가스 실린더 감속기 란 무엇입니까? 압력 조절기를 갖춘 장치의 설계 및 작동

모든 정착지와 다차 지역이 중앙 집중식 가스 공급 장치에 연결되는 것은 아닙니다.불행하게도 아직도 병에 담긴 가스를 적극적으로 사용하는 도시와 마을이 있습니다. 안전한 사용을 위해서는 연료 압력을 스토브 및 보일러에 필요한 값으로 낮추는 장치 인 가스 감속기가 필요합니다.

감속기 선택 가이드라인에 대한 모든 것을 알려드립니다. 우리가 제공하는 정보는 가스 실린더 설치에 가장 적합한 감속기를 구입하는 데 도움이 될 것입니다. 우리는 특정 모델에 어떤 우선권을 부여해야 하는지에 따라 장치 유형과 기준을 자세히 설명합니다.

감속 장치를 독립적으로 설치하고 연결하려는 경우 자세한 단계별 지침이 도움이 될 것입니다. 여기서는 귀하를 보호하고 가스 설비의 서비스 수명을 연장하는 규칙과 준수 사항을 확인할 수 있습니다. 이 기사는 사진으로 설명되어 있으며 비디오 자습서로 보완됩니다.

풍선 감속기 선택에 대한 일반 규칙

가스 시스템의 안정적인 작동은 모든 구성 요소의 품질과 호환성에 달려 있습니다. 기어박스를 선택할 때 이를 통해 연결된 장치의 요구 사항과 해당 매개변수의 적합성을 고려해야 합니다.

장치 적용 분야

기어박스의 경우 다음 표시기가 주요 특징으로 간주됩니다.

• 장치를 통과하는 가스의 유형;
• 시스템 연결 방법;
• 출력 압력 범위;
• 최대 성능;
• 작동 온도 범위.

감속기가 있는 실린더는 집 내부 또는 외부에 설치할 수 있습니다.

장비가 설치된 공간은 비상 시 신속하게 환기할 수 있는 능력으로 인해 공기 교환에 대한 요구 사항이 높아졌습니다. 실외 옵션은 건물 내부 공간을 절약하고 가연성 가스 누출 시 더욱 안전합니다.

감압 장치는 실린더로 펌핑되는 가스의 압력을 가스 장비의 정상적인 작동에 필요한 작동 값으로 낮추도록 설계되었습니다.

통과한 가스의 유형에 따라 감속기는 다음 유형으로 나뉘며, 각 유형은 추가 식별을 위해 특정 색상으로 칠해져 있습니다.

• 아세틸렌 - 흰색;
• 수소 - 짙은 녹색;
• 산소 - 파란색;
• 프로판-부탄 - 빨간색;
• 메탄 - 빨간색.

러시아 이외의 지역에서 제조된 기어박스의 색상 표시는 다를 수 있습니다.

프로판-부탄 혼합물을 사용하는 실린더용으로 설계된 감속기는 빨간색으로 칠해져 있습니다. 다른 가스용으로 설계된 장치는 액화 탄화수소에 사용할 수 없습니다.

구입한 기어박스의 특성은 매개변수와 일치해야 합니다. 가스 실린더의 종류 그리고 그것이 설치될 장치. 출력 가스 흐름 전력의 올바른 교정도 중요합니다.

압력 값이 허용 범위를 벗어나면 최신 가스 기기의 자동화로 인해 압력 값이 꺼집니다. 이러한 보호 장치가 갖춰져 있지 않으면 긴급 상황이 발생할 수 있습니다.

잠재적으로 위험한 장비인 기어박스는 필수 인증을 받아야 합니다.구입한 장치의 공장 원산지가 의심스러운 경우 적합성 인증서를 요청해야 합니다.

시스템 연결 표준

감속기를 가스 실린더 또는 공급 라인에 연결하려면 일반적으로 3가지 나사산 연결 표준이 사용됩니다.

• 폭21.8×1/14 – 원통형 스레드 표준 DIN 477/T1, 러시아에서는 약어 SP 21.8이 종종 사용됩니다.
• G – 문자 뒤의 숫자는 공칭 직경(인치)을 나타내는 원통형 파이프 나사산입니다.
• 중 – 문자 뒤의 첫 번째 숫자는 공칭 직경을 나타내고 두 번째 숫자는 밀리미터 단위의 나사 피치를 나타내는 미터법 나사입니다.

기호 "엘에이치" 왼나사가 사용되었음을 나타냅니다.

다양한 유형의 가스 실린더는 나사산 연결에 대해 서로 다른 표준을 사용합니다. 기어박스(+)를 구매할 때 이 사실을 고려해야 합니다.

