파이프에서 실을 자르는 방법: 주요 방법에 대한 자세한 개요

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통신을 설치하는 동안 파이프에 스레드를 준비해야 하는 경우가 많습니다. 우리는 제품을 망치지 않는 방법을 찾아야 합니다.

다양한 도구를 사용하여 실을 자르는 방법과 주어진 상황에서 어떤 방법을 사용하는 것이 더 바람직한지 알려드리겠습니다. 이 기사에서는 자격이 없는 수행자가 구현할 수 있는 방법에 대해 설명합니다. 다양한 유형의 실을 절단하는 기능과 이에 사용되는 장비를 다룹니다.

제시된 자료에는 작업 수행 도구를 묘사하는 시각적 사진이 제공됩니다. 권장 사항이 포함된 비디오는 이 프로세스의 모든 복잡성을 자세히 이해하는 데 도움이 됩니다.

파이프 스레드 분류

"파이프"라는 용어는 배관 산업에서 특권적인 위치를 차지합니다. 이 용어는 배관 구조의 다양한 요소 연결 기준을 정의하는 표준 그룹을 기준으로 분류됩니다.

파이프 나사산은 배관 및 하수 시스템에 널리 사용되므로 수동 또는 자동 나사산 작업이 자주 적용되는 활동입니다.

예를 들어, 파이프 나사산 크기는 파이프의 표준 보어 직경을 나타내는 숫자 값으로 지정되지만 실제 나사산 직경은 아닙니다.

실제로 파이프 스레드가 사용됩니다.

• 원통형 (G/BSPP),
• 원뿔형 (R/BSPT),
• 차단 위생 설비용 원형(크르),
• 인치 원통형(미국 표준 NPSM),
• 인치 콘(미국 표준 NPT).

주요 작업 영역이 가사 작업인 기계공은 파이프 나사를 조건부로 두 가지 주요 유형으로 나누는 것을 기본으로 삼는 것이 좋습니다.

• 원통형 (G),
• 원뿔형 (아르 자형).

가정 배관공이 가정용 배관 장비를 수리하고 설치할 때 가장 자주 접하게 되는 것은 이 두 가지 유형입니다. 급수관 또는 난방.

파이프 절단은 다음과 같은 경우에 수행됩니다.

기본 절단 방법

다음 두 가지 방법 중 하나로 파이프의 스레드를 절단할 수 있습니다.

• 자동적 인 - 기계, 전동 공구;
• 수동으로 - 수공구를 사용합니다.

물론 생활 조건의 경우 수동 기술이 더 적합합니다. 수도관이나 기타 파이프의 실을 손으로 자르는 작업은 종종 다이를 사용하여 수행됩니다.

강한 합금강으로 제작된 파이프 나사용 솔리드 다이는 본체 직경이 최대 65mm까지 제공됩니다. 미터법 나사산에는 본체 직경이 최대 120mm인 다이를 사용할 수 있습니다. 미터법 제품의 본체에는 "M" 기호가 있습니다.

다이는 집에서 파이프의 실을 자르기 위한 간단한 장치입니다. 동일한 도구가 산업 기계에서도 성공적으로 사용됩니다.

장치는 내부 직경을 따라 여러 개의 축 구멍이 뚫린 디스크처럼 보입니다. 이 구멍의 가장자리는 여러 개의 앞니(보통 8-10개)를 형성합니다. 다이의 재질은 합금강 또는 기타 경질 합금입니다.

이러한 장치에는 여러 유형이 있습니다.

• 단단한;
• 스프링 장착 (나뉘다);
• 클루포비에 (슬라이딩).

설계에 따라 다이는 원형, 정사각형, 육각형, 프리즘 형태로 제작됩니다. 가장 일반적인 것은 디스크(원형) 악기입니다. 이는 최대 직경 36mm의 수도관을 나사산하는 데 사용됩니다.

다이 작업을 쉽게 하려면 다음을 사용하십시오.

• 간단한 게이트 고정 나사 포함 - 수공구;
• 스레딩 척 선반에.

파이프에서 수동으로 또는 기계에서 최고 품질의 나사산(미터법, 원추형)을 절단하는 것은 솔리드 다이를 통해 제공됩니다.

