가스 온수기의 가스 밸브가 작동하지 않는 경우 대처 방법: 진단 및 수리 기능

고장이 발생하면 대부분의 가스 온수기 소유자는 전문 서비스 기술자를 부릅니다. 하지만 서비스에는 대개 금전적 비용이 따르죠?

겉보기에는 사소해 보이는 문제를 정비사의 기술을 사용하여 직접 해결해 보는 것은 어떨까요? 가스 온수기의 가스 밸브가 스스로 작동하지 않는 상황에 대처할 수 있습니다. 하지만 이를 위해서는 무엇이 필요하며 어디서부터 시작해야 할까요?

이 자료에서는 가스 밸브의 설계 특징에 대해 설명합니다. 컬럼의 작동 불능으로 이어지는 주요 고장을 살펴 보겠습니다. 진단 및 분해 과정을 더 잘 이해할 수 있도록 제시된 자료에 시각적 사진과 비디오를 제공합니다.

가스온수기 밸브장치

특히 가스 밸브에 오작동이 있는 경우 가정 기술자가 가스 보일러의 기능을 더 쉽게 복원할 수 있도록 장치 설계와 진단 및 수리의 기술적 뉘앙스를 고려할 것입니다.

그러나 간헐천 분해 경험과 주제에 대한 관련 지식이 없다면 수리 및 유지 보수 마스터를 초대하는 것이 바람직합니다.

가스 솔레노이드 밸브라는 장치는 가스 온수기의 중요한 기능을 수행하여 연료 구성 요소(천연 가스)의 흐름을 제어합니다. 아래 그림은 밸브를 포함하는 제어 장치 설계의 일반적인 버전을 보여줍니다.

보일러(컬럼)의 가스 버너 시스템에 대한 가스 공급을 조절하는 기능을 수행하는 장치의 외부 모습. 장치에는 전자기 가스 밸브(1), 수동 막대(2)가 포함되어 있습니다.

실제로 제어 장치는 2단계 메커니즘으로, 첫 번째 단계는 가스 솔레노이드 밸브(1)입니다. 두 번째 단계는 수동 제어봉(2)을 통해 조정을 제공하는 기계 장치입니다.

가스 밸브의 설계는 매우 간단합니다. 다양한 장치 및 장치의 일부로 사용되는 전자기 견인 장치의 원리에 따라 만들어졌습니다. 두 개의 나사를 풀면 충분할 정도로 제어 장치 다이어그램에서 이 구성 요소를 분해하면 스프링이 장착된 금속 막대에 부착된 밸브 부분이 마스터의 눈앞에 나타납니다.

보일러 제어장치에서 가스밸브를 떼어낸 후 장치 내부(실제로는 밸브 자체)의 모습입니다.

사진에서 볼 수 있듯이 디자인은 다음과 같습니다. 바디 스커트, 밸브 부분이 가는 곳 - 막 그리고 전자기 모듈. 밸브 부분은 금속으로 고정되어 있습니다. 재고, "닫힘" 위치로 복귀 스트로크를 위해 스프링이 장착되어 있습니다.

전자석 코일에 전압이 가해지면 금속 막대가 자기 영향을 받아 위쪽으로 이동하고 멤브레인이 스커트의 통과 구멍에서 멀어지게 이동합니다.이렇게 하면 수동 밸브를 향한 가스 통로가 열리고 버너까지 더 나아가게 됩니다.

밸브 문제 해결 및 문제 해결

가스 밸브의 기능 상실로 인해 가열 장비 작동이 완전히 불가능하거나 멤브레인이 불완전하게 열려 필요한 가열 수준이 제공되지 않는 상황이 발생합니다.

반면에, 반대로 보일러(컬럼) 버너로 가스가 지속적으로 흐르게 되는 이유가 있을 수 있습니다. 즉, 가스 밸브가 지속적으로 열려 있는 상황이 발생합니다.

1단계 - 전기 부품의 간단한 점검

제어 장치를 분해하지 않고도 디스펜서(보일러)의 가스 솔레노이드 밸브의 기능을 테스트할 수 있습니다. 그러나 장비에 직접 테스트를 수행하려면 메인 라인의 밸브를 닫아 가스 공급을 차단해야 합니다. 이 경우 가스 온수기(보일러)는 전기 네트워크에 연결된 상태로 유지됩니다.

가스 흐름 제어 장치에 설치된 마이크로 스위치. 가스 솔레노이드 밸브를 포함한 기본 요소에 공급되는 공급 전압을 전환하는 회로 부품입니다.

