가스 보일러 드래프트 센서 : 작동 방식 및 작동 방식 + 기능 확인의 미묘함
최신 가스 장비는 일반적으로 완전 자동으로 작동할 수 있습니다.장비의 안전한 작동을 모니터링하기 위한 내장형 설계 구성요소 덕분에 시스템 전체의 신뢰성이 보장됩니다. 그러한 장치 중 하나가 가스 보일러 드래프트 센서입니다.
지속적인 사람의 존재가 필요하지 않은 장비를 사용하는 것이 매우 편리하다는 데 동의하십시오. 그러면 트랙션 센서는 어떤 원리로 작동하며 신뢰할 수 있습니까?
우리는 간행물에서 이러한 질문을 고려할 것입니다. 견인 센서의 설계, 기능 및 기능 테스트 기능에 대해 이야기할 것입니다. 제시된 자료를 주제별 사진과 비디오 자료로 보완하겠습니다.
기사 내용:
센서의 설계 및 작동 원리
가스 보일러의 다양한 설계를 고려할 때 드래프트 제어 센서도 다양한 설계에서 발견된다는 점에 유의해야 합니다. 매우 일반적인 방식으로 디자인을 고려하면 상당히 간단한 장치 메커니즘에 대해 이야기하겠습니다.
거의 모든 가스 보일러 드래프트 제어 센서의 기본은 온도 배경의 변화에 따라 모양이 변하는 바이메탈 요소입니다. 실제로 이는 가열되거나 냉각될 때 구부러지는 단순한 바이메탈 스트립입니다.
플레이트의 모양 변경은 접점 상태를 다음으로 전송하는 접점 그룹에 의해 제어됩니다. "에" 또는 "껐다". 접점 그룹의 스위칭 신호는 가스 보일러 컨트롤러 또는 더 간단한 가스 공급 제어 메커니즘으로 전송됩니다.
연기 채널의 통풍을 제어하는 센서 유형은 사용되는 보일러에 따라 다릅니다.
따라서 실제로 존재하고 사용되는 두 가지 유형의 가스 보일러가 있습니다.
- 단순한 굴뚝(자연 통풍)을 갖춘 구조물.
- 터빈이 있는 굴뚝(강제 통풍 포함)이 장착된 구조물.
이러한 디자인은 서로 다르며 이에 사용되는 견인력 센서도 다릅니다.
자연 통풍 보일러용 장치
자연 통풍 보일러는 아래 그림과 같이 간단한 소형 온도 조절 장치가 내장된 소위 배기 가스 후드를 사용합니다.
소형 디자인의 단순한 디자인의 온도 조절 장치에는 일반적으로 본체(금속 쉘)에 해당 온도 표시가 직접 장착되어 있습니다. 이 표시(예: 75°)는 다음을 나타냅니다. 접점 그룹 작동 온도 제한 감지기
이 장치는 간단하게 작동합니다. 센서가 설치된 후드를 통과하는 배기 가스가 장치를 설정된 온도 매개변수 이상으로 가열하면(드래프트 모드 위반을 나타냄) 접점이 회로를 엽니다.
따라서 개방 회로로 인해 보일러로의 가스 공급 시스템이 꺼집니다(차단). 센서가 냉각되고 개방 접점이 복원된 후에만 장비가 다시 시작됩니다.
터빈 보일러 센서 설계
터빈이 장착된 굴뚝이 장착된 보일러는 기능적으로 다른 작동 원리를 사용하여 가스 보일러의 통풍을 결정하는 센서가 약간 다릅니다. 우선, 차이점은 센서가 실제로 보일러 터빈 팬을 제어한다는 것입니다. 즉, 팬에 의한 최적의 연도 가스 통풍이 제어됩니다.
그렇기 때문에 터빈 가스 보일러용 드래프트 센서 설계는 온도 제어가 아닌 통과하는 일산화탄소의 양 조절.
이러한 센서는 연소실 내부의 최적 진공 상태를 기반으로 작동하며 다음 세 가지 요소로 구성된 접촉 그룹을 갖습니다.
- 연락하다 COM;
- 상시 개방(아니요);
- 평상시 닫힘(체크 안함).
구조적으로 장치는 다양한 모양으로 만들어지지만 작동 원리는 변경되지 않습니다. 가스 보일러실 내부의 작동 조건(최적 진공)이 형성되면 공급된 공기 압력이 접점 그룹을 닫고 가스 공급 신호를 보냅니다.
센서의 기능을 확인하는 방법은 무엇입니까?
가스 보일러의 통풍 장애는 종종 다음과 정확하게 비교됩니다. 센서. 어쨌든 많은 수리공은 전통적으로 견인력 센서 결함을 지적합니다.
가정용 가스 보일러에서 외풍 감지 센서가 어떻게 작동하는지 확인하는 것은 매우 간단합니다. 그러한 구조적 구성요소의 주기적인 검사는 본질적으로 일상적이라는 점에 유의해야 합니다. 특히 팬이 장착된 보일러의 경우.
