특별한 도구 없이 손으로 프로파일 파이프를 구부리는 방법

프로파일 파이프는 건축물의 프레임을 조립하는 과정에서 없어서는 안 될 요소입니다.온실, 다양한 온실, 전망대 및 기타 물체는 도움을 받아 빠르고 효율적으로 건설됩니다. 그러나 모든 것이 그렇게 간단하지는 않습니다.

이러한 파이프를 구부리려면 값 비싼 특수 장비를 사용해야하는데 이는 가정 장인에게 항상 허용되는 것은 아닙니다. 집에서 프로필 파이프를 구부리는 방법에 대해 이야기합시다.

프로필 파이프 - 그게 뭐야?

프로파일 파이프는 원형과 다른 단면을 갖는 파이프로 간주됩니다. 직사각형, 타원형, 육각형 또는 정사각형이 될 수 있습니다. 파이프의 가장자리가 보강재 역할을 하기 때문에 파이프의 강도가 증가합니다.

프로파일 제품은 상당한 굽힘 하중을 견디므로 다양한 목적의 건물용 금속 프레임 제작에 적합합니다.

프로파일 파이프 생산의 원료는 대부분 고합금강 또는 저합금강입니다. 제조방법에 따라 전기용접관, 냉간압연관, 열간압연관, 무계목관 등으로 구분됩니다.

제품은 벽 두께와 프로파일 높이가 다릅니다. 이러한 파이프를 사용하여 프레임, 계단, 난간 등 다양한 부품을 만들 수 있습니다. 대부분의 경우 프로파일 파이프는 아치형 구조물의 건설 및 프레임 건설의 철제 빔 대체품으로 사용됩니다.

프로필 파이프 굽힘 기술은 교외 지역에 독립적으로 장비를 설치하려는 가정 장인에게 유용합니다.

유용한: 자신의 손으로 프로필 파이프에서 전망대를 만드는 방법.

작업 중 발생할 수 있는 합병증

이러한 파이프의 실제 굽힘은 요소에 부드러운 곡선 구성을 제공하는 과정입니다. 부품의 강도가 높기 때문에 압력을 가한 경우에만 이 작업을 수행할 수 있습니다. 굽힘에 필요한 압력을 줄이기 위해 구부러진 조각의 가열을 사용할 수 있습니다.

작업이 명백히 단순함에도 불구하고 굽힘으로 인해 항상 원하는 구성의 요소가 생성되는 것은 아닙니다. 문제가 자주 발생합니다. 가장 흔한 합병증에는 세 가지가 포함됩니다.

첫 번째는 프로파일의 안쪽이 주름과 유사한 독특한 주름으로 접혀 있다는 것입니다. 올바른 버전에서는 고르게 수축됩니다.

업계에서는 다양한 유형의 프로파일 파이프를 생산합니다. 단면 모양, 프로파일 높이, 벽 두께가 다릅니다.

두 번째 어려움은 프로파일 파이프의 외벽이 파열되는 것입니다. 구부리는 동안 늘어납니다. 때로는 금속이 힘을 견디지 못하고 터지는 경우도 있습니다. 세 번째 문제는 파이프의 모양이 바뀌면 요소의 정렬이 손실될 수 있다는 것입니다.

이는 구부러진 상태의 조각이 다른 평면에 놓이게 됨을 의미합니다. 그리고 이것은 받아 들일 수 없습니다. 실습에 따르면 잘못된 굽힘 방법 선택으로 인해 모든 어려움이 발생합니다.

올바르게 선택하려면 프로파일 파이프의 플라스틱 기능을 고려해야 합니다. 단면의 크기와 모양, 제품 벽의 두께에 따라 결정됩니다. 이 값을 기반으로 가능한 최소 곡률 반경을 계산할 수 있습니다. 더 작은 반경으로 라운드를 시도하는 것은 권장되지 않습니다.

