자신의 손으로 파이프 벤더 만드는 법 : 최고의 수제 제품의 예

시골집과 음모를 갖추려는 욕구는 최대 도구가 필요함을 나타냅니다.수도관을 설치하거나 온실을 짓거나 아치형 구조물을 설치할 때 좋은 파이프 벤더 없이는 할 수 없습니다. 매장에서의 비용은 수백 달러로 측정되므로 이 도구를 직접 만드는 것이 좋습니다.

자신의 손으로 파이프 벤더를 만드는 방법을 알려 드리겠습니다. 우리가 제시한 기사에서는 실제로 테스트된 설계를 자세히 설명하고 조립에 대한 단계별 지침을 제공합니다. 우리의 팁을 고려하면 자신의 가족을 위한 훌륭한 도구를 만들 수 있습니다.

시중에 판매되는 파이프 벤더의 종류

파이프 벤더는 제품의 내부 구조를 방해하지 않고 금속 파이프, 앵글, 로드 및 프로파일 강철을 구부리는 데 도움이 되는 기계적 또는 유압식 구조입니다. 수공구는 주로 한 곳에서 굽힘을 형성하는 데 사용되는 반면, 대형 기계는 전체 길이를 따라 파이프의 모양을 한 번에 변경할 수 있습니다.

작동 원리에 따라 다음 유형의 파이프 벤더를 구별할 수 있습니다.

  1. 직접적인 수동력을 사용하는 기계식. 변형에는 한 사람의 힘이 필요한 작은 직경의 파이프로 작업 할 때 사용됩니다.
  2. 유압 드라이브 포함. 대부분 이러한 도구는 석궁 유형에 따라 만들어지며 국부적으로 구부러지도록 설계되었습니다.
  3. 래칫 메커니즘 포함.이 유형의 파이프 벤더는 수동 힘을 사용하지만 도구 핸들을 누를 때마다 달성된 변형 수준을 기록할 수 있습니다.
  4. 전기 구동 기계. 전기 모터는 파이프 변형 과정을 크게 촉진하지만 도구 비용도 크게 증가시킵니다.

일부 유형 작업의 기능은 아래에 설명되어 있습니다.

구조적으로 파이프 벤더는 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.

  • 반지름;
  • 석궁

첫 번째 경우 파이프는 주어진 직경의 템플릿 세그먼트 주위로 구부러지고 두 번째 경우 두 지지 기둥 사이에 슈를 사용하여 압착됩니다.

반경형 파이프 벤더
반경 파이프 벤더는 매우 정밀한 도구이므로 업계에서 널리 사용됩니다. 다양한 굽힘 각도에 맞게 교체 가능한 세그먼트가 있습니다.

파이프 벤더를 직접 만들 때 장인은 일반적으로 단순성과 효율성이 입증된 기존 도구 모델에 의존합니다. 집에서 파이프 벤더를 조립할 때 그 디자인은 도구를 만드는 데 사용할 수 있는 재료에 의해 크게 영향을 받습니다.

가정 장인의 도구 중 파이프 벤더가 있으면 자신의 손으로 많은 유용한 구조물과 정원 가구를 만들 수 있습니다.

조립에 필요한 도구

망치, 드라이버, 나사로는 좋은 파이프 벤더를 만들 수 없습니다.

이 도구를 만들려면 최소한 다음이 필요합니다.

  • 용접 기계;
  • 불가리아 사람;
  • 선반;
  • 송곳.

그러나 파이프 벤더 조립의 주요 부분은 정확한 도면으로 유지되므로 조립 작업을 시작하지 않아도됩니다. 파이프 벤더를 만들 때 일반 가정용 도구 없이는 할 수 없습니다.

당연히 선반이나 용접기를 구입할 필요는 없습니다. 블랭크에서 여러 부품을 만들어 용접하려면 친구나 단조 제품을 생산하는 작업장에 문의하세요. 적은 비용으로 필요한 모든 작업을 신속하게 수행할 수 있도록 도와드립니다.

달팽이 파이프 벤더를 만드는 방법은 무엇입니까?

자신만의 볼류트 파이프 벤더를 만드는 것이 어려워 보일 수도 있습니다.실제로 이 장치는 롤러 파이프 벤더보다 조립이 더 어렵지 않습니다. 공정은 사용된 부품과 조립 시간만 다릅니다.

볼류트 파이프 벤더를 사용하면 한 곳이 아닌 전체 길이를 따라 프로파일을 한 번에 구부릴 수 있습니다. 이 속성의 경우 설치자 사이에서 인기를 얻었습니다.