일부 단순 장치에는 연결 옵션이 하나만 있습니다. 따라서 이탈리아 제조업체 "Gavana Group S.p.A"의 인기 있는 Type 724B 기어박스에는 표준 금속 실린더용 왼쪽 입력 스레드 W 21.8 x 1/14가 장착되어 있습니다. 콘센트에는 어댑터 없이 벨로우즈 라이너를 연결하기 위한 오른쪽 0.5인치 내부 나사산이 있습니다.

동일한 제조업체의 압력 조절 기능을 갖춘 더 복잡한 장치 Type 733에는 이미 6개의 입구 스레드 옵션이 있습니다: 금속 및 복합 실린더용, 다중 밸브용 가스 홀더 그리고 3개의 연결이 더 있습니다. 이 모델에는 3가지 출력 스레드 옵션도 있습니다.

기어박스의 입력 또는 출력 스레드가 일치하지 않는 경우 실린더 밸브 또는 아이라이너를 사용한 다음 특수 어댑터를 사용하세요. 그러나 이러한 연결 수는 누출 위험을 증가시키므로 최소화해야 합니다.표준 가스 장비를 사용하면 적합한 연결 형식의 감속기를 찾는 것이 어렵지 않습니다.

설치 및 시작 절차

우선 설치가 진행됩니다 가스 공급 호스 실린더에 연결하지 않고. 그런 다음 감속기 너트를 실린더 밸브에 설치하고 호스를 연결합니다.

이 작업 중에 가스 소비 장치의 탭, 간헐천, 바닥 설치형 가스 보일러, 스토브는 "닫힌" 위치에 있어야 합니다. 기어박스를 부착하기 전에 스프링을 풀기 위해서는 조절 나사를 멈출 때까지 돌려야 합니다.

드라이버로 조이는 장치보다 밸브 형태의 조절나사 방식이 더 편리합니다. 그러나 이러한 장치에 대한 어린이의 접근을 제한할 필요가 있습니다.

일반 유연한 호스를 사용하는 경우 절차를 단순화하기 위해 감속기 피팅에 물을 적실 수 있습니다. 이 연결은 나사 클램프로 고정해야 합니다. 벨로우즈 호스는 피팅 대신 나사로 고정되는 나사형 어댑터를 사용하여 연결됩니다.

시스템 설치 후, 기기가 작동하지 않는 상태에서 가스 누출 여부를 확인해야 합니다. 이렇게하려면 가스 흐름 밸브 (있는 경우)를 조이고 조정 나사를 풀어 스프링을 최대한 풀어야합니다.

압력차를 설정한 후 압력계 바늘의 압력이 점진적으로 증가하는 경우 감속기를 사용할 수 없습니다.

전체 시스템을 조립한 후에는 실린더에서 감속기로의 가스 흐름을 보장하고 조정 나사를 회전시켜 필요한 출구 압력을 설정해야 합니다. 그런 다음 가스 누출 여부를 확인하기 위해 실린더에서 소비 장치까지의 연결부를 비눗물로 코팅해야 합니다.

소비 장치가 가스 렌지인 경우 버너에 순차적으로 불을 켜야 합니다. 각 버너의 불꽃이 파란색이 아닌 경우 감속기의 압력을 줄여야 합니다.

주황색 또는 노란색 버너 불꽃은 연료의 불완전 연소를 나타냅니다. 이로 인해 일산화탄소가 많이 배출되어 스토브를 오랫동안 사용할 때 위험할 수 있습니다.

최소한의 열에서 버너의 기능을 점검할 때 감쇠에 문제가 있을 수 있습니다. 이 문제를 해결하려면 가스 실린더 감속기의 조절기를 사용하여 출력 압력을 약간 높이거나 스토브 자체의 흐름 나사 위치를 변경해야 합니다.

위에서 설명한 문제가 모든 버너에 일반적으로 나타나는 것이 아닌 경우 스토브의 문제가 있는 부분에 있는 제트를 청소하거나 교체해야 합니다. 시스템 시동 중에 가스 누출이 발생하면 차단 밸브를 완전히 닫아야 합니다. 그런 다음 방을 환기시키고 문제 해결을 시작해야 합니다.

필요한 압력과 부피

감속기의 처리량은 최대 가스 소비량에서 시스템에 연결된 모든 장치의 작동을 보장해야 합니다. 필요한 매개변수를 결정하는 데 있어 몇 가지 문제는 다양한 측정 단위를 사용한다는 것입니다.

가스 기기에는 파스칼(Pa)과 바(br)라는 두 가지 압력 단위가 있습니다. 감속기의 경우 입구 압력은 메가파스칼 단위로 결정됩니다(1 MPa = 10⁶ Pa) 또는 바, 그리고 출력에서 ​​- 파스칼 또는 밀리바 단위(1 mbr = 10^-3 br). 이러한 측정 단위 간의 압력 값 변환은 다음 공식을 사용하여 수행됩니다.