최소 반경을 결정하려면 섹션의 높이가 필요합니다. 다음과 같이 계산됩니다.프로파일의 높이를 측정하고 여기에서 제품 벽 두께의 두 배를 뺍니다.

결과 숫자는 원하는 높이가 됩니다. h로 표시하겠습니다. 직사각형과 정사각형 모양의 단면을 가진 파이프의 경우 다음 규칙이 적용됩니다. 프로파일 높이가 20mm를 초과하면 부품은 최소 길이가 hx3.5인 단면의 굽힘을 견딜 수 있습니다.

프로파일이 20mm 미만인 제품은 hx2.5 이상의 길이로 구부릴 수 있습니다. 이 규칙은 모든 파이프에 적용됩니다. 그러나 부품의 벽 두께도 굽힘 제한에 영향을 미칩니다.

얇을수록 부품이 파열되거나 부서질 가능성이 높아집니다. 전문가들은 벽 두께가 2mm 미만인 넓은 제품을 구부리는 것을 강력히 권장하지 않습니다. 이 경우 용접기를 사용하는 것이 가장 좋습니다.

프로파일 파이프를 구부릴 때 모든 작업을 정확하고 조심스럽게 수행하는 것이 매우 중요합니다. 그렇지 않으면 부품의 정렬이 틀리거나 주름이 생길 수 있습니다. 이 파이프는 사용할 수 없습니다

한 가지 더 알아두셔야 할 점. 저합금 및 탄소 합금으로 만들어진 파이프는 매우 탄력적이며, 구부린 후에는 이전 모양을 유지하려고 하는 "스프링"처럼 보일 수 있습니다.

사전 제작된 템플릿에 따라 제품을 다시 조정해야 하므로 제품에 대한 추가 작업이 필요합니다. 따라서 특정 프로파일 파이프의 소성 저항 모멘트 값을 확인하고 이 지표를 고려하여 굽힘을 수행하는 것이 좋습니다. 크기가 작을수록 부품의 "스프링"이 줄어듭니다.

다양한 프로파일 굽힘 방법의 특징

프로파일 파이프를 구부리는 방법에는 냉기와 온기의 두 가지 주요 방법이 있습니다. 첫 번째는 부품에 사전 온도 노출 없이 굽힘 공정이 수행된다고 가정합니다.

두 번째는 예열된 파이프로만 수행됩니다. 부품을 가열하면 연성이 크게 증가하고 굽힘 공정이 용이해진다는 점을 인정해야 합니다.

프로파일 제품에 대한 냉간 및 열간 굽힘 방법의 사용을 엄격하게 규제하는 표준은 없습니다. 단면이 둥근 파이프에만 사용할 수 있습니다. 이 표준에 따르면 직경이 100mm 이상인 부품에는 열간 굽힘이 사용됩니다. 직사각형 및 정사각형 파이프의 경우 약간 다른 규칙이 적용됩니다.

파이프 벤딩 작업을 일회성으로 수행하는 경우 구매할 수 있지만 수동 구동이 가능한 유압 파이프 벤더를 임대하는 것이 좋습니다.

배관공은 프로파일 높이가 10mm 미만인 모든 파이프에만 냉간 굽힘을 권장합니다. 프로파일 높이가 40mm 이상인 제품은 열간 굽힘됩니다.

프로파일 높이가 10~40mm인 부품을 구부리는 방법은 수행자가 결정합니다.실수를 피하기 위해 시험 굽힘을 수행할 수 있습니다. 일반적으로 가능하다면 파이프 벤더, 도움을 받으면 가열하지 않고도 파이프를 구부릴 수 있습니다.

특별한 도구가 없다면 프로파일 파이프를 시험적으로 굽혀보는 것이 좋습니다. 이를 위해 부품의 한쪽 가장자리를 바이스에 단단히 고정합니다. 반대쪽 끝에는 구부리는 제품의 직경보다 큰 직경의 파이프가 놓여 있습니다.