필요한 재료 및 도구

설명된 롤러 파이프 벤더는 특정 작업 직경을 갖고 있지 않으며 사용 가능한 모든 재료로 만들 수 있으므로 제안된 재료에는 특정 부품 크기가 포함되지 않습니다. 모든 금속 구조 요소의 두께는 4mm, 바람직하게는 5mm여야 합니다.

파이프 벤더를 만들려면 다음이 필요합니다.

  1. 채널 – 1미터.
  2. 철판.
  3. 세 개의 샤프트.
  4. 별 두 개.
  5. 금속 체인.
  6. 베어링 6개.
  7. 게이트 제작용 금속 0.5인치 파이프 - 2미터.
  8. 내부 스레드가 있는 부싱.
  9. 압력 나사.

서로 일치해야 하는 스프로킷, 샤프트 및 베어링의 치수에 특히 주의를 기울입니다. 스프로킷은 오래된 자전거에서 가져올 수 있지만 크기는 완전히 동일해야 합니다.

볼류트 파이프 벤더용 재료
파이프 벤더를 만드는 데 사용되는 강판과 프로파일은 작동 중에 높은 하중을 견디기 때문에 녹슬지 않아야 합니다.

모든 자재를 선택하고 구매하기 전에 파이프 벤더 제조 과정에서 추가로 구매하지 않도록 모든 구조 요소의 개략도가 포함된 도면을 그려야 합니다.

스크롤 파이프 벤더 조립 공정

모든 장비의 조립은 도면을 그리는 것으로 시작됩니다.

그런 다음 사진 지침에 설명된 주요 작업 프로세스를 진행할 수 있습니다.

  1. 두 개의 평행 채널에서 도구 베이스를 용접합니다. 원하는 경우 5mm 두께의 금속판이나 하나의 넓은 채널을 사용할 수 있습니다.
  2. 샤프트에 베어링을 배치하고 이러한 구조 두 개를 베이스에 용접합니다. 금속 스트립으로 샤프트를 제한하거나 채널의 내부 구멍에 배치하는 것이 좋습니다.
  3. 스프라켓을 장착하고 용접한 후, 먼저 그 사이에 체인을 늘립니다.
  4. 클램핑 메커니즘의 측면 가이드를 절단하여 베이스에 용접합니다.
  5. 베어링을 압력 샤프트에 놓고 스트립이나 채널의 측면 정지 장치가 있는 프레스 구조를 조립합니다.
  6. 부싱의 베이스를 만들고 이를 플레이트에 용접합니다. 클램핑 나사를 조입니다.
  7. 클램핑 나사의 상단 가장자리와 파이프 게이트의 구동축에 용접합니다.
  8. 베어링에 기계유를 바르십시오.

몇 가지 유용한 팁:

후에 파이프 벤더 어셈블리 및 테스트를 통해 용접 이음새를 더 잘 보존하기 위해 부식 방지 페인트로 구조물을 칠할 수 있습니다. 사용 편의성을 높이기 위해 가이드에 스프링을 추가 부착해 프레스를 위쪽 위치로 복귀시킵니다.

수동 롤러 모델 만들기

자신의 손으로 수동 파이프 벤더를 만드는 것은 특별한 기계 장치를 사용하지 않고 강철 부품만으로 만들어집니다. 이 장치는 국부 파이프 굽힘용으로 설계되었습니다. 프로파일을 변형하는 데는 직접적인 수동 힘이 사용되므로 파이프 벤더에는 길고 강한 레버가 장착되어야 합니다.

다음으로 지지 프레임에 부착된 2개의 롤러 파이프 벤더를 제조하는 과정을 살펴보겠습니다. 도구 크기는 필요와 재료에 따라 제안된 크기와 다를 수 있습니다.

필요한 재료 및 도구

파이프 변형은 우수하고 내구성 있는 재료가 필요한 노동 집약적인 프로세스입니다. 그렇지 않으면 프로파일 대신 작업 도구 자체가 구부러질 수 있습니다.

기계식 수동 방사형 파이프 벤더를 만들려면 다음이 필요합니다.