그러나 이러한 유형의 도구는 자체 설계의 견고성으로 인해 부정적인 측면도 있습니다.커터가 빨리 마모됩니다.

스프링 장착 나사 절삭 공구는 축 구멍 중 하나 영역에 절단이 있다는 점에서 구별됩니다. 절단이 있으면 절단기에 가해지는 부하가 줄어들지만 동시에 높은 절단 품질을 달성하는 데 필요한 강성도도 감소됩니다.

스프링 장착(분할) 다이는 덜 견고한 설계로 인해 파이프의 나사산을 절단하는 동시에 나사산 직경을 0.1-0.3mm 범위에서 변경할 수 있습니다.

이러한 장치는 커터의 내마모성이 향상되는 것이 특징이지만 나사 절단의 높은 정확성과 청결성을 제공하지 않습니다.

슬라이딩 다이는 두 개의 작동 부품으로 구성됩니다. 이는 고정 모듈(클램프)에 설치하도록 설계되었습니다.

클램프 고정은 크래커와 조정 나사로 구성된 메커니즘으로 수행됩니다. 나사는 나사 절삭을 위한 직경 크기를 조정합니다. 일반적으로 다이에는 다양한 직경의 다이 세트가 장착되어 있습니다.

방법 #1 - 다이로 파이프 나사산 만들기

다이가 있는 파이프에 스레드를 생성하는 과정에서는 기계공이 몇 가지 예비 작업을 수행해야 합니다.

1. 절단 영역의 파이프 표면을 철저히 청소해야 합니다.
2. 파이프의 끝 부분은 줄로 가공해야 합니다(입구 모따기 만들기).
3. 저항을 줄이기 위해 처리할 표면에 윤활제를 바르십시오.

가능하다면 파이프를 수직으로 고정하는 것이 좋습니다(예: 벤치 바이스). 절단 영역인 상부에 자유롭게 접근할 수 있습니다. 배관 본체가 변형되지 않도록 체결력을 정확하게 계산해야 합니다.

그런 다음 필요한 직경과 적합한 나사산 특성을 갖춘 황삭 다이(1번)가 있는 사전 준비된 드라이버를 사용합니다.

핸드 렌치를 사용하여 수도관의 실을 자르는 예입니다. 드라이버의 작동 실린더에 다이가 삽입되고 서로 마주보는 2개의 볼트로 고정됩니다.

도구는 파이프 끝 부분에 수직으로 수평으로 유지됩니다. 내부 구멍을 사용하여 가장자리의 모따기에 황삭 다이를 놓습니다. 가벼운 압력과 25-30°의 연속적인 짧은 회전이 초기 절단을 만듭니다.

이 작업은 램의 수평선과 파이프의 수직 사이의 직각을 지속적으로 모니터링하면서 신중하고 천천히 수행되어야 합니다.

이 기술을 사용하면 처음 두세 개의 실이 조심스럽게 절단됩니다. 일반적으로 처음 2~3개의 나사산을 절단한 후 공구는 작업 위치에 단단히 고정됩니다. 또한 더 이상 직각을 제어할 수 없습니다.

그러나 특히 강한 견인력 없이 짧은 원운동으로 절단하는 기술은 절단이 끝날 때까지 유지되어야 합니다. 절단 지점에 주기적으로 윤활유를 첨가하는 것이 좋습니다.

1차 통과 후 장치를 비틀고 마무리 다이(2번)를 사용하여 1~2회 더 반복합니다.

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방법 #2 - 덩어리 절단 기술

다이는 파이프를 포함하여 나사산을 절단하기 위한 동일한 다이의 변형입니다. 다이의 특징은 커터를 조정하는 기능입니다.

다양한 크기의 파이프 나사산을 위한 클램프 세트입니다. 이러한 각 장치에는 블록을 커터로 고정하기 위한 나사가 장착되어 있습니다. 이 나사는 작은 한계 내에서 나사산 직경을 추가로 변경할 수 있습니다.

수동 사용을 위한 클램프와 전기 구동 장치가 있는 유사한 장치가 있습니다.

옵션 #1 - 핸드 클램프로 절단. 파이프의 수동 절단은 일반적으로 래칫 홀더에 설치된 클램프를 사용하여 수행됩니다. 이 홀더를 사용하면 파이프 나사 절단 작업이 편리하고 덜 복잡해집니다.