일반적으로 버너에 대한 가스 공급을 조절하는 장치에는 가스 온수기를 켜면 주요 기술 부품에 전원이 공급되는 마이크로 스위치 (위 그림 참조)와 같은 전자 부품이 포함되어 있습니다.

특히 공급 전압은 마이크로 스위치를 통해 공급됩니다.

• 점화 모듈에;
• 견인 터빈 팬에;
• 솔레노이드 밸브 코일에.

따라서 예를 들어 드라이버 블레이드를 사용하여 마이크로 스위치의 푸셔 플레이트에 강제로 작용하면 이러한 간헐천(보일러) 시스템에 전원이 공급됩니다.

결과적으로 다음 구성 요소가 활성화됩니다.

• 팬;
• 전기 라이터;
• 솔레노이드 벨브.

즉, 검사관은 팬이 돌아가는 소리, 가스 라이터의 특징적인 딸깍거리는 소리, 그리고 물론 솔레노이드 밸브 막대의 특징적인 딸깍거리는 소리를 듣게 됩니다. 이 장비 상태는 적어도 전기적으로 구성 요소의 서비스 가능성을 보여줍니다.

2단계 - 밸브 분해 및 테스트

장치 고장의 원인은 다양한 결함일 수 있습니다.

그 중에는:

• 멤브레인 씰의 모양 위반;
• 스커트 본체 내부로 이물질이 들어가는 경우;
• 봄 방학 복귀(웨지);
• 전자석 코일 도체가 파손되었습니다.

목록의 처음 3개 결함은 구조를 주의 깊게 검사한 후 장치를 분해하고 로드의 자유로운 축 움직임을 확인한 후 감지됩니다.

스커트 플레이트에 대한 다이어프램 씰의 헐거운 장착과 로드의 용이한 움직임은 메커니즘 분해 후의 기본 테스트 단계입니다.

목록의 마지막 항목에는 테스트에 대한 별도의 접근 방식이 필요합니다. 코일 도체 파손 전자석. 고장 유형과 이를 추가로 제거하는 방법에 대해 이야기하겠습니다.

3단계 - 전자석 코일 점검 및 수리

간헐천과 보일러를 작동하는 방법은 전자석 코일의 결함이 권선 도체의 파손뿐만이 아니라는 것을 보여줍니다.

경우가 빈번합니다 턴-투-턴 단락, 이는 또한 노드 기능의 손실로 이어집니다.집에서 가정용 간헐천의 솔레노이드 밸브를 확인하는 방법은 무엇입니까?

측정 장치(테스터)를 사용하여 인덕터를 점검하는 것은 수리 시 일반적인 관행입니다. 따라서 가스 솔레노이드 밸브의 코일도 이 장치를 이용하여 Open 또는 Turn-to-turn 단락 여부를 검사합니다.

물론 개인마다 간헐천 제조업체 (보일러) 원래 밸브 디자인이 사용됩니다. 따라서 전자석을 구성하는 인덕터의 저항은 크게 다릅니다.

일반적으로 이러한 인덕턴스의 특정 저항 범위는 1.3 - 7.5kOhm입니다. 기본적으로 특정 매개변수는 장비 문서에 표시된.

인덕터 측정은 전통적으로 저항 측정 모드에서 수행됩니다. 즉, 테스터 프로브를 인덕터 접점에 연결합니다. 장치가 연결에 응답하지 않으면 개방 회로가 있는 것이 분명합니다.

측정된 저항 매개변수가 문서에 표시된 것과 다른 경우 인터턴 단락이 있을 가능성이 높습니다. 두 경우 모두 코일을 교체해야 합니다.

그림은 Baxi 브랜드 보일러의 가스 밸브 작동 (서비스 가능) 코일, 특히 SIT SIGMA 845078 시리즈 장치의 저항을 보여줍니다.

실제로 코일을 가스 보일러 밸브의 별도 요소로 교체하는 경우는 거의 없습니다. 일반적으로 인덕턴스 권선에서 결함이 감지되면 기술자는 전체 솔레노이드 밸브 어셈블리를 교체합니다.

이 교체는 특정 구성 요소를 찾는 것이 어렵기 때문입니다.그리고 개별 요소 자체를 교체하는 절차는 가스 솔레노이드 밸브 어셈블리를 교체하는 것보다 더 복잡합니다.