결과 "어깨"를 강하게 당겨서 제품을 구부려야 합니다. 부품이 구부러지면 냉간 굽힘 방법을 사용할 수 있습니다. 그렇지 않은 경우 예열을 통한 굽힘이 사용됩니다.

뜨거운 굽힘의 미묘함

프로파일 파이프 조각이 가열된 후 굽힘이 발생합니다. 금속을 반복적으로 가열하는 것은 바람직하지 않기 때문에 한 가지 접근 방식으로 작업을 수행하는 것이 좋습니다. 연한 체리색으로 식힌 제품은 파열될 수 있습니다.

따라서 이 방법은 단일 코너 굽힘을 수행하는 데 이상적입니다. 프로파일을 둥근 아치로 구부리려면 이 경우 반복적인 가열이 불가피하므로 주의해서 사용해야 합니다.

열간 굽힘 시 파이프 충전재로 체로 쳐지고 소성된 모래를 사용하는 것이 좋습니다. 깔때기를 사용하여 부품 내부에 붓습니다.

핫 방식을 사용하여 프로파일 파이프를 올바르게 구부리려면 필러를 사용해야 합니다. 이렇게 하면 부품이 부서지는 것을 방지할 수 있습니다. 모래는 일반적으로 필러로 사용됩니다.

가장 좋은 방법은 중간 크기의 건축용 모래입니다. 이것이 가능하지 않다면 어린이용 샌드박스의 자료를 사용하면 됩니다. 먼저 불필요한 불순물을 제거해야 합니다.

이를 위해 모래는 2-2.5mm 크기의 세포가 있는 체를 통해 체로 쳐집니다. 이렇게 하면 큰 자갈과 잔해를 제거하는 데 도움이 됩니다.굽힘 공정 중에 이러한 포함물이 파이프 벽 바로 옆에 있으면 완전히 불필요한 릴리프가 형성됩니다.

너무 작은 모래알도 필요하지 않습니다. 가열 과정에서 소결될 수 있으며 이는 바람직하지 않습니다. 따라서 이번에는 고운 체로 모래를 다시 체질해야 합니다. 셀 크기는 약 0.7mm 여야 합니다. 우리는 체로 쳐진 모래를 하소합니다.

필러가 준비되었습니다. 이제 세부적인 작업을 할 수 있습니다. 먼저 굽힘이 수행될 영역에서 파이프를 어닐링해야 합니다. 그런 다음 플러그 만들기를 시작할 수 있습니다.

모래가 쏟아지지 않도록 프로필 파이프의 양쪽 끝을 덮을 동일한 크기의 두 부분이 필요합니다. 플러그는 나무로만 만들어지며 다른 재료는 사용할 수 없습니다.

부품의 크기와 모양을 결정합시다. 이것은 밑면 너비보다 10배 더 긴 피라미드여야 합니다. 베이스 자체의 치수는 이 플러그로 막히는 구멍 크기의 거의 두 배여야 합니다. 준비된 제품을 파이프에 시험해 보아야 합니다.

프로필 파이프는 나무 플러그로 닫혀 있습니다. 그 중 하나에서는 가열된 부품 내부에 형성된 가스가 방출될 수 있도록 오목한 부분을 만들어야 합니다.

모든 것이 정상이면 플러그 중 하나의 양쪽에 세로 홈을 만듭니다. 가열 중에 축적된 가스는 이 홈을 통해 공작물에서 빠져나갑니다. 파이프 채우기를 시작할 수 있습니다.

이렇게 하려면 홈이 없는 플러그를 가져와 제자리에 설치하십시오. 부품의 반대쪽 끝에 일반 깔때기가 삽입됩니다. 파이프가 길면 지면과 비스듬하게 배치되고, 짧으면 수직으로 배치됩니다.

깔때기를 통해 모래를 조금씩 부어 넣습니다.각 부분을 처리한 후 고무나 나무 망치를 사용하여 아래에서 해당 부분을 철저히 두드려 모래가 최대한 고르게 분포되고 압축되도록 돕습니다. 파이프 전체를 두드릴 때 둔탁한 소리가 들리면 작업을 중지해야 합니다. 이는 부품이 모래로 완전히 채워져 있음을 의미합니다.