물론 배관작업 조건에 따라 다른 종류의 손잡이를 사용할 수도 있습니다. 예를 들어, 두 개의 핸들이 있는 표준 잠금 손잡이입니다.

다이를 사용하여 스레드를 생성하는 원리는 기존 다이를 사용하여 작업하는 방법과 거의 동일합니다.

1. 파이프의 작업 표면을 청소하고 결함이 없는지 확인하십시오.
2. 뚜렷한 금속 광택이 날 때까지 절단 부위를 샌딩합니다.
3. 끝 가장자리의 외부 작업 부분을 45-60°(모따기) 각도로 가공합니다.
4. 준비된 표면에 기술 바셀린을 바르십시오.
5. 파이프를 기계식 바이스로 고정하거나 가스 렌치로 고정합니다.

이러한 절차 후에 절삭 공구(공백)는 파이프 모따기의 내부 구멍에 배치되고 적당하고 균일한 압력으로 짧은 왕복 운동으로 회전하기 시작합니다.

클램프 작업에 편리한 도구는 유휴 후진 레버인 소위 "래칫"입니다. 이러한 수공구를 사용하면 다양한 설치 또는 수리 조건에서 파이프의 나사산을 쉽게 절단할 수 있습니다.

래칫 클램프를 홀더로 사용하는 경우 전방 절단만 수행됩니다. 비좁은 환경에서 작업할 때 래칫 클램프를 사용하는 것이 편리하다는 점에 유의해야 합니다.

예를 들어, 벽 가까이에 놓인 파이프를 처리해야 하는 경우입니다.

옵션 #2 - 전기 클램프로 절단. 수공구와 함께 전기 구동 장치가 널리 사용됩니다. 기계공의 명백한 이점은 노동 강도가 크게 감소한다는 것입니다.

그러나 반면에 모든 전기 기계가 비좁은 조건에서 작업을 수행할 수 있는 것은 아닙니다. 또한, 수공구로 작업할 때 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.

전기 플러그에서 유사한 결과를 얻으려면 이 도구에 대한 광범위한 경험이 필요합니다.

전기 드라이브가 추가된 클램프용 장비입니다. 기계공의 물리적 부하를 크게 줄여주는 현대적이고 효과적인 도구입니다. 사실, 전기 소켓은 일상 생활보다 전문적인 영역에서 더 자주 사용됩니다.

전기 클램프로 작업:

1. 절단 영역의 파이프 표면 준비 - 청소, 모따기, 윤활.
2. 견고한 고정이 가능한 장치로 파이프를 고정합니다.
3. 키트에 포함된 클램프를 사용하여 다이 홀더의 시작점에 고정합니다.
4. 다이의 스트로크와 회전 방향을 확인합니다.
5. 조그 모드에서 처음 2~3회전을 절단합니다.

다음으로 파이프 나사산이 자동으로 절단됩니다. 절단 길이는 다이 커팅 헤드의 상단 가장자리가 파이프의 앞쪽 가장자리에 도달할 때 최적인 것으로 간주됩니다.

이 시점에서 장치의 작동이 중지되고 역회전 기능이 켜지며 푸시 피드로 버그가 파이프에서 비틀어집니다. 전체 과정에서 절단 부위에 오일을 주기적으로 적셔주십시오.

방법 #3 - 선반 사용

대규모 건설 및 수리 작업에는 원칙적으로 수공구 사용이 제외됩니다. 여기서는 일반적으로 선반을 사용하여 파이프를 적절하게 가공합니다.

스레딩 기능은 많은 범용 선반에서 지원됩니다.

선반은 다양한 직경의 파이프에 나사산 부품을 생산하는 데 사용됩니다. 선반에서 어떤 구성으로든 스레드를 만들 수 있습니다.

기계를 사용하면 내부 및 외부 파이프 나사산이 모두 효율적이고 쉽게 만들어집니다. 선반의 공압식(또는 기계식) 고정 모듈은 고품질의 안정적인 파이프 고정과 공작물을 커터에 정확하게 공급하는 것을 보장합니다.

실 자르기 기능을 수행하기 위해 다양한 유형의 커터가 사용됩니다.

