장선을 이용한 바닥 단열 : 단열재 + 단열 방식

바닥 아래에 스크 리드가 있거나 팽창 된 점토로 채워져 있거나 바닥 아래에 축축한 흙이 있는지 여부에 관계없이 나무 바닥의 마루판을 따뜻하게하려면 최상층 아래 공간이 필요합니다. 절연할 것.

이를 위해 잘 알려져 있고 가장 일반적인 방법이 사용됩니다: 장선을 따라 바닥을 단열하는 것입니다. 통나무는 무엇이며 나무 바닥의 단열에 가장 적합한 단열재는 무엇이며 이를 구현하는 데 가장 적합한 계획은 우리 자료에서 논의됩니다.

바닥 단열재의 종류

통나무는 가장자리에 설치되고 벽에서 벽까지 서로 평행하게 이어지는 넓은 막대입니다. 플라스틱이나 금속 빔도 그 역할을 할 수 있습니다. 다음으로 완성된 바닥판을 부착하므로 시간이 지남에 따라 바닥이 삐걱거리거나 변형되지 않도록 올바르게 놓는 것이 매우 중요합니다.

선택한 단열재 옵션은 장선 사이와 때로는 아래에 배치됩니다. 바닥 단열재로 어떤 재료를 선호하는지, 어떤 재료를 완전히 버려야하는지 알아 보겠습니다.

통나무가 정확히 판자일 필요는 없습니다. 종종 이것은 한 평면의 레벨에 맞게 조정된 일반 빔입니다.가장 중요한 것은 나중에 바닥을 깔아도 집주인에게 문제가 발생하지 않도록 잘 고정하고 수평을 맞추는 것입니다.

우리는 상당히 높은 열 절약율로 구별되는 가장 널리 사용되는 단열재 유형을 고려할 것입니다.

여기에는 다음이 포함됩니다.

• 톱밥 또는 톱밥 혼합물;
• 팽창된 점토;
• 유리 양털;
• 미네랄 울;
• 에코울;
• 페노플렉스;
• 발포 폴리스티렌.

나열된 모든 단열재는 바람이 잘 통하므로 매우 꺼려하며 추위를 견딜 수 있습니다. 또한, 고품질의 단열재 층은 집안의 습도가 높아지는 것을 방지할 수 있으며, 이는 또한 중요합니다.

옵션 번호 1 - 예산 톱밥

이 물질은 가장 불안정한 특성을 가지고 있습니다. 종종 습기로 포화되어 열 보호 특성이 크게 저하됩니다.

이 경우 젖은 나무가 썩기 시작하여 코팅이 손상 될뿐만 아니라 여러 가지 심각한 질병이 발생할 수 있으므로 소유자는 방수 바닥 층을 더 잘 관리해야합니다.

종종 상대적으로 저렴한 옵션으로 펠렛이나 펠렛과 유사한 톱밥 과립을 사용하여 바닥을 단열합니다. 그 안에는 톱밥이 압축되어 접착 베이스에 의해 제자리에 고정됩니다.

이 단열재에는 표시기가 있습니다. 열 전도성 조금 나아질 것이지만 전문가들은 그러한 재료로 집 바닥을 단열하는 것을 권장하지 않습니다. 습기 저항성은 많이 요구됩니다.

물론 시골집이나 별채의 바닥을 단열하려는 경우 톱밥을 사용할 수 있지만 집의 바닥 단열에는 전혀 적합하지 않습니다. 돈을 절약하는 것이 아니라 더 비싸고 고품질의 단열재를 구입하는 것이 좋습니다.

전문가에 따르면 톱밥은 바닥 단열재로 가장 바람직하지 않은 재료 중 하나입니다. 그러나 자료의 예산 특성으로 인해 종종 큰 타격을 입습니다. 숙련된 건축업자는 별채 바닥을 단열할 때만 톱밥을 사용할 것을 권장합니다.