모래로 채워진 작업물은 두 번째 플러그로 닫힙니다. 이제 가열될 영역의 경계를 분필로 표시해야 합니다. 길이는 공작물 직경의 최소 6배와 같아야 합니다.

부품은 클램프나 바이스로 단단히 고정되어 있습니다. 파이프를 용접한 경우 이음매가 굴곡부 바깥쪽에 있도록 고정해야 합니다. 내부에 있으면 부품이 터질 수 있습니다.

이제 파이프 조각을 붉은 체리색으로 가열해야 합니다. 토치나 가스로 할 수 있어요 납땜 토치. 중요한 점. 전체 부위를 고르게 가열해야 합니다.

개별 조각이 과열되지 않도록 하십시오. 이런 일이 발생하면 해당 부위를 냉각해야 합니다. 배관이 충분히 가열되었다는 표시는 배관에서 물때가 튀어오르는 것입니다.

전문가들은 프로파일 파이프의 열간 굽힘을 한 단계로 수행할 것을 강력히 권장합니다. 부품을 반복적으로 가열하면 부품이 파손될 수 있습니다.

공작물이 가열되면 단면적이 더 큰 파이프 조각이 끝에 놓입니다. 부품의 가장자리가 앞으로 구부러지는 부분에 조금 닿지 않도록하십시오. 그런 다음 파이프를 원하는 모양으로 조심스럽게 구부립니다.

이는 수직 또는 수평 평면에서 부드러운 병진 이동을 통해 한 단계로 수행되어야 합니다. 결과 굽힘은 템플릿과 비교하여 확인됩니다.

구부러진 파이프는 냉각되어야 하며, 그 후에는 템플릿과 다시 비교하여 주어진 모양이 올바른지 확인해야 합니다. 그렇다면 플러그가 녹아웃된 것입니다. 이것은 종종 어려운 일입니다. 그러면 나무 플러그를 태워서 모래를 부을 수 있습니다.

접히거나 찢어지지 않고 깔끔하게 구부러지도록 하려면 모래를 파이프에 최대한 단단히 채우고 부품을 고르게 가열해야 합니다.

냉간 굽힘의 특징

다양한 방법으로 가열하지 않고 프로파일을 구부릴 수 있습니다. 이를 수행하는 가장 쉬운 방법은 특수 도구, 즉 롤 성형 기계를 사용하는 것입니다. 구매하거나 직접 만들 수 있는데 이는 매우 어렵습니다.

그러나 몇 가지 부품만 구부리면 도구를 구입할 가치가 없습니다. 따라서 많은 사람들이 프로파일 파이프를 손으로 구부리는 방법과 그것이 가능한지에 관심이 있습니다.

냉간 파이프 굽힘을 위한 자체 제작 장치가 많이 있습니다. 그림은 이러한 장치 중 하나의 다이어그램을 보여줍니다.

그러한 작업은 가능합니다. 이를 수행하려면 맨드릴 또는 벤딩 플레이트 형태의 가장 간단한 장치가 필요합니다. 스크랩 재료로 쉽게 조립할 수 있습니다. 굽히기 전에 파이프의 필러를 결정해야 합니다.

프로파일 높이가 10mm 미만인 경우 부품을 채울 필요가 없으며 높이가 더 큰 제품의 경우 필러가 필요합니다. 위에서 설명한 대로 준비된 모래일 수도 있고 샘일 수도 있습니다.

후자의 경우, 촘촘하게 감긴 강철 부품이 선택됩니다. 그 직경은 프로파일 파이프의 공동에 꼭 들어맞는 정도여야 합니다. 이런 방법으로만 굴곡 부위에서 파이프 단면의 급격한 변화를 효과적으로 방지할 수 있습니다.

