톱밥 연탄 : 연료 장치 용 "유로 장작"을 손으로 만드는 방법

오래 타며 열이 많이 나고 재가 적으며 불꽃이나 그을음이 나지 않는 장작, 난로난로나 벽난로가 있는 시골집 주인의 꿈.이것은 톱밥 연탄이 가지고 있는 특성으로, 구매할 수 있을 뿐만 아니라 직접 손으로 만들 수도 있습니다. 제조 과정을 숙지하는 것이 좋습니다. 그렇습니까?

시골집이나 별장 난방에 사용할 연료 연탄을 만드는 방법을 알려 드리겠습니다. 우리가 제안한 기사는 압착된 톱밥으로 통나무를 생산하는 기술을 자세히 설명합니다. DIY를 즐기는 분들은 프레스 기계를 조립하는 방법에 대한 간략한 지침을 찾아보실 수 있습니다.

톱밥 통나무의 장점

톱밥으로 만든 연탄에 찬성하여 다음과 같은 주장을 할 수 있습니다.

1. 긴 연소 시간 - 4시간.
2. 연기 발생이 최소화됩니다.
3. 환경친화성. 출발물질은 천연재료이므로 재로 화단에 비료를 줄 수 있습니다.
4. 높은 에너지 출력. 이는 장작의 에너지 능력을 훨씬 능가하며 고품질 석탄과만 비교할 수 있습니다.
5. 일정한 연소 온도.
6. 경제적입니다. 그러한 연료 1톤의 비용은 해당 양의 장작이나 석탄보다 저렴합니다.
7. 자체 생산 가능성.

단점도 있습니다. 가장 중요한 것은 습기에 대한 두려움입니다. 야외에 보관할 수 없기 때문에... 수분을 빠르게 흡수하므로 잘 타지 않습니다. 따라서 보관을 위해 건조실을 할당해야 합니다.

톱밥 연탄에 심각한 기계적 영향을 미치는 것은 금기입니다.생산을 위해 특수 장비를 구입하면 비용이 많이 들고 항상 정당화되는 것은 아닙니다.

석탄과 장작을 톱밥 연탄으로 대체하면 시골집 난방이 더욱 환경 친화적으로 됩니다. 젖은 목재로 가열하면 유해물질이 배출되지만, "유로우드"는 그런 점에서 완전 안전합니다.

톱밥이 무료이고 기존 장비를 사용하여 설치할 수 있으면 수공예품 생산을 시작하는 것이 수익성이 있습니다.

연료 연탄의 종류

연탄은 모양에 따라 종류가 나누어집니다. 주로 다음 유형이 시장에서 찾을 수 있습니다.

1. RUF. 15 x 9.5 x 6.5 cm 크기의 압축 직사각형으로 특수 구성 요소를 추가하여 천연 목재 톱밥으로 만들어졌습니다.
2. 네스트로. 시각적으로 구멍이 없는 직경 6~9cm, 길이 5~35cm의 원통형입니다. 생산 재료는 압축 목재 펄프입니다. 건조하여 로딩용기에 담은 후 스크류를 통해 공급하여 압착합니다. 디스펜서는 압력을 가하여 덩어리를 금형에 분배합니다.
3. 피니 케이. 모양은 4~6개의 면을 가진 다면체입니다. 생산 과정에서 고온에서 가공되고 최대 1100bar의 고압에서 가압됩니다. 결과적으로 연소효율, 내습성, 밀도가 증가합니다.

이 모든 종의 화학적 조성과 열 전달 압축된 톱밥 동일하며 밀도만 다릅니다. 이 연료는 불꽃이 다른 방향으로 날아가는 특징이 없습니다. 밀도가 높고 흡습성이 낮기 때문에 이 연료를 스토브 옆의 작은 식료품 저장실에 보관할 수 있습니다.

톱밥 외에도 해바라기 껍질, 메밀, 종이, 작은 가지, 낙엽, 짚 등을 사용하여 연탄을 생산합니다. 이를 위한 장비는 디자인이 상당히 단순하며 직접 만들 수 있습니다.

연탄을 만드는 데 필요한 원료가 있으면 직접 만들 수 있습니다.

연탄 생산용 장비

산업 환경에서 목재 폐기물의 분쇄는 분쇄기라는 특수 메커니즘을 사용하여 수행됩니다. 건조와 같은 기술 프로세스의 중요한 부분은 드럼과 공기 역학의 두 가지 유형으로 제공되는 건조기를 사용하여 수행됩니다.

제품 성형은 다음에 수행됩니다. 유압프레스. 최소 30MPa의 힘으로 질량을 압축합니다. 동시에 결합을 위해 원료에 물질을 첨가할 필요가 없습니다. 이러한 조건에서는 압축 및 고온으로 인해 목재 접착제인 리그닌이 방출됩니다.

기계식 충격 프레스를 사용하면 어떤 모양의 연탄도 생산할 수 있지만 밀도가 그다지 높지 않습니다.

