복합 재료로 만들어진 가스 실린더: 유로 가스 실린더의 장단점

액화가스를 보관하기 위한 용기가 필요하다면 복합가스 실린더 등의 옵션도 반드시 고려해 보아야 합니다.이는 가연성 혼합물을 가장 안전한 방법으로 보관할 수 있는 현대적인 개발입니다. 또한 이러한 실린더는 사용이 매우 편리합니다.

장치의 설계 차이점과 작동 원리를 자세히 설명하는 기사를 읽어 보시기 바랍니다. 정보에 입각한 구매를 위해 우리는 가스용 폴리머 유로 탱크의 긍정적인 측면과 부정적인 측면을 나열합니다. 우리가 정한 규칙을 준수함으로써 안전한 작동이 보장됩니다.

작동 원리 및 장치

유로실린더 제조에는 유리섬유와 에폭시 수지가 사용됩니다. 플라스크를 만들려면 고품질 유리섬유로 만든 실을 특수 틀에 감아야 합니다. 그런 다음 이 조밀한 권선에 에폭시 수지가 완전히 함침됩니다. 조성물은 경화제로 처리됩니다.

플라스크가 완전히 경화되고 필요한 강도를 얻은 후에 추가 작업을 계속할 수 있습니다. 컨테이너의 작동을 조절하는 밸브, 밸브 및 기타 장치는 준비된 커넥터에 삽입됩니다.

탈착식 플라스틱 케이스가 상단에 배치되고 실린더 운반용 손잡이가 장착됩니다. 필요한 경우 이 격자 껍질을 제거하거나 교체할 수 있습니다.

복합 가스 실린더 생산에는 고품질 재료, 현대 장비 및 최신 기술이 사용되며 이는 이러한 유형의 장치의 높은 비용을 설명합니다.

이러한 용기를 만드는 폴리프로필렌은 완전히 환경 친화적입니다.이러한 물질은 폐기가 어렵지 않으며 값비싼 특별한 절차가 필요하지 않습니다. 원하는 경우 재료에 거의 모든 색상을 지정할 수 있습니다.

일부 회사는 기업 스타일을 위해 또는 실제 요구 사항(예: 내용물이 다른 실린더를 구별하거나 다른 부서용 등)을 위해 독특한 디자인의 컨테이너 배치를 주문합니다. 높은 환경 안전 요구 사항은 복합 가스 실린더 생산의 주요 조건 중 하나입니다.

Euroballoon 플라스크를 만들려면 고품질 유리 섬유 실을 사용하여 공작물에 단단히 감은 다음 에폭시 수지를 함침시킵니다.

예를 들어, 붕소와 같은 위험 물질을 사용하지 않고 유리 섬유만을 사용하여 제조 시 많은 비용을 들이지 않고도 재료의 특성을 향상시킬 수 있습니다. 복합 플라스크를 생산하려면 보다 안전한 붕소 대체물로 만들어진 유리 섬유가 사용됩니다.

생성된 복합재료는 자외선에 대한 저항력이 오랫동안 유지되므로 변색이나 퇴색이 없으며 균일한 투명성을 유지합니다. 복합재로 만든 전구의 색상은 사용 시작 후 몇 년 후에만 약간 변할 수 있습니다.

복합재료로 제작된 가스 실린더의 무게가 가벼워서 큰 힘을 들이지 않고도 용기를 운반할 수 있습니다. 고객의 취향에 따라 제품의 색상은 변경될 수 있습니다.

그러나 이 경우에도 실린더의 나머지 기능적 특성은 변경되지 않습니다.복합 재료로 만들어진 가스 실린더의 배출구는 일반적으로 EN 11363, EN 629 또는 DIN 477 유형에 따라 표준화됩니다. 25E 흡입 밸브를 사용하면 접근 가능한 수단으로 용기를 쉽게 채울 수 있습니다.

유로 실린더는 유사한 조건에서 금속 용기보다 파열에 훨씬 더 잘 견딥니다. 복합재 실린더를 폭발시키려면 기존 가스 실린더가 폭발할 때보다 약 2배 더 높은 힘을 내부에 생성해야 합니다.

GOST 요구 사항에 따라 모든 가스 실린더는 장치 본체에 가해지는 최소 50atm의 압력을 견뎌야 하며 이는 필요한 안전 수준을 보장하기에 충분합니다.

복합재료 가스통을 선택할 때에는 다양한 모델의 특성과 디자인을 잘 비교하여 가장 적합한 옵션을 선택해야 합니다.