  1. 용접 기계.
  2. 사전 선삭된 내구성 있는 강철(예: 1045 등급)로 제작된 두 개의 롤러. 큰 것의 직경은 100mm이고 작은 것은 60mm입니다. 둘 다 두께가 35mm이고 외부 캐비티 반경이 0.5인치입니다.
  3. 두꺼운 벽(최소 3mm)이 있고 직경이 1.5인치 이상인 강철 파이프.레버 역할을 하므로 최소 길이는 1.5m입니다.
  4. 파이프 벤더의 베이스를 바이스에 고정하고 파이프를 지지하며 손잡이를 만들기 위한 15 x 6 cm 및 4-5 mm 두께의 강철 스트립 4개. 또한 너비 60mm, 두께 3mm의 강판 20-25cm가 필요합니다.
  5. 볼트 2개: 첫 번째 볼트는 직경 0.75"이고 길이는 60mm(대형 롤러용)이고, 두 번째 볼트는 직경 0.5"(소형 롤러용) 길이 40mm입니다.
  6. 강철판은 300 x 300 mm이고 최소 두께는 3 mm입니다.
  7. 바이스.

작업 과정에서 망치, 줄, 사포, 자 등 다른 일반 가정용 도구가 필요할 수도 있습니다. 위의 롤러는 직경 1인치의 파이프 전용으로 설계되었지만 롤러의 원주 방향 홈을 제거하면 금속 프로파일을 구부리기 위한 범용 도구를 얻을 수 있습니다.

파이프 벤더 제조 공정

필요한 모든 부품과 도구가 한곳에 모이면 파이프 벤더 제조를 직접 진행할 수 있습니다.

  1. 주요 요소의 위치를 ​​표시하는 도면을 준비합니다.
  2. 롤러 구멍과 볼트 직경의 호환성을 확인하십시오.
  3. 직경이 0.5인치와 0.75인치인 두 개의 금속 스트립에 두 개의 구멍을 뚫습니다. 구멍 축 사이의 거리는 정확히 80mm(두 롤러 반경의 합)여야 합니다.
  4. 지지 프레임 중앙에 0.75인치 구멍을 만듭니다. 반대쪽에서 튀어나오지 않도록 해당 볼트를 삽입하십시오. 볼트를 금속판에 용접합니다.
  5. 15x6cm 크기의 천공된 금속판, 0.5인치 볼트, 더 작은 롤러, 35x60mm 강철 스트립을 가져와 롤러가 있는 볼트를 삽입한 후 문자 "P" 모양의 구조물로 용접합니다. 해당 구멍에 넣습니다.
  6. 볼트 끝을 금속 스트립에 용접하십시오. 열린 가장자리에 더 가까운 더 큰 직경의 구멍이 있는 일종의 창을 얻어야 합니다.
  7. 결과 창의 바닥에 파이프 손잡이를 용접해야 합니다.
  8. 파이프용 지지 스트립을 금속 프레임에 용접합니다. 스트립 라인에서 중앙 볼트 축까지의 거리는 대형 롤러의 반경에 0.5인치를 더한 값과 같아야 합니다.
  9. 바이스에 고정하기 위해 프레임 하단에 15 x 6cm 스트립을 용접합니다.
  10. 새총에 큰 롤러를 삽입하고 중앙 볼트에 구조물을 놓고 그 위에 너트를 조입니다.
  11. 파이프 벤더를 바이스에 고정하고 첫 번째 테스트를 수행합니다.

중요한 제조상의 차이:

전체 결과 구조의 약점은 용접 이음새이므로 파이프 벤더 제조 과정에서 특별한주의를 기울입니다.

자동차 허브의 롤러 파이프 벤더

민속 공예가의 또 다른 독특한 파이프 벤더는 금속 프로파일과 자동차 허브로 조립된 도구입니다. 디자인이 방대하고 단순하여 작동 중 고장에 대해 걱정할 필요가 없습니다.

이러한 파이프벤더의 제조공정은 다음과 같다. 스티어링 너클이나 가공된 샤프트가 있는 두 개의 자동차 허브가 프레임에 나사로 고정되거나 용접되어 축을 중심으로 회전할 수 있습니다.

허브 사이에는 두 모서리에서 용접할 수 있는 고정 가이드 채널이 있습니다. 가이드 구조 내부에는 작은 채널이 있으며 한쪽 가장자리에는 회전축이 있는 세 번째 허브가 용접되고 두 번째 가장자리에는 클램핑 볼트용 너트 또는 나사산 부싱이 용접됩니다.

가이드 채널의 가장자리를 따라 스트립 또는 모서리가 용접되어 구조물의 움직이는 부분의 수직 이동을 제한합니다. 메인 홈의 가장자리는 클램핑 나사용 구멍이 있는 금속판으로 덮여 있습니다. 플레이트 반대편에는 게이트 핸들이 나사에 용접되어 있습니다.