1단계 - 제어 센서 테스트 수행
팬이 있는 거의 모든 장비에는 센서를 테스트하는 데 사용되는 특수 테스트 포인트가 있습니다.
일반적으로 테스트 지점(피팅)은 다음 위치에 있습니다. 굴뚝 지역 (보일러 상단). 이러한 요소의 위치 예가 아래 그림에 나와 있습니다. 두 피팅 모두 그에 따라 표시되어 있습니다. 즉, 흐름 경로를 나타내는 "+" 및 "-" 표시가 있습니다.
제어 장치 옆에는 일반적으로 가스 온도와 장비 효율성을 측정할 수 있는 또 다른 제어 인터페이스(왼쪽, 뚜껑으로 닫힘)가 있습니다.
측정 절차는 다음과 같습니다.
- 피팅의 보호 캡을 비틀어서 떼어냅니다.
- 압력계 튜브를 피팅에 연결합니다.
- "+" 및 "-" 지점의 연결 정확도를 관찰하십시오.
- 보일러에서 "굴뚝 청소" 모드를 켜십시오.
- 장비가 최대 용량에 도달할 때까지 기다리십시오.
장비가 최대 출력에 도달한 후 압력 게이지 판독값을 확인하십시오. 장치에 표시되어야 합니다. 허용 진공도, 특정 브랜드의 가스 보일러에 대해 설정된 범위를 벗어나지 않습니다. 필요한 범위는 장비 문서에서 확인할 수 있습니다.
압력계를 사용한 측정 외에도 가정용 가스 온수기의 드래프트 센서를 확인하는 방법을 보여주는 절차에는 보일러 압력 스위치 확인이라는 필수 조치가 하나 더 포함되어 있습니다.
가스 보일러 팬에는 전통적으로 압력 스위치라는 장치가 장착되어 있습니다.이 장치 덕분에 다음이 가능합니다. 팬 동작 제어 및 실제 버너 제어 가스 보일러.
압력 스위치는 고무 튜브를 통해 공기 채널에 연결됩니다. 그러나 회로의 이 요소를 확인하려면 가스 보일러 본체를 열어야 합니다.
이 기술 쌍의 작동 원리는 매우 간단합니다. 고무 튜브를 통과하는 공기 채널에서 압력 스위치가 압력(두 번째 튜브의 압력에 비해 음수)을 가져옵니다.
압력 선택이 정상이면 압력 스위치의 접점 회로가 닫히고 가스 보일러가 정상적으로 작동합니다. 진공 수준이 변경(편차)되면 압력 차이가 변경되어 압력 스위치의 접점 그룹이 파손됩니다. 이에 따라 장비의 운전이 중단됩니다(보일러 차단).
모든 브랜드의 압력 스위치에는 항상 본체에 작동 매개변수가 표시되어 있습니다. 특히 켜고 끄는 장치 응답 압력 매개 변수가 표시됩니다 (예를 들어 위 사진에 표시된 압력 스위치의 경우 70/45 Pa입니다). 즉, 이 경우 가스 버너는 70Pa의 압력에서 작동하고 45Pa의 압력에서 차단됩니다.
2단계 - 보일러 압력 스위치의 기능 점검
압력 스위치를 확인하려면 간단한 작업을 수행해야 합니다. 즉, 장치 전기 회로의 스위칭 품질을 결정해야 합니다. 압력 스위치의 스위칭 요소는 기존의 것입니다. 마이크로 스위치, 장치 설계에 내장되어 있습니다.
마이크로스위치는 튜브를 통해 장치로 들어가는 공기압의 힘에 영향을 받는 플레이트에 의해 제어됩니다(접점이 닫히거나 열림).
마이크로스위치 접점은 장치 본체 외부에 있습니다. 따라서 확인을 위해서는 옴 저항을 측정하도록 구성된 측정 장치(멀티미터)를 접점 그룹에 연결해야 합니다.
각 브랜드 장치에는 케이스에 표시된 전기 회로가 장착되어 있습니다. 이 다이어그램에 따라 멀티미터의 프로브와 장치의 접점이 연결됩니다.
멀티미터 프로브를 연결한 후 실리콘 튜브 조각이 압력 스위치의 음압 채널에 연결됩니다. 연결된 튜브를 통해 장치에 음압이 생성되고(단순히 입으로 공기를 흡입함으로써) 동시에 멀티미터의 판독값을 모니터링합니다.
정상적인 전환 중에 장치 바늘은 튜브에 생성된 압력에 따라 최소한의 저항을 나타내거나 전혀 반응하지 않습니다. 마이크로스위치에 결함이 있는 경우(정류 채널이 손상됨) 멀티미터에 어떤 응답도 표시되지 않습니다. 이 경우 압력 스위치를 새 것으로 교체해야 합니다.