금속 실린더에는 VB-2 유형의 밸브가 장착되어 있으며 안전 수준을 높이려면 안전 장치를 추가로 설치해야 합니다. 복합 옵션을 다른 옵션과 비교 가스 실린더의 종류 추천 기사를 읽으면 그렇게 할 수 있습니다.

대부분 이것은 밸브가 있는 특수 기어박스이며 GOK 브랜드로 제조된 제품이 인기가 있습니다. 복합 실린더에는 필요한 모든 퓨즈가 이미 설치되어 있으므로 추가 보호 장비가 필요하지 않습니다.

복합 실린더가 제조되는 위치에 따라 약간 다를 수 있습니다. 예를 들어, Ragasco LPG 24.5와 같은 노르웨이산 유로실린더는 다른 회사의 장치만큼 투명하지 않습니다.액화 가스의 양을 결정하려면 실린더를 약간 펌핑해야합니다.

실험실 테스트에 따르면 유로실린더는 70도 온도에서 통계적 피로에 대한 높은 저항성을 나타냅니다. 복합 구조물의 열 전달 능력은 -15도까지의 온도에서 금속 구조물과 동일한 특성을 나타냅니다.

증발 속도는 일반적으로 약 300g/h입니다. 그러나 이러한 유형의 장치를 더 낮은 온도에서 사용하려는 경우 또는 다른 LPG 증발 속도가 필요한 경우 선택한 모델의 특성을 주의 깊게 연구해야 합니다.

외부 온도는 액화 가스의 증발 속도에 큰 영향을 미칠 수 있으며 이는 장치의 효율성에 영향을 미칠 수 있습니다. 이러한 상황에서는 용기를 추가로 단열 처리하는 것이 좋습니다.

유럽형 컨테이너의 장점과 단점

고분자 재료로 만든 실린더는 보관이 매우 편리합니다. 이러한 컨테이너는 예를 들어 스택 형태로 서로 겹쳐서 보관할 수 있습니다.

표준 가스 공급 장치용으로 설계된 동일한 유형의 가스 기기에 연결할 수 있습니다. 이러한 용기에 액화가스를 담아 운송할 수 있으며, 가정 및 외출 시, LPG 장기 보관 등의 용도로 사용할 수 있습니다.

복합 재료로 만들어진 가스 실린더의 장점 중 하나는 장치가 손상되지 않도록 보호하는 탈착식 케이스와 휴대가 간편한 편리한 손잡이입니다.

복합 장치의 무게는 금속 장치보다 약 1/3 정도 가볍지만 강도 측면에서는 결코 열등하지 않습니다.이 유형의 장치의 또 다른 장점은 범위가 넓다는 것입니다. 그들은 부피와 모양이 매우 다양합니다. 특정 사례에 적합한 옵션을 언제든지 선택할 수 있습니다.

이러한 용기의 벽은 어느 정도 투명하여 내부에 남아 있는 액화 가스의 양을 시각적으로 평가할 수 있습니다. 시간이 지나도 실린더의 투명성은 잃지 않으며 내부 가스의 양은 실린더에 영향을 미치지 않습니다. 복합재료는 충격에도 스파크가 발생하지 않으므로 우발적인 폭발 위험이 거의 없습니다.

복합 재료로 만들어진 가스 실린더의 크기는 매우 다양하므로 개인 주택에 자율적으로 가스를 공급하는 장치 또는 외출용 소형 모델을 선택할 수 있습니다.

물론 부식 공정의 발달이 폴리머로 만든 제품을 위협하지는 않습니다. 이 소재는 최대 100도까지 가열을 견딜 수 있습니다. 이 실린더는 매우 매력적이고 현대적으로 보입니다. 적절한 색상을 선택할 수 있습니다. 약 20kg 용량의 실린더의 무게는 약 7kg 이하입니다.

무게 측면에서 플라스틱 보호 케이스가 있는 복합 용기는 같은 부피의 금속 실린더보다 거의 2배 가볍습니다. 구매자는 복합 실린더의 핸들이 사용하기 더욱 편리하다는 점에 주목합니다. 가벼운 무게와 손잡이 덕분에 연약한 여성도 중간 크기 컨테이너를 적재할 수 있습니다.

복합 가스 실린더를 구매, 설치 및 재충전하기 전에 제품의 기술 데이터 시트와 제조업체의 지침을 주의 깊게 읽어야 합니다.