작업이 끝나면 스프링을 문제없이 제거할 수 있도록 설치하기 전에 와이어 조각을 가장자리에 단단히 부착합니다.

이제 종류를 결정해야 합니다. 벤딩 장비. 이는 제품 프로필의 높이를 알면 가능합니다. 프로파일 높이가 10mm 미만인 얇은 파이프의 경우 스톱 역할을 하는 핀이 있는 벤딩 플레이트를 사용하십시오. 부품의 굽힘 반경에 따라 위치합니다. 파이프는 스톱 사이에 배치되어 필요한 모양을 제공합니다.

중간부터 부품을 놓기 시작하면 작업을 더 쉽게 완료할 수 있습니다. 그런 다음 점차적으로 제품 가장자리를 향해 이동합니다. 이 굽힘 방법의 중요한 단점은 상당한 노력을 기울여야 한다는 것입니다.

또한, 템플릿에 따라 정확하게 구부리는 것은 상당히 어려우며, 주어진 형태와 약간의 편차가 있을 가능성이 매우 높습니다.

냉간 굽힘 공정에서는 적절한 크기의 스프링을 파이프의 필러로 사용할 수 있습니다. 이 경우 파이프를 구부린 후 스프링을 쉽게 제거할 수 있도록 끝부분에 와이어를 부착해야 합니다.

프로파일 높이가 10mm 이상 25mm 미만인 파이프는 롤러가 장착된 특수 장비를 사용하여 구부립니다. 이는 소위 Volnov 기계의 원리에 따라 작동합니다.

이는 다음과 같이 발생합니다. 부품은 바이스에 단단히 고정되어 있습니다. 요소를 구부리는 롤러를 통해 상당한 힘이 가해집니다. 이 방법을 사용하면 굽힘 작업을 보다 정확하고 효율적으로 수행할 수 있습니다.

하지만 이 경우에도 원하는 결과를 얻으려면 매우 상당한 육체적 노력을 기울여야 합니다.예를 들어 프레임 구조용 아치, 평행 평면 플레이트 또는 맨드릴과 같이 굽힘 반경이 큰 부품을 구해야 하는 경우.

이 장치는 부품을 고정하기 위해 클램프가 있는 고정된 원형 템플릿입니다.

프로파일 파이프는 제품 프로파일과 정확히 일치하는 크기의 홈에 강제로 삽입됩니다. 고정 클램프는 전체 조각이 고정 장치에 배치될 때까지 조각 조각을 제자리에 고정합니다. 이렇게 하면 파이프에 원하는 모양이 부여됩니다.

기본적인 전기 용접 기술이 있다면 손으로 프로파일 파이프를 구부리는 간단한 기계를 만들 수 있습니다.

또한 다양한 금속으로 파이프를 구부리는 방법에 대해 이야기한 기사를 살펴보는 것이 좋습니다. 자세히 보기 더 나아가.

냉간 굽힘을 위한 가장 간단한 장치

프로필 파이프를 구부리는 데 도움이 되는 두 가지 매우 간단한 장치를 직접 만드는 방법을 살펴보겠습니다.

프로필 맨드릴

장치의 기본은 작업대가 될 것입니다. 작업 공간뿐만 아니라 주변 공간도 무료인 것이 중요합니다. 맨드릴을 고정하려면 작업대 테이블 상단의 한쪽 가장자리에 촘촘한 간격으로 여러 개의 구멍을 만들어야 합니다.

실제 맨드릴이나 템플릿은 합판으로 만들어집니다. 그러나 이 옵션은 여러 부분을 완료해야 하는 경우에만 허용됩니다.

가장 간단한 파이프 맨드릴은 두꺼운 합판이나 보드로 만들어집니다. 이 템플릿은 여러 굽힘에 충분합니다.

이 템플릿에 따라 많은 수의 파이프를 구부려야 하는 경우 강철 각도로 맨드릴을 만드는 것이 가장 좋습니다. 어떤 경우에는 프로파일 제품을 다른 각도로 구부려야 합니다.

