가 공기로 날아가도록 설계되었습니다.

이러한 장치는 높은 효율성을 특징으로 하며 1000°C 이상의 온도에서도 작동합니다.

이러한 장치의 주요 특징은 완전히 로드되었을 때 실제로 긴 서비스 수명을 제공한다는 것입니다. 이러한 장치의 연료실은 일반적으로 실린더 모양으로 만들어집니다.

연료는 위에서부터 적재되고 연소에 필요한 공기는 중앙 위쪽에서 펌핑됩니다.

상부 연소 보일러에서 공기 분사 장치는 목재가 연소됨에 따라 아래로 이동하는 이동식 요소입니다.

이는 연료의 최상층이 천천히 그을리는 것을 보장합니다. 연료가 점차 연소되고 화실의 수준이 감소합니다. 동시에, 화실에 공기를 공급하는 장치의 위치가 변경되며, 이러한 모델의 이 요소는 움직일 수 있으며 실제로 장작의 최상층에 있습니다.

연소의 두 번째 단계는 화실 상부에서 이루어지며, 화실은 두꺼운 금속 디스크로 하부 구획과 분리되어 있습니다. 아래의 연료가 연소되어 형성된 뜨거운 열분해 가스는 팽창하여 위로 이동합니다.

여기서 그들은 공기와 혼합되어 연소되며 열에너지의 상당 부분을 열교환기로 추가로 전달합니다.

연소실을 두 부분으로 나누는 디스크를 지지하는 빔은 이 디스크 자체처럼 상부 연소 보일러의 작동 중에 지속적으로 고온에 노출됩니다. 시간이 지남에 따라 이러한 요소는 소진되므로 정기적으로 교체해야 합니다.

드래프트 조절기는 일반적으로 연료실의 두 번째 부분 출구에 설치됩니다.이는 냉각수의 온도를 결정하고 수신된 데이터에 따라 가연성 가스의 이동 강도를 조절하는 자동 장치입니다. 과열로부터 장치를 보호합니다.

이러한 보일러의 외부 열교환기는 열교환기의 액체 순환 속도 변화에 반응한다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 온도 변동에. 응축수 층이 장치 표면에 즉시 형성되어 특히 강철 보일러의 경우 부식을 유발합니다.

이러한 효과에 훨씬 더 잘 견디는 주철로 만든 장치를 사용하는 것이 좋습니다.

장시간 연소하는 열분해 보일러의 연료는 잔류물 없이 연소되어야 하지만 실제로는 항상 그런 것은 아닙니다. 때로는 재가 덩어리져 공기 흐름으로 제거하기 어려운 입자를 형성하는 경우도 있습니다.

이러한 잔여물이 화실에 다량 축적되면 장치의 열 출력이 눈에 띄게 감소하는 것이 관찰될 수 있습니다. 따라서 상부 연소 보일러는 정기적으로 청소해야 합니다.

이 유형의 장치의 특징은 연료가 연소됨에 따라 전체 연료 부하가 연소될 때까지 기다리지 않고 다시 장전할 수 있다는 것입니다. 가연성 생활 쓰레기를 처리해야 할 때 편리합니다.

목재 연료뿐만 아니라 석탄으로도 작동하는 다양한 종류의 최고 연소 보일러도 있습니다. 이 유형의 열분해 보일러에는 복잡한 자동 제어 장치가 없으므로 심각한 고장이 거의 발생하지 않습니다.

상부 연소 보일러의 설계로 필요한 경우 화실을 부분적으로만 적재할 수 있습니다. 그러나 이 경우 연료의 최상층을 점화시키는 것이 쉽지 않을 수 있습니다.연료 자체는 건조되어야 하며 열린 장작더미에서 나온 장작은 그러한 보일러에 적합하지 않습니다.

이러한 유형의 장비에는 큰 비율의 연료를 사용해서는 안됩니다. 나무는 작은 조각으로 잘게 잘라야합니다.