4단계 - 기계적 결함 발견 및 제거

위에서 언급했듯이 가정용 간헐천의 자기 밸브는 순전히 기계적 이유로 기능을 잃을 수 있습니다. 예를 들어, 밸브 내부에 이물질이 우연히 나타나면 멤브레인 씰의 견고성이 상실될 위험이 있습니다.

고장의 원인을 탐지하기 위해 기술자는 다음과 같은 여러 가지 작업을 수행해야 합니다.

• 가스 밸브를 제거하고;
• 후속 분해;
• 조심스럽게 확인하세요.

이러한 조작을 통해 작업실에 들어오는 이물질과 관련된 오작동을 감지하고 제거할 수 있습니다.

밸브 스커트 안착판 표면을 육안으로 검사하면 컬럼의 가스 흐름을 차단하는 모드에서 씰의 밀봉이 부족한 이유를 감지할 수 있습니다.

기계적 결함 중에서 상당히 공통점은 다음과 같습니다. 탄성 막 결함착륙 장소의 형상을 위반하거나 부분적으로 파괴한 경우. 여기서는 원칙적으로 막대에 새 멤브레인을 설치하면 얻을 수 있지만 전통적으로 이러한 경우 장인은 솔레노이드 밸브를 완전히 교체해야 합니다.

상황은 장치 수리와 유사합니다. 파손된 리턴 스프링 또는 필요한 압력의 상실 이 요소. 스프링을 교체하려면 전체 구조를 분해해야 합니다.

그러나 일부 밸브 모델은 나사 없이 조인트로 조립됩니다. 리벳 방식 또는 금속 패스너. 따라서 복원에 참여하는 것보다 구조를 완전히 교체하는 것이 훨씬 쉽습니다.

5단계 - 밸브 조립 및 누출 테스트

기계 구조 분해와 관련된 가스 솔레노이드 밸브 문제를 해결하는 경우 재조립에는 주의가 필요합니다. 누수 시험. 확실히 확인해 볼 가치가 있어요 개스킷 무결성스커트 상단 가장자리에 설치되어 있는 경우 필요한 경우 개스킷을 교체하십시오.

바디 스커트 쉘의 개스킷. 분해 중에 개스킷이 손상되는 경우가 많으므로 조립 과정에서 이 요소에 특별한 주의를 기울여야 합니다.

조립된 장치는 가스 공급 장치를 켠 상태에서 표준(전통적인) 방식으로 점검됩니다. 적당한 용기에 물을 조금 넣고 비누 가루를 넣으세요. 만들어진 두꺼운 비누 비눗물, 개스킷이 설치된 위치의 스커트 본체에 적용됩니다. 기포 형성이 육안으로 관찰되지 않으면 견고성은 정상 범위 내에 있는 것입니다.

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주제에 대한 결론 및 유용한 비디오

비디오로 촬영된 간단한 방법으로 장치를 테스트하면 이 프로세스가 어떻게 수행되는지 명확하게 보여줍니다. 물론 이 기술은 예외 없이 모든 간헐천에 적합하지는 않지만 대부분의 모델에서 재료는 상당히 관련이 있습니다.

전자기 가스 밸브의 작동성 및 적합성에 대한 테스트를 직접 수행하거나 전문가에게 문의할 수 있습니다. 그러나 가스 장비는 위험 수준이 높은 장비에 속하므로 이를 취급할 때 특정 사항을 준수해야 한다는 점을 기억할 가치가 있습니다. 규칙과 규정. 설치(수리) 작업을 수행할 때 사소한 결점, 누락 또는 무지가 심각한 결과를 초래할 수 있습니다.

동시에 전문가에게 문의하면 위험 요소가 제거됩니다. 따라서 수리 경험과 관련 지식이 없으면 그러한 문제에 대해 금전적 비용과 개인 안전을 비교하는 것은 권장되지 않습니다. 귀하가 보유한 전문 서비스의 전문가에게 전화하는 것이 더 쉽고 안전합니다. 계약 체결.

가스 장비의 솔레노이드 밸브 고장 문제를 해결하기 위한 유용한 팁으로 위 자료를 보완하시겠습니까? 아니면 장치의 자가 진단 및 분해에 참여하고 있으며 몇 가지 뉘앙스를 명확히 하고 싶습니까? 질문을 하고, 명확한 예가 포함된 고유한 사진을 추가하고, 기사 아래에 있는 피드백 블록에 권장 사항을 작성하세요.