1BR = 10⁵ 아빠

감속기를 통과하여 장치에서 소비되는 가스의 양은 킬로그램과 입방미터의 두 가지 양으로 표시할 수도 있습니다.

대부분의 러시아 장치의 입력 및 출력 압력 매개 변수는 파스칼로 표시됩니다. 외국 장치에서는 일반적으로 압력이 막대로 표시됩니다.

주요 병에 담긴 가스의 밀도(kg/m)에 대한 데이터를 사용하여 지표를 상호 연관시킬 수 있습니다.³) 19의 온도에서⁰C 및 표준 대기압:

• 질소: 1.17;
• 아르곤: 1.67;
• 아세틸렌: 1.10;
• 부탄: 2.41;
• 수소: 0.08;
• 헬륨: 0.17;
• 산소: 1.34;
• 프로판: 1.88;
• 이산화탄소: 1.85.

가정용 스토브의 지표를 다시 계산할 때 가스 실린더의 프로판과 부탄의 비율과 관련된 문제가 발생할 수 있습니다. 다양한 기후 지역에 대한 백분율 비율은 GOST 20448-90에 의해 규제됩니다.

가스 혼합물의 밀도는 구성 비율에 따라 달라집니다. 예를 들어, 명시된 비율이 프로판 60%와 부탄 40%인 경우 가스 밀도는 다음과 같이 계산할 수 있습니다.

q = 1.88 * 0.6 + 2.41 * 0.4 = 2.09kg/m³.

따라서 4구 스토브의 최대 가스 유량이 0.84m라면³/시간이면 기어박스는 동일한 통과량을 제공해야 합니다. 킬로그램으로 환산하면 이 값은 2.09 * 0.84 = 1.76kg/시간이 됩니다.

GOST 20448-90은 프로판-부탄 혼합물에서 두 가스의 백분율 값의 상당히 넓은 범위를 허용합니다. 이로 인해 밀도를 계산할 때 약간의 불확실성이 발생합니다.

계산된 기어박스의 최대 처리량 값에 25%를 더해야 합니다.

이는 다음과 같은 이유 때문입니다.

• 가스 혼합물 매개변수는 지역, 시기, 공급업체에 따라 달라질 수 있습니다.
• 계산에 사용되는 가스의 밀도는 온도에 따라 다릅니다.
• 기어박스의 저압 챔버 부피를 조절하는 스프링의 탄성이 손실되어 최대 처리량이 감소할 수 있습니다.

때로는 최신 장비를 갖춘 프로판 가스 실린더를 사용하는 경우 압력 조절기와 함께 압력 테스트를 거친 감속기를 제공합니다. 이 옵션은 화재 안전 및 시스템 성능 측면에서 최적입니다.

디자인 기능 및 유지 관리

정기적인 유지 관리와 사소한 기어박스 결함 제거 없이는 시스템을 문제 없이 작동할 수 없습니다. 이렇게 하려면 장치의 설계와 일반적인 문제의 징후를 알아야 합니다.

직접 및 역동 장치의 다이어그램

설계 유형에 따라 기어박스는 직접 작동 장치와 역 작동 장치로 구분됩니다. 첫 번째 경우, 들어오는 가스의 과도한 압력은 밸브를 열도록 지시되고, 두 번째 경우에는 장치 작업 챔버의 압력이 부족합니다.

단일 챔버 다이렉트 액팅 및 리버스 액팅 기어박스의 설계는 간단합니다. 복잡한 부품이 없기 때문에 고품질로 제품을 만들면 고장 없이 긴 수명을 누릴 수 있습니다.

두 가지 유형의 기어박스 설계의 기본 요소는 동일합니다.

1. 가스가 공급되는 피팅;
2. 장치에 공급되는 가스의 압력값을 나타내는 고압계;
3. 밸브를 닫는 역할을 하는 리턴 스프링;
4. 고압 챔버;
5. 통과하는 가스의 양을 조절하는 밸브;
6. 작업실에서 허용할 수 없는 압력에 도달하면 작동되는 안전 밸브;
7. 작동 가스 압력의 값을 결정하는 저압 압력 게이지;
8. 작업실(저압);
9. 멤브레인의 위치를 ​​결정하는 조절나사;
10. 메인 스프링;
11. 작업실 막;
12. 메인 스프링과 바이패스 밸브 사이의 핀.

역동식 기어박스는 신뢰성이 높기 때문에 더욱 널리 보급되었습니다.

메인 스프링 대신 가스가 멤브레인에 작용하여 시스템의 균형을 보장하는 공압 센서가 장착된 모델이 있습니다.