옵션 2 - 친환경 팽창 점토

이 소재는 단열재로서 저렴한 비용으로 인해 수요가 많습니다. 그러므로 그가 가장 평범한 성능을 가지고 있다는 것은 놀라운 일이 아닙니다.

단열재의 열전도율이 상대적으로 낮기 때문에(0.1W/m*K 이내) 다음과 같은 여러 가지 무조건적인 이점도 있습니다.

• 이것은 단열재 목록에 제시된 모든 재료 중에서 가장 환경 친화적인 재료입니다.
• 자유롭게 흐르므로 설치가 쉽습니다.
• 전혀 타지 않기 때문에 완전히 내화성이 있습니다.
• 썩지 않는다;
• 그 과립은 높은 수준의 강도를 가지고 있습니다.

그러나 마루판 아래 단열재로 점토를 팽창시킨 북부 지역 주민들은 종종 아래에서 춥다고 불평합니다. 그리고 이것은 놀라운 일이 아닙니다. 팽창 점토는 다공성 물질이지만 그 기초 자체가 단단하기 때문에 추위를 흡수하는 경향이 있습니다.

그리고 물론 열전도도는 과립의 크기에 따라 크게 달라집니다. 과립이 클수록 열 보호 수준이 높아지며 그 반대도 마찬가지입니다.

팽창된 점토로 바닥을 단열한 후에는 바닥이 가장 따뜻하지 않습니다. 그러나 소유자는 특히 남위도에서 또는 다용도실 바닥을 건설할 때 이 재료를 자주 사용합니다.

옵션 3번 - 저렴한 유리솜

유리솜은 미네랄울의 하위 유형임에도 불구하고 안전하지 않은 재료로 간주되므로 별도로 고려하겠습니다.그 섬유는 실제 유리 섬유에 지나지 않습니다. 피부를 자극하고 눈을 손상시킬 수 있을 뿐만 아니라 심각한 폐 문제를 일으킬 수도 있습니다. 그렇기 때문에 그들은 어디에서나 미네랄과 에코울로 대체하는 것을 선호합니다.

유리솜의 주요 장점은 다음과 같습니다.

• 화학적 불활성, 물질은 물리적 특성으로 인해 위험합니다.
• 높은 증기 투과성;
• 설치 용이성. 이 소재는 가위로 잘 잘립니다.

그러나 일부 사람들은 아직도 그것을 사용하는 것을 포기하지 않았습니다. 결국, 열전도율 매개변수는 동일한 팽창 점토(0.04W/m*K 이내)보다 2배 이상 낮습니다.

그리고 그 위에 수증기 장벽 보호층을 깔고 유리솜 섬유로 인한 손상 위험을 100% 0으로 줄인다면 이 재료를 사용하는 것은 어떨까요?

유리솜은 가장 안전한 재료가 아닙니다. 어떤 사람들은 그것에 대해 심한 알레르기 반응을 보입니다. 따라서 요즘에는 다른 유형의 탈지면으로 교체하는 것을 선호합니다.

옵션 번호 4 - 인기 있는 미네랄 울

이것은 유리솜의 더 비싼 유사품입니다. 모든 장점이 있지만 동시에 건강에 완전히 안전합니다.

이는 미네랄 울 섬유가 더 작고 부드러우며 냉동 유리 섬유가 아닌 천연 미네랄(탄산염, 즉 다양한 첨가제와 혼합된 암석)로 만들어지기 때문입니다.

이 탈지면은 맨손으로도 두려움없이 잡을 수 있기 때문에 더욱 편리합니다. 편의상 롤 형태와 특정 크기로 절단된 형태로 제공됩니다.

판매시 돌, 현무암 및 슬래그와 같은 다양한 종류의 미네랄 울을 찾을 수 있습니다.하지만 100% 암석으로 이루어진 것은 아닙니다. 그것의 일부는 야금 산업의 가공 제품이 차지합니다.