가스 발생기 보일러 작동의 특징

열분해 보일러의 작동 효율은 연료의 종류와 품질에 따라 크게 달라집니다. 기술적으로 목재뿐만 아니라 석탄, 심지어 이탄까지 화실에 넣을 수 있으며 대부분의 현대식 보일러 모델은 여러 유형의 연료를 사용하도록 설계되었습니다.

목재는 종류에 따라 약 5~6시간 안에 연소됩니다. 나무가 단단할수록 타는 시간이 길어집니다.

열분해 연소 보일러의 최신 모델은 장작, 연탄, 펠릿, 석탄, 이탄 등 다양한 유형의 목재 연료로 작동할 수 있습니다.

흑탄을 태우는 데는 약 10시간이 걸리고, 같은 양의 갈탄을 태우면 8시간 동안 그을립니다. 실제로 열분해 기술은 마른 목재를 적재할 때 가장 높은 열 전달을 보여줍니다. 수분 함량이 20% 이하이고 길이가 약 45-65cm인 장작이 최적으로 간주됩니다.

그러한 연료를 이용할 수 없는 경우 석탄이나 기타 유기 연료를 사용할 수 있습니다. 톱밥 연탄 및 목재 펠렛, 목재 가공에서 얻은 폐기물, 이탄, 셀룰로오스를 함유한 물질 등

보일러 작동을 시작하기 전에 연료에 관한 장치 제조업체의 권장 사항을 주의 깊게 조사해야 합니다.

열분해 연소 보일러에서 공기 공급은 기존 기계식 밸브로 조절됩니다. 복잡한 전자 장치가 없기 때문에 장치의 높은 내결함성이 보장됩니다.

이러한 장치에 너무 젖은 연료는 허용되지 않습니다.화실에서 연소되면 추가 수증기가 형성되어 타르, 그을음과 같은 부산물 생성에 기여합니다.

보일러 벽이 더러워지고 열 전달이 감소하며 시간이 지남에 따라 보일러가 작동을 멈추고 나갈 수도 있습니다.

열분해 연소 보일러에 습도가 너무 높은 목재를 사용하면 장치 내부에 타르가 형성되는 조건이 발생하여 장치의 열 전달이 악화되고 고장이 발생할 수 있습니다.

화실에 건조 연료를 넣고 보일러를 올바르게 구성하면 장치 작동으로 인해 생성되는 열분해 가스가 황백색 불꽃을 생성합니다. 이러한 연소에는 연료 연소 부산물의 미미한 방출이 수반됩니다.

불꽃의 색상이 다른 경우 연료 품질과 장치 설정을 확인하는 것이 좋습니다.

공기와 혼합된 열분해 가스는 균일한 황백색 화염으로 연소됩니다. 불꽃의 색이 변했다면 보일러 설정이나 연료 품질을 확인해야 할 수도 있습니다.

기존의 고체 연료 장치와 달리 고체 연료로 작동하는 열분해 보일러에 장작을 장전하기 전에 화실을 예열해야 합니다.

이렇게 하려면 다음 단계를 수행하십시오.

화실 바닥에 작은 마른 불쏘시개(종이, 나무 조각 등)를 넣습니다.
그들은 비슷한 재료로 만든 횃불을 사용하여 불을 붙였습니다.
연소실 도어를 닫습니다.
로딩 챔버 도어가 약간 열려 있습니다.
타는 동안 불쏘시개를 추가하세요.
바닥에 연기가 나는 석탄층이 형성될 때까지 이 과정이 반복됩니다.

이 순간 화실은 이미 약 500~800°C까지 예열되어 주 연료를 장전할 수 있는 조건을 조성했습니다. 불을 붙이기 위해 휘발유, 등유 또는 기타 유사한 액체 물질을 사용하지 마십시오.장시간 연소하는 보일러의 퍼니스를 예열하기 전에 장치를 사용할 준비가 되었는지 확인해야 합니다.