"유로우드"를 생산하는 또 다른 방법인 압출이 있습니다. 이는 약 40MPa의 힘으로 질량이 나사를 통해 보정된 구멍을 통해 밀려나와 원통형 또는 육각형 형태의 제품을 형성한다는 사실에 기초합니다. 출구에서는 특수 칼로 절단됩니다.

스크류 압출기의 생산성은 기계식 또는 유압식 프레스보다 높습니다.

제조업체는 산업 장비를 사용하여 생산된 연탄 표면에 문자 각인을 적용하는 경우가 많습니다. 기본적으로는 기술에 대한 철저한 집착의 증거이다.

직접 만들고 연료 연탄을 준비하기 위해 그러한 시설을 구입하는 것은 비합리적이며 이에 대한 다른 옵션이 있습니다.

연탄 자체 생산

톱밥의 주요 공급자는 제재소입니다. 나무의 종류는 중요하지 않습니다. 주요 기준은 수분 함량입니다. 12%를 넘지 않아야 합니다. 전체 질량에서 버릇없는 목재의 양은 5%를 초과해서는 안됩니다.

기술 프로세스에 대한 설명

이 프로세스는 그다지 복잡하지 않으며 일반적으로 5단계로 구성됩니다.

1. 원료의 정제. 먼지와 과도한 불순물을 제거해야합니다.
2. 연마. 톱밥의 크기는 최대 0.6cm입니다.
3. 압박.
4. 건조.
5. 창고.

첫 번째 준비 단계가 끝나면 덩어리를 건조하고 가루로 만든 점토와 10 : 1의 비율로 혼합합니다. 다음으로 약간의 물을 추가하고 혼합을 시작합니다. 혼합물의 두께는 중간 정도 여야합니다. 모양을 유지하는 능력, 건조 시간 및 제품의 마무리 밀도는 이 지표에 따라 달라집니다.

다음 단계는 결과 혼합물을 연탄 장비의 벙커에 넣는 것입니다. 그런 다음 실제로 금형을 누르는 작업을 수행합니다. 결국, 완성된 연탄을 잘 말리는 일만 남았다. 물에 적신 판지가 때때로 점토 혼합물에 첨가됩니다. 이 경우 연료의 인화성이 증가합니다.

집에서 만드는 프레스 공장

집에서는 세 가지 버전으로 장비를 만들 수 있습니다.

• 유압 드라이브 포함;
• 수동 구동;
• 잭으로.

수동 장치가 가장 간단합니다. 벽에 부착할 수 있습니다. 프레임은 강철 파이프 또는 용접 앵글로 만들어집니다.

집에서 연탄을 생산하기 위한 본격적인 기술 라인을 만드는 것은 매우 비싸고 넓은 면적이 필요하기 때문에 불가능합니다. 집에서는 장인들이 다양한 디자인의 수제 기계를 사용합니다.

톱밥이 크면 분쇄한 후 눌러야 한다는 점을 놓칠 수 없다. 이를 위해서는 간단한 절단기가 적합하지만 이 공정을 기계화하는 것이 더 좋습니다. 집에 잔디를 갈아주는 기계가 있으면 좋으며 톱밥 분쇄에도 대처할 수 있습니다.

일부 장인은 이러한 목적으로 오래된 세탁기를 개조합니다. 이를 위해 활성제에 칼이 추가됩니다.

수동 기계

집에서 톱밥으로 연탄을 생산하는 프레스가 다웰로 벽에 고정되어 있습니다. 구조물의 하부에는 고정된 형태가 부착되어 있습니다.

그 기하학은 무엇이든 될 수 있습니다. 메커니즘을 제어하려면 레버가 필요하므로 상단 크로스바에 힌지가 장착되어 파이프 조각이나 긴 금속 핀이 부착됩니다.

움직이지 않게 설치된 몰드는 매트릭스 역할을 하며 펀치는 레버에 부착됩니다. 펀치가 매트릭스에 자유롭게 맞도록 파이프 길이를 올바르게 계산하는 것이 중요합니다.

펀치가 자유롭게 움직이려면 작은 간격이 필요합니다. 매트릭스 몰드에서 수분을 제거하기 위해 바닥에 구멍을 뚫습니다.

수동 프레스의 두 번째 옵션은 바닥 메커니즘입니다. 디자인은 벽고정구와 동일하며, 주요부품이 부착되는 용접프레임이 평평한 수평면에 설치된다는 점만 다릅니다.

수동으로 작동되는 또 다른 유형의 장비는 스크류 프레스입니다. 사용하기가 매우 쉽습니다. 하부는 베드 밑에 위치한 타공성형용기입니다.

나사를 조이면 누르는 데 필요한 압력이 생성됩니다. 그러한 장치의 성능은 매우 낮습니다.로딩, 나사 조임, 완제품 제거에 많은 시간이 소요됩니다. 레버 모델은 더 많은 잠재력을 가지고 있습니다.

개선된 홈메이드 버전

잭이나 유압 프레스를 추가하면 수동 장비를 개선할 수 있습니다. 모양은 정사각형이나 원형으로 만들어집니다. 베이스는 채널에서 용접됩니다. 랙 - 코너 100 x 100.