일반적으로 조정 나사는 단단합니다. 이는 멤브레인을 향한 힘의 영향으로 위치가 자발적으로 변경되는 것을 방지하기 때문입니다. 시계 방향으로 회전하면 작업실의 부피가 감소하고 배출 가스의 압력이 증가합니다.

일반 기어박스에서 출력 압력의 불균일성은 입력 압력 값에 따라 달라지며 일반적으로 15-20%에 이릅니다. 2단(또는 2챔버) 모델은 배기 가스의 정확한 압력을 유지해야 할 때 사용됩니다.

이 산소 환원기는 2단계 유형의 설계를 잘 보여줍니다. 핵심은 서로 연결된 두 개의 별도 장치입니다.

이러한 기어박스는 더 복잡한 디자인과 약간 더 큰 치수를 갖습니다. 단일 스테이지 제품보다 비용이 더 많이 듭니다. 따라서 필요가 없으면 사용이 부적절합니다.

정기 점검 및 서비스 작업

기어박스를 장기간 적절하게 작동하려면 간단한 절차를 주기적으로 수행해야 합니다. 일주일에 한 번 압력 게이지 판독값을 기록해야 합니다. 스프링의 탄성이 감소함에 따라 느리지만 지속적인 압력 감소 또는 증가가 가능합니다.

분기마다 한 번씩 다음 작업을 수행해야 합니다.

• 결합 개스킷의 견고성을 점검하십시오., 장치 본체와 안전 밸브 및 압력 게이지. 이 절차는 가스 누출 가능성이 있는 부위에 비누 용액을 바르면 수행할 수 있습니다.
• 안전 밸브를 빼내십시오그리고 달라붙는 것을 방지하기 위해서입니다. 이렇게 하려면 기어박스를 압축 공기 공급원에 연결하고 배출구를 닫은 상태에서 보호 메커니즘이 활성화될 때까지 압력을 높여야 합니다.

기어박스에 압력이 가해진 상태에서는 장치 본체에 대한 물리적 충격(나사 연결부 조임 포함)과 관련된 수리 및 유지보수 작업을 수행할 수 없습니다.

가연성 가스의 방출 및 발화로 인해 위험합니다. 또한 장치의 갑작스러운 감압이 발생하여 실내에 있는 사람들에게 신체적 해를 끼칠 수 있습니다.

가스 서비스 전문가는 장비에 대한 연간 기술 검사를 실시하고, 안전 요구 사항 미준수 사항을 확인하고, 이를 제거하기 위한 알고리즘을 사용하여 지침을 발행해야 합니다.

일반적인 결함 및 수리

표준 범위를 벗어나는 가스 누출과 압력 편차를 독립적으로 제거할 수 있습니다. 첫 번째 문제는 다음과 같은 이유로 발생할 수 있습니다.

• 하우징의 감압;
• 막 손상.

라이너를 교체하거나 실리콘 실런트를 사용하면 하우징 요소의 느슨한 연결을 통한 가스 통과를 제거할 수 있습니다. 손상된 멤브레인은 수리 키트의 유사한 요소로 교체해야 합니다.

압력 값의 편차 이유는 다음과 같습니다.

• 봄 문제. 기어박스를 분해하여 고장 원인을 파악해야 합니다. 스프링이 옮겨졌으면 바로잡아야 하고, 부러졌으면 교체해야 합니다.탄력성이 떨어지면 그 아래에 단단한 개스킷을 놓는 것으로 충분합니다.
• 멤브레인에 압력을 가하는 공압 원리를 사용하는 장치에서 압축 가스가 누출됩니다. 스스로 문제를 해결하는 것은 매우 어렵습니다. 기어박스를 교체해야 합니다.
• 멤브레인 문제. 파열이 발생하면 장치 어셈블리를 교체해야 하며, 와셔와의 연결 지점에서 견고성이 손실된 경우 가장자리를 조여 이 오작동을 제거해야 합니다.
• 바이패스 밸브 문제. 고무 개스킷이 마모된 경우 교체해야 합니다. 로커암의 움직임이 방해를 받으면 힌지를 교체해야 합니다.

기어박스는 가격이 저렴한 점을 고려하면 빠른 교체가 불가능한 경우에만 수리하는 것이 좋습니다. 장치 사용으로 인해 장치가 분해된 경우 안전상의 이유로 처음 시작할 때 장치의 견고성을 확인해야 합니다.

주제에 대한 결론 및 유용한 비디오

비디오 #1. 5리터 실린더용 간단한 기어박스 설계:

비디오 #2. BKO 시리즈의 일반 기어박스 수리 예:

액화 가스 기반 시스템의 감속기 선택은 필요한 압력 매개변수와 통과하는 부피를 고려하여 이루어져야 합니다. 간단한 유지 관리와 사소한 결함을 적시에 제거하면 장치가 오랫동안 효율적으로 기능을 수행할 수 있습니다.

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