검사의 복잡성과 내용을 숙지하는 것이 좋습니다. 가스 보일러 유지 보수.
3단계 - 견인력 감소 원인 파악
견인력 감소의 원인이 항상 센서 고장인 것은 아닙니다.
따라서 실습을 통해 견인력 부족이 다른 여러 요인으로 인해 발생할 수 있음이 입증되었습니다.
- 공기 전달 튜브 막힘;
- 팬 달팽이관 내부 영역의 막힘;
- 실리콘 튜브 내부의 응축 형성;
- 튜브에 이물질이 들어가는 경우.
보일러 통풍이 감소하는 일반적인 이유 중 하나는 종종 팬 스크롤의 내부 영역이 막히는 것입니다. 이 부분을 청소하면 견인력이 완전히 회복됩니다.
가스 보일러를 장기간 작동한 후에는 팬 임펠러의 블레이드와 볼류트의 벽에 다량의 먼지와 연기가 쌓입니다. 시간이 지남에 따라 이러한 침전물은 압축되고 견고한 구조를 갖게 되며 결과적으로 공기 흐름에 상당한 저항을 생성합니다. 이는 보일러의 통풍이 손실되는 일반적인 이유 중 하나입니다.
물론 내부를 청소하기 전에 보일러 팬을 제거해야 합니다. 대부분의 보일러 설계에서는 팬을 쉽게 제거/설치할 수 있습니다. 일반적으로 섀시에서 구성 요소를 분리하려면 장착 나사 2~3개를 제거하면 충분합니다. 먼저 가스 보일러를 전원 공급 장치에서 분리해야 합니다.
물 세척은 전기 모터의 고정자 권선 및 기타 전기 부품에 습기가 들어가지 않도록 수행해야 합니다. 가장 좋은 방법은 압축 공기로 볼류트와 블레이드의 내부 부분을 불어서 청소하는 것 같습니다. 사실, 집에서는 이 옵션이 불가능한 경우가 많습니다.
우리는 가스 온수기의 청소 및 수동 유지 관리에 대한 권장 사항을 제공했습니다. 다음 기사.
4단계 - 견인력 재테스트
가스 보일러 터빈 팬을 청소하고 이 구조 구성 요소를 작업장에 설치하는 절차가 완료되면 굴뚝 가스 드래프트 수준에 대한 장비 테스트를 반복해야 합니다.
즉, 위에서 설명한 작업을 다시 수행해야 합니다. 즉, 연소실 내부의 진공 수준을 확인해야 합니다. 보일러를 완전히 작동시키려면 이전에 분해한 가스 보일러 본체를 제자리에 설치해야 합니다.
일반적으로 테스트 결과는 압력계 판독값이 약간 증가한 것으로 나타나며 이는 배기가스 배기 채널의 정상적인 작동 상태를 나타냅니다. 이 관행을 고려하면 가스 보일러의 드래프트 모드를 위반하는 주요 원인이 항상 온도 센서 또는 압력 스위치가 아니라는 적절한 결론을 내릴 수 있습니다.
따라서 처음에는 연기 채널 회로와 관련된 모든 장비와 액세서리를 확인해야 합니다. 실제로 이 경우 문제는 가스 보일러 터빈 팬이 막힌 것이었습니다.
센서가 트리거되는 가능한 이유
가스 보일러 드래프트 센서의 빈번한 작동은 새 장비 설치 및 후속 시운전 직후에 종종 관찰됩니다.
이 옵션을 사용하는 보일러의 오작동은 일반적으로 다음과 같은 원인으로 인해 발생합니다.
- 잘못된 채널 구축 계획 연기 제거;
- 해당 지역의 비정상적인 기상 조건;
- 장비의 견인 특성 위반;
- 제어 컨트롤러의 잘못된 설정.
강한 바람이 부는 지역에서 센서가 작동하는 이유는 바람이 배기가스 배기 채널로 들어가는 사소한 이유일 수 있습니다. 이러한 경우에는 배관에 추가 설치를 권장합니다. 견인 안정제.
견인 특성은 위에서 언급되었으며 가스 온수기 컨트롤러 설정에는 전문가가 참여해야합니다.
주제에 대한 결론 및 유용한 비디오
영상에서는 견인력 센서의 구조적 세부 사항, 이러한 구성 요소의 위치 및 작동 원리에 대해 설명합니다.
전문 기술자가 가스 장비에 대해 잘 알고 있다면 일반 사용자에게 가스 보일러 문제 해결은 "어두운 숲"입니다. 또한 적절한 지식 없이 가스 시스템을 취급하면 심각한 결과를 초래할 수 있습니다.
따라서 동일한 드래프트 센서 또는 가스 온수기의 다른 장비를 독립적으로 교체하거나 수리하려는 경우 먼저 최소한 시스템을 연구해야합니다. 그러나 가스 시스템 결함을 제거하는 가장 좋은 방법은 전문가에게 문의하는 것입니다.
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