일반적으로 복합 LPG 실린더에 대한 제조업체의 보증 기간은 2년입니다. 그러나 서비스 수명은 30년이며 주의해서 다루면 그 이상입니다.복합 실린더의 전구는 장치의 강도를 증가시키는 특수 플라스틱 케이스로 상단을 보호합니다.

우발적인 추락 시 이 케이스에 힘이 가해지며, 케이스가 깨져도 플라스크와 그 위험한 내용물은 안전하게 유지됩니다. 손상된 케이스는 새 것으로 교체할 수 있습니다. 이 작업은 실린더를 완전히 교체하는 것보다 훨씬 저렴합니다.

정전기도 이러한 장치에 위협이 되지 않습니다. 이 점은 수많은 실제 연구에서 확인되었습니다. 이러한 이유로 무작위 스파크, 화재 및 폭발의 출현은 제외됩니다.

복합 실린더는 10년에 한 번씩 검사하는 것이 권장되는 반면, 금속 가스 저장 제품에 대한 유사한 검사는 두 번 더 자주 수행해야 합니다. 5년마다.

복합 실린더 플라스크의 벽은 일반적으로 용기 내부에 액화 가스가 얼마나 남아 있는지 시각적으로 확인할 수 있을 만큼 충분히 투명합니다.

Eurocylinders의 중요한 단점 중 하나는 가격입니다. 복합재 용기의 가격은 금속 용기의 가격보다 약 4배 더 높습니다. 그래도 일반 금속 실린더보다 더 가볍고 편리하며 안전하기 때문에 이러한 용기에 투자하는 것이 합리적입니다. 유로 실린더의 높은 가격은 상당히 이해할 수 있습니다.

그들의 생산 기술에는 높은 비용이 필요합니다. 이러한 컨테이너는 해외에서 생산되므로 가격에는 배송비, 관세 등도 포함됩니다.

하나가 아닌 여러 개의 금속 가스 실린더를 복합 용기로 교체하면 추가 비용을 회수할 가능성이 없습니다. 이 경우의 주요 이점은 사용이 더욱 편리해지고 보안 수준이 향상된다는 것입니다.

안전한 사용에 관한 유용한 정보

물론 복합 가스 실린더의 필수 요소는 안전 장치입니다. 복합 모델도 예외는 아닙니다. 각 장치에 필수로 설치해야 합니다. 감압기. 최소 허용 임계값을 초과하면 밸브가 열리고 가스의 일부가 방출되어 구조물이 파손되는 것을 방지할 수 있습니다.

동시에 가스 실린더는 계속해서 정상적으로 작동합니다. 유로실린더에 설치되는 또 다른 보호 요소는 가용성 인서트입니다. 위험한 수준의 가열에서는 녹아 구조물이 과열되는 것을 방지합니다. 이전에는 이러한 목적으로 스프링 퓨즈가 사용되었지만 새 요소가 더 안정적인 것으로 간주됩니다.

복합 액화 가스 실린더는 가정에서의 가스 공급뿐만 아니라 일부 건설 작업 수행, 다용도실 난방 등 다른 현장에서도 사용할 수 있습니다.

예를 들어 화재 중 과열로 인해 삽입물이 녹은 후 가스는 안전하고 통제된 방식으로 용기에서 배출됩니다. 불행히도 그 후에는 퓨즈 링크를 복원하는 것이 불가능하며 실린더는 더 이상 사용하기에 적합하지 않게 됩니다.

물론 꼭 필요한 경우가 아니면 유로실린더를 그렇게 높은 온도로 가열해서는 안 됩니다. 이러한 구조의 작동 범위는 영하 40도부터 영하 60도까지로 간주됩니다.

합성 실린더가 폭발할 수 있나요? 스파크에서 - 아니요. 그러나 용기 내부의 압력이 실수로 증가하면 그러한 결과가 발생할 가능성이 크게 높아집니다. 따라서 실린더의 절대적인 폭발 안전성에 대한 진술은 현실과 일치하지 않습니다.

이러한 실린더 내부의 내부 압력이 증가하는 이유는 본체가 가열되어 액화가스가 너무 빨리 증발하기 때문일 수 있습니다.

유로실린더의 화재 및 기계적 손상에 대한 탁월한 저항력에 대한 비디오가 인터넷에 있지만 이것이 안전 표준을 무시할 이유가 될 수는 없습니다.