둥근 모양은 벽이 두꺼운 파이프로 만들어집니다. 압축 중에 방출되는 물이 빠져 나갈 수 있도록 매트릭스에 천공이 있습니다. 완제품을 제거하기 위해 바닥이 제거 가능합니다.

이를 위해 매트릭스 내부에 스프링을 설치하여 바닥에 부착할 수 있지만 단단히 용접해야 합니다. 디스크가 스프링에 부착되어 있습니다. 제품이 성형되면 수축하고, 로드가 반전되면 완성된 연탄을 디스크로 펴서 금형 밖으로 밀어낸다.

이러한 설치로 튼튼한 제품을 얻는 것은 불가능하지만 연탄은 매우 조밀하고 모양이 편리하며 사용하기에 매우 적합합니다.

막대는 직경 약 3cm의 파이프로 만들어지며 한쪽 끝에 용접으로 펀치가 부착되어 작은 간격으로 매트릭스에 맞습니다. 로드의 반대쪽 끝은 유압 잭이나 프레스에 고정됩니다.

원료를 넣기 전에 잘 섞어주어야 합니다. 이를 위해서는 특별한 용기가 필요합니다. 그들은 강판으로 만들거나 오래된 세탁기의 드럼을 개조하여 선반에 설치합니다. 믹서나 콘크리트 믹서로 혼합할 수 있습니다.

드럼에서 목재 펄프가 공급되어 강판으로 만들어진 트레이를 따라 금형에 압착됩니다. 연탄은 오븐에 말리는 것이 가장 좋지만 햇볕에 말릴 수도 있습니다. 가장 중요한 것은 습도가 최소화된다는 것입니다.건식 연료만이 건물을 가열하기에 충분한 양의 열에너지를 방출합니다.

고정식 연탄 프레스

이러한 프레스를 만들려면 220V 네트워크에서 작업하는 경우 2.5kW 모터가 필요하고, 3상 전압이 공급되면 9kW 모터가 필요합니다. 또한 기어박스, 샤프트, 베어링, 오거, 가열 요소 및 온도 제어용 릴레이가 필요합니다.

엔진, 기어박스 및 기타 구성 요소는 용접 프레임에 비스듬히 장착됩니다. 파이프로 만든 랙에 설치됩니다. 이 디자인의 오거는 두 부분으로 구성됩니다. 바닥 중 하나는 톱밥을 적재 용기로 변환하고, 두 번째 바닥은 펀치 역할을 합니다. 매트릭스의 역할은 파이프에 의해 수행됩니다.

목재 펄프를 가열하고 증기가 침투하면 톱밥의 소성 점도가 증가하여 천연 결합 성분이 방출됩니다. 이러한 이유로 별도의 첨가물 없이 톱밥을 호퍼에 적재할 수 있습니다.

프레스를 시작하기 전에 가열 요소를 사용하여 파이프를 260⁰까지 가열합니다. 가열은 릴레이를 사용하여 조절됩니다. 연탄의 압축은 파이프에 용접된 사각형에 의해 제어됩니다. 설계 결함으로 인해 환경으로의 큰 열 손실이 나타날 수 있습니다. 그러나 동시에 연탄의 품질도 크게 향상됩니다.

연료 연탄의 필요성을 계산하는 방법은 무엇입니까?

집의 난방을 톱밥 연탄으로 전환하기로 결정한 후에는 전체 기간 동안 지속되는 데 필요한 연탄 수를 즉시 계산하는 것이 좋습니다. 여기에서는 유지해야 할 온도, 방의 면적, 벽의 두께 및 기타 요인을 고려해야합니다.

친환경 연료의 품질도 중요한 역할을 합니다. 고품질 연탄 1kg의 열 출력은 최대 4.4kW에 달할 수 있습니다. 집에서 사용하기 위해 만든 제품 중에서 벽돌 가마 또는 금속 욕조 장치에서는 그러한 결과가 발생하지 않습니다.

100m² 면적의 주택이 잘 단열되어 있고 난방 기간이 190일 지속되고 보일러 작동 계수가 0.7이라고 가정해 보겠습니다. 그러면 100 x 190 x 24 x 0.7 x 70 = 22,344kW입니다. 용광로의 효율이 86%라는 점을 고려하면 열 전달은 3.9kW로 감소합니다. 조사관님, 22,344개의 연탄이 필요합니다: 3.9 = 5.7톤.

주제에 대한 결론 및 유용한 비디오

비디오 #1. 톱밥으로 연탄을 생산하는 수제 기계의 흥미로운 버전입니다.

비디오 #2. 연탄용 작업 혼합물의 준비:

비디오 #3. 보일러에서 연료 연탄의 연소:

누구나 직접 연탄을 만들 수 있습니다. 이를 위해서는 물리적, 재료적 비용과 시간이 모두 필요합니다. 유럽 ​​장작 수준으로 집에서 높은 품질을 달성하는 것이 불가능할 것이라는 사실도 고려해야합니다.

그럼에도 불구하고 원자재를 사용할 수 있다면 적어도 전체 가열 주기가 아니라 장작을 점화하기 위한 연탄을 만들 수 있습니다.

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