옵션 번호 5 - 고품질 에코울

Ecowool은 유리 및 미네랄 울의 훨씬 더 비싼 유사품입니다. 그 장점은 주로 팽창된 점토와 톱밥의 경우처럼 100% 환경 친화성에 있습니다. 이전 재료와 마찬가지로 열전도도가 낮지만 동시에 설치류의 영향을 받지 않는 유일한 재료로 남아 있습니다.

중요한 장점은 생쥐와 쥐가 굴뿐만 아니라 유리솜, 미네랄 울 및 폴리스티렌 폼으로 둥지 전체를 만들면 심각한 알레르기 반응과 탈수를 유발하기 때문에 ecowool에 닿지 않는다는 것입니다.

신기하게도 에코울의 80% 이상이 재활용 폐지, 즉 재활용 셀룰로오스로 이루어진 제품입니다. 또한 무해한 방부제 - 붕산 및 붕사 기반 내화성 함침이 포함되어 있습니다.

옵션 번호 6 - 고강도 페노플렉스

Penoplex는 발포 폴리스티렌 폼입니다. 즉, 용융된 폴리에틸렌 과립으로 만든 냉동 폼 덩어리입니다. 어떤 면에서는 발포 고무와 모호하게 유사하며 단지 얼고 굳어 있을 뿐입니다.

열전도율 측면에서 위의 모든 유형의 탈지면보다 앞서 있습니다. penoplex의 열전도 계수는 0.03 W/m*K 내에서 다양합니다.

그는 가지고있다:

• 낮은 수분 흡수율;
• 고강도 지표;
• 낮은 밀도.

모든 경우가 아닌 유일한 단점은 증기 투과성이 좋지 않다는 것입니다. 그러나 환기가 잘 되는 방이라면 이는 중요하지 않습니다.

penoplex를 사용한 단열재에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다. 여기.

Penoplex는 에너지 절약 측면에서 폼 플라스틱보다 결코 열등하지 않습니다. 그러나 동시에 작업하는 것이 훨씬 쉽습니다. 그렇기 때문에 훨씬 더 많은 비용이 듭니다.

옵션 번호 7 - 인기 있는 폴리스티렌 폼

성능은 페노플렉스보다 나쁘지 않습니다. 이전 소재와 유일한 차이점은 냉동 플라스틱의 발포 층이 아니라 공기 중 폴리스티렌의 압축된 과립으로 만들어진 층이라는 것입니다.

자세히 보면 재료가 작은 공으로 구성되어 있음을 알 수 있습니다. 일반 폴리스티렌 폼 조각에서는 직경이 최대 5mm로 크기가 더 커지고, 반대로 압출 폴리스티렌 폼에서는 크기가 최대 0.1mm로 작아집니다.

그러나 이것은 penoplex에 대해 설명된 것과 일대일로 유사한 재료의 장점에 어떤 식으로도 영향을 미치지 않습니다. 유일한 차이점은 폼을 자르기가 더 어렵고, 폼을 놓는 작업을 마친 후에는 전기가 통하는 지체 사이에 항상 산더미 같은 잔해물이 있기 때문에 제거하기가 쉽지 않다는 것입니다.

또한 폴리스티렌 폼은 1-2mm의 작은 겹침으로 통나무 사이의 크기에 맞게 엄격하게 절단해야 한다는 점도 주목할 가치가 있습니다. 그렇지 않으면 보드와 단열재 사이에 남은 간격으로 인해 모든 단열이 무효화됩니다. 이것이 탈지면이 바닥을 단열하는 데 가장 자주 사용되는 이유입니다.

폴리스티렌 폼보드를 구성하는 공은 말 그대로 공기로 채워져 있습니다. 손에 단열재를 쥐는 것만으로도 이 소재가 건조하고 바람이 잘 통하는 다운 층처럼 따뜻함을 느낄 수 있습니다.

인기있는 바닥 단열 방식

실제로 지하/하층 바닥 단열에는 두 가지 방식이 사용되는 경우가 가장 많습니다.첫 번째는 단열재가 장선 아래와 장선 사이에 존재할 때 가장 강화됩니다. 첫 번째 경우에 설명된 이러한 단열재는 겨울에 땅이 눈에 띄게 얼어붙는 북위도에서만 사용됩니다.