그러나 유로 실린더의 폭발은 극히 드물게 발생합니다. 화염에 노출되면 퓨즈 링크가 작동하고 하우징 일부도 녹을 수 있습니다. 가스는 폭발하지 않고 이 구멍을 통해 용기 밖으로 나옵니다. 가연성 가스의 사용은 항상 강화된 안전 예방 조치에 따라 수행됩니다.

복합재 실린더 자체는 폭발할 수 없지만, 큰 구멍을 통해 가스가 누출되면 폭발이 발생할 수 있습니다. 따라서 정기적으로 용기의 무결성을 점검해야 합니다. 복합 가스 실린더를 올바르게 유지 관리하면 수명이 연장됩니다.

복합 실린더에 액화 가스를 채우기 전에 플라스크의 무결성, 표시의 유무, 연료 유형의 준수 여부, 차단 및 제어 장치의 작동을 확인해야 합니다.

각각의 새 제품에는 본체에 10년마다 제품을 완전히 검사하고 교체할 것을 상기시키는 알림이 포함되어 있습니다.

물론 표준 검사와 실린더 검사는 훨씬 더 자주 수행되어야 합니다.

• 액화 가스로 채우기 전에;
• 그러한 재급유 중;
• 용기에 LPG를 채운 후

실린더 점검에는 다음 요구 사항이 포함됩니다.

• 연료 브랜드와 실린더 유형은 서로 일치해야 합니다.
• 탱크의 유지보수는 정해진 시간 내에 수행되어야 합니다.
• 합성 플라스크 자체와 그에 적용된 표시의 무결성을 확인하는 것이 필요합니다.

언급된 사항 중 하나에서 테스트 결과가 만족스럽지 못한 경우, 추가 사용에 대한 적합성을 확인하기 위해 특별 기술 검사를 위해 컨테이너를 보내야 합니다. 이 경우 실린더의 마모가 분석됩니다. 신체의 긁힘, 찰과상, 찌그러짐 및 기타 손상이 고려됩니다.

각 손상 상태를 분석하여 컨테이너의 전체 무결성에 위협이 되는지 여부를 결정합니다. 그러한 결함의 상태는 나타나는 순간부터 모니터링되어야 합니다. 복합 재료로 만들어진 가스 실린더의 라벨링을 확인할 때 무결성을 확인해야 합니다.

복합 가스 실린더를 조절하고 채우는 최신 장치로 인해 금속 유사체를 사용하는 것보다 더 안전하게 사용할 수 있습니다.

그러한 실린더에 의도하지 않은 연료를 채우는 것은 총체적이고 위험한 실수입니다. 제조업체마다 라벨이 다릅니다. 이는 바코드이거나 라미네이트되어 케이스에 단단히 부착된 특수 스티커일 수 있습니다.

제품의 바코드, 일련번호 등의 데이터를 지정하고 저장해야 합니다. 이 정보의 전체 또는 일부가 손실된 경우 실린더를 폐기하고 새 제품으로 교체해야 할 수도 있습니다.

또 다른 중요한 점은 밸브의 무결성을 확인하는 것입니다. 이 요소는 해당 구멍에 나사로 고정되어야 합니다. 플라스크 재료와의 접촉 영역은 엄격하게 표준화되어 있습니다.

최신 복합 실린더에는 국제 표준을 충족하는 차단 밸브가 장착되어 있습니다.또한 장치 자체와 연결된 회선에 사용되는 장치 모두에서 차단 및 제어 장치의 서비스 가능성을 모니터링해야 합니다. 설치 및 가스 탭 교체 호스는 규정에 따라 제조되어야 합니다.

안전상의 이유로 실린더를 재충전하고 가스 탭을 교체할 때 이러한 유형의 활동에 대한 라이센스 및 허가를 제공할 수 있는 기업을 선택하는 것이 좋습니다.

주제에 대한 결론 및 유용한 비디오

이 유형의 컨테이너 생산에 대한 정보는 여기에서 확인할 수 있습니다.

복합 재료로 만들어진 가스 실린더는 비교적 새로운 디자인이지만 이미 금속 "형제"를 자신있게 대체했습니다. 이러한 제품은 사용하기에 훨씬 더 편리하고 안전합니다. 적절하게 사용하고 유지 관리하면 수년 동안 완벽하게 작동할 것입니다.

복합 가스 실린더를 사용해 본 적이 있습니까? 기사에 설명되지 않은 작동 및 연결의 기술적 뉘앙스를 알고 계십니까? 아래 블록의 주제에 대해 의견을 작성하고, 질문하고, 인상, 유용한 정보를 공유하고, 사진을 게시하십시오.