이러한 작업을 위해서는 미리 준비해야 하는 여러 가지 템플릿이 필요합니다. 작업을 시작하기 전에 맨드릴은 클램프를 사용하여 베이스에 단단히 고정됩니다.

구부릴 파이프는 가장자리에 단단히 고정되어 있습니다. 그 후 굽힘이 수행됩니다. 갑작스런 흔들림 없이 원활하게 작업이 수행됩니다. 파이프에 가해지는 힘은 점차 증가해야 합니다. 굽힘 과정에서 부품은 맨드릴 모양을 취합니다. 이를 위해서는 상당한 노력이 필요합니다.

고급 벤딩 플레이트

고품질의 프로파일 벤딩이 가능한 편리한 다기능 장치입니다. 이 장치는 받침대에 장착된 내구성 있는 금속 베이스 플레이트입니다. 후자는 고정 볼트를 사용하여 작업장 바닥에 고정됩니다.

자신의 손으로 맨드릴을 사용하여 간단하고 저렴한 벤딩 플레이트를 만들 수 있습니다.

옵션으로 작업대에 장착된 유사한 장치를 고려할 수 있습니다. 작업 후에는 벤딩 플레이트를 쉽게 분해하여 보관할 수 있으며, 다른 금속 가공 작업을 위한 스탠드로 사용할 수도 있습니다.

이러한 장치를 만들려면 두꺼운 금속판이 필요합니다. 텔레스코픽 스탠드에 용접되어 있습니다. 굽힘 정지를 위해 베이스 플레이트에 두 개의 구멍이 만들어집니다.

정지 볼트가 설치되어 있습니다. 다양한 반경의 노즐을 장착하고 고정하여 필요에 따라 파이프를 구부릴 수 있습니다. 압력판은 두꺼운 강판으로 절단됩니다.

벤딩 플레이트에는 내구성이 뛰어난 금속으로 만들어진 압력 플레이트를 장착하는 것이 좋습니다. 굽힘 과정 중에 프로파일 부분의 정렬을 유지할 수 있습니다.

파이프 벤더 없이 프로파일 파이프를 구부리면 실수로 서로 다른 두 방향으로 변형될 수 있으므로 구부리는 부품의 정렬이 방해받지 않도록 사용이 필수입니다. 플레이트는 스톱 볼트로 노즐 위에 고정됩니다.

실제 굽힘 과정은 다음과 같습니다. 파이프 부분이 장치에 고정된 후 반대쪽 가장자리가 힘으로 당겨집니다. 부품이 구부러지기 시작해야 합니다. 힘이 부족하여 이런 일이 발생하지 않으면 부품에 더 큰 직경의 파이프를 배치하여 숄더를 늘릴 수 있습니다.

주제에 대한 결론 및 유용한 비디오

강철 앵글로 만든 맨드릴을 사용하여 파이프를 구부립니다.

집에서 파이프 벤더를 쉽고 빠르게 만드는 방법:

프로파일 파이프를 구부리는 가장 간단한 방법:

프로파일 파이프를 수동으로 구부리는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 그리고 모두 공통적인 단점이 있습니다. 구부리려면 매우 큰 힘이 필요합니다. 육체적으로 준비되지 않은 마스터는 그러한 작업에 대처하지 못할 수도 있습니다. 특수 장치를 사용하여 부품을 구부리는 것은 훨씬 간단하고 정확하며 많은 육체적 노력이 필요하지 않습니다.

문제는 그러한 장비의 가격이 상당히 높다는 것입니다. 따라서 일회성 작업을 수행하기 위해 장치를 구입하는 것은 확실히 수익성이 없습니다. 가장 좋은 방법은 특수 장비를 임대하는 것입니다. 이를 통해 적은 비용으로 템플릿에 따라 정확하게 구부러진 프로파일 제품을 얻을 수 있습니다.

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