그러나 대부분의 경우 건물 1층에서 통나무는 스크리드 위에 설치되고 어떤 경우에는 잘 계획된 토양 위에 설치됩니다.

지하층에 적합한 두 가지 예를 모두 살펴본 다음 위층 방의 바닥 단열에 대해 이야기하겠습니다.

다이어그램은 낮은 층의 바닥 단열 옵션을 제공합니다. 대부분의 소유자가 선호하는 DSP 레이어를 단순화할 수 있습니다.

강화된 단열 옵션

이 계획에 따르면 먼저 통나무를 설치하기 전에 토양을 평평하게하고 바닥층과 단열해야합니다.

첫 번째 레이어의 단열재로 건축업자는 다음을 선택할 수 있습니다.

• 팽창 점토 콘크리트;
• 팽창된 점토의 계획된 층;
• 압출 폴리스티렌 폼;
• 단단하고 밀도가 높은 유형의 페노플렉스.

그 위에 통나무가 이미 설치되어 있으며 그 사이의 공간도 조심스럽게 단열재로 채워져 있습니다. 이번에는 동일한 penoplex 또는 다양한 탈지면 중 하나 일 수 있습니다.

이 경우 사람들은 종종 이중 방수에 의존합니다. 하나는 단열재의 상부와 하부 층 사이에 놓이고 다른 하나는 환기를위한 카운터 배튼과 직접 마루판이되는 상부 층 위에 배치됩니다. 첨부된.

이 옵션에서는 penoplex가 단열재의 최하층으로 선택되었습니다. 상단 레이어의 재질이 하단 레이어의 재질과 동일할 필요는 없습니다.

기존의 단열 방식

여기에서는 모든 것이 명확합니다. 통나무는 평평한 지면 위에 직접 장착되거나 스크리드의 경우 그 위에 장착됩니다.

다음으로 단열재 층이 그 위에 놓입니다. 단열재 위에는 일반적으로 두꺼운 폴리에틸렌 필름인 수증기 장벽 층이 있습니다. 그런 다음 얇은 카운터 배튼을 장선 위에 못으로 박은 다음(일부는 이를 무시할 수 있음) 최종 바닥재를 놓습니다.

상층의 바닥을 단열 해야하는 경우 조금 다르게 행동해야합니다. 여기서는 먼저 수증기 장벽 층을 천장 재료에 놓습니다. 동일한 필름으로 만든 다음 통나무 만 설치합니다.

이 경우 종종 건축업자는 단열재의 기초인 일종의 바닥을 바닥 위에 놓습니다. 이것이 다이어그램에 보이는 것과 같습니다.

미네랄울이나 에코울로 바닥을 단열하는 경우, 수증기 장벽의 하부층이 있어야 합니다. 이는 특히 2층과 그 이후의 모든 층에 해당됩니다.

장선 사이의 공간은 단열재로 밀봉된 후 모든 것이 다시 필름으로 덮여 있습니다. 카운터 배튼은 드라이버로 장선에 나사로 고정되고 그 위에 마감된 바닥이 놓입니다.

또한 실제로 구현하는 방법을 자세히 설명하는 기사를 읽는 것이 좋습니다. 나무 바닥의 단열.

주제에 대한 결론 및 유용한 비디오

이 비디오에서 장선을 사용하여 바닥 단열 과정을 시각적으로 익힐 수 있습니다.

장선을 이용한 바닥 단열 과정은 언뜻 보이는 것만큼 비용이 많이 들고 노동 집약적이지 않다는 것을 알 수 있습니다. 단열재 선택은 항상 소유자의 재량에 달려 있습니다. 톱밥과 팽창 점토 외에도 나열된 재료가 최적입니다. 아마도 폴리스티렌 폼을 제외하고 절단에는 많은 손질이 필요할 것입니다.

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