• 막대,
• 라멜라,
• 윤간

선반 작업은 이 분야에 대한 교육을 받고 적절한 자격을 갖춘 전문가가 수행합니다.경험과 전문 기술이 없으면 기계에서 손으로 실을 자르는 것은 권장되지 않습니다.

배관 공사를 하고 금속 공작물을 조각하기로 결정한 가정 장인의 경우 다음 팁이 작업에 도움이 될 것입니다.

파이프 나사용 GOST에 대한 몇 마디

기체 및 액체 매체를 사용하는 작업 조건에서 GOST 6111, 파이프라인 다이어그램에 분리 가능한 연결을 도입해야 하는 경우 이러한 연결을 스레드 기반으로 제조할 수 있습니다.

파이프나사 뿐만 아니라 원뿔나사도 제작이 가능합니다.고스트 3662).

프로세스 어댑터를 사용한 원추형 파이프 나사 생산의 예. 비슷한 기술이 배관에도 자주 사용됩니다. 성능 지표 측면에서 원추형 스레드가 다른 유형보다 우수합니다.

파이프 연결에 테이퍼형 나사산을 거의 사용하지 않음에도 불구하고 나사 체결/구성 특성 측면에서 더 편리한 것으로 간주됩니다.

테이퍼 나사산의 테이퍼 각도는 피치 및 직경과 같은 매개변수와 직접적인 관련이 있다는 점을 기억해야 합니다. 이 각도의 허용 값은 26°보다 작을 수 없습니다. 테이퍼 나사산의 프로파일 팁 각도 표준 값은 60°입니다.

파이프 나사산은 특징적인 특징으로 구별됩니다. 즉, 둥근 프로파일 상단이 있습니다. 절삭 규격에 따라 라운딩 정도는 나사 반경의 10%입니다.

이 절단 기술을 사용하면 나사산 프로파일이 차지하는 작은 금속 영역에서 내부 응력을 크게 줄일 수 있습니다.

확립된 공차 고스트 6357, 원통형 및 원추형 나사산과 함께 미터법 나사산이 파이프에 제공됩니다.

여기서 표준 경사각은 55°이며, 이는 다른 유형의 나사산이 있는 섹션과 동일한 길이를 따라 섹션의 회전 수 증가를 결정합니다.

그 결과 연결의 견고성은 높아지지만 이러한 연결을 사용하는 경우 복잡성이 증가합니다.

표준 매개변수에 따른 미터법 스레드 및 전체 기술 레이아웃. 미터법 나사산에 사용되는 측정 단위는 밀리미터인 반면 파이프 나사산은 일반적으로 인치 단위로 측정됩니다.

기존 GOST 설치에서는 파이프에 추력 및 사다리꼴 나사산을 만들 수도 있습니다. 그러나 실제로 이러한 유형의 절단은 작동 강도가 낮기 때문에 사용되지 않습니다.

배관 작업에서는 파이프를 연결하는 다양한 방법이 사용됩니다.방법의 선택은 파이프라인 재료와 "책임 영역"에 따라 크게 달라집니다. 정기적인 검사를 위해 접근 가능한 영역에서는 부품의 나사산 연결을 사용하는 것이 좋습니다.

파이프를 연결하는 대체 방법에 대한 정보는 다음 기사에 나와 있습니다.

1. 파이프 연결 배관 방법: 가능한 모든 옵션 개요
2. 플라스틱 파이프와 금속 파이프 연결 : 설치 작업 방법 및 예 분석
3. 구리 파이프 연결 : 다양한 설치 기술 지침 및 비교
4. 용접 없이 파이프 삽입 : 삽입 용접 작업 기술

주제에 대한 결론 및 유용한 비디오

하나의 비디오에서 파이프 나사 절단의 모든 뉘앙스를 확인할 수 있습니다.

파이프의 나사산 연결 생성, 작동 및 유지 관리에 대한 지식은 항상 관리, 배관 및 기타 유틸리티를 다루는 모든 사람에게 관련이 있습니다..

이 정보가 없으면 고품질 수리를 수행하거나 파이프라인 시스템을 현대화하거나 단순히 가계 경제 시스템의 운영을 유지하는 것이 불가능합니다.

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