그 결과 국부적인 조임력을 갖춘 롤러 파이프 벤더가 탄생했습니다. 회전 핸들을 이동식 허브 상단에 나사로 고정하면 해당 도구를 사용하여 전체 길이를 따라 프로파일을 구부릴 수 있습니다.

고려되는 파이프 벤더는 오래된 허브를 고철 가격으로 자동차 수리점에서 구입할 수 있기 때문에 최소한의 비용으로 조립할 수 있는 강력하고 다재다능한 도구입니다.

파이프잭벤더 제작

파이프 잭 벤더는 금속 프로파일과 파이프를 직접 제작할 수 있는 가장 기본적인 도구입니다.

그것을 만들려면 다음 제품이 필요합니다.

  • 자동차 잭;
  • 폭 100mm, 길이 60cm의 채널 2개;
  • 측면이 50mm이고 길이가 40cm인 네 모서리;
  • 기본 침대;
  • 중앙에 관통 구멍이 있는 두 개의 모래시계 모양 롤러;
  • 롤러 고정용 볼트 2개;
  • 내부 홈이 있는 잭용 반원형 부착물입니다.

원자재 조달 및 조립 공정이 불필요하게 노동 집약적이라고 생각되면 유압 파이프 벤더 기성품으로 구입하는 것이 좋습니다. 우리가 추천하는 기사에서는 장비 선택 규칙을 소개합니다.

파이프 잭 벤더를 만들려면 다음이 필요합니다.

  1. 네 모서리를 프레임에 수직으로 용접합니다.
  2. 채널의 중앙에서 가장자리까지 롤러를 고정할 볼트를 위해 양방향으로 구멍을 뚫습니다.
  3. 각 두 모서리에 채널을 배치하고 용접합니다. 두 채널은 베이스가 서로를 향하도록 회전해야 하며, 채널 사이의 거리는 롤러 길이와 같아야 합니다.
  4. 대칭적인 위치의 채널 사이에 롤러를 삽입하고 볼트로 고정합니다.
  5. 잭 나사에 반원형 부착물을 놓고 유압 공구를 채널 사이의 프레임 중앙에 놓습니다.

구조물을 조립한 후 파이프를 롤러 하단에 위치시키고 잭을 이용하여 반원형 노즐로 중앙을 눌러주면 됩니다.

이 장치의 단점은 파이프 벤더를 통해 프로파일의 전체 길이를 회전시킬 수 없기 때문에 정적이라는 것입니다.

파이프 잭 벤더의 장점은 저렴한 비용, 설계의 단순성 및 힘든 육체 노동이 필요 없다는 것입니다.

프로파일 파이프 작업용 기계를 만들고 싶은 사람들은 유용한 정보를 많이 찾을 수 있습니다. 다음 기사에서, 그 내용을 숙지하시기 바랍니다.

주제에 대한 결론 및 유용한 비디오

제시된 비디오 자료는 역학에서 수제 파이프 벤더를 만들기 위한 위에서 설명한 권장 사항을 확인하는 데 도움이 되며 스크랩 재료에서 이러한 도구를 조립하기 위한 추가 옵션도 소개합니다.

비디오 #1. 롤링형 파이프 잭 벤더:

비디오 #2. 파이프 잭 벤더 제조:

비디오 #3. 허브에서 파이프 벤더 조립:

비디오 #4. 볼류트 파이프 벤더 만들기:

금속 프로파일을 굽히기 위한 자체 제작 도구의 유형은 제안된 옵션에 국한되지 않습니다. 왜냐하면 농장에서 사용 가능한 모든 부품에서 직접 손으로 파이프 벤더를 만들 수 있기 때문입니다.

가장 중요한 것은 두 포스트 또는 롤러 시스템 사이에 파이프를 밀어 전체 프로파일을 한 번에 변형시키는 클램핑 메커니즘을 구축하는 것입니다.

자신의 손으로 파이프 벤더를 어떻게 만들었는지 알려주시겠어요? 기사에 설명되지 않은 무기고에 도구 옵션이 있습니까? 아래 블록에 댓글을 작성하고, 기사 주제에 대한 유용한 정보, 사진을 공유하고, 질문을 해주세요.

방문자 코멘트
  1. 니콜라이

    선반 없이 조립할 수 있는 간단하고 작동 가능한 파이프 벤더가 필요합니다. (저에겐 선반이 없습니다.)제안된 것 중에서 나는 자동차 허브 옵션이 마음에 들었습니다. 그가 동일한 호를 만들 수 있는지 또는 준비가 중요한지 봅시다.

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