온수 바닥 단열재 : 선택 및 설치 규칙

시골집에 온수 바닥 시스템을 설치하려고 하는데 이제 단열 밑받침을 깔아야 합니까? 제조업체가 제공하는 다양한 단열재 중에서 올바른 선택을 하는 것이 때로는 쉽지 않다는 점에 동의하십시오.

온수 바닥에 어떤 단열재가 더 좋은지 결정하는 데 도움을 드리겠습니다. 귀하와 함께 우리는 단열 시스템 조립의 모든 복잡성을 이해하게 될 것입니다. 대중적인 소재의 특성을 살펴보고 주요 장점과 단점을 평가해 보겠습니다.

DIY 사용자는 여기에서 설치 지침을 찾을 수 있습니다. 건축 자재 시장에서 제공하는 제품 구성을 더 쉽게 탐색할 수 있도록 단열재 및 설치 선택에 대한 권장 사항이 포함된 비디오를 선택했습니다.

시스템의 단열 필요성

DIYer를 위한 온수 바닥 설치 지침에는 단열재 사용이 필요함을 나타냅니다.

물 바닥 설치 시 단열층은 몇 가지 중요한 기능을 수행합니다. 이는 실내의 균일한 난방을 보장할 뿐만 아니라 열 차폐 역할을 하여 시스템의 에너지 손실을 크게 줄일 수 있습니다.

절연층 위에 놓인 스크리드는 표면적이 넓은 고체 열 전달 요소의 특성을 얻습니다.

단열층의 주요 목적은 가열된 방에 열을 고르게 분배하여 바닥 슬래브를 통한 누출을 방지하는 것입니다.

에너지의 균일한 분포 덕분에 규칙적인 대류 열 흐름이 동일한 속도와 방향으로 움직이기 시작합니다. 결과적으로 고르게 분포된 열파는 바닥에 차갑고 뜨거운 부분을 형성하지 않아 가족 구성원에게 가장 편안한 환경을 조성합니다.

또한 따뜻한 공기가 한 코스를 따라 흐르는 방향 덕분에 시스템 작동에 필요한 에너지 비용을 절감하면서도 전력은 그대로 유지할 수 있습니다.

현대의 단열 매트 보스 형태의 편리한 래치가 장착되어 있어 파이프 배치 및 후속 고정을 빠르고 동시에 안정적으로 수행할 수 있습니다.

온수 바닥용 단열재 종류

현대 시장에는 바닥 난방 시스템용 단열 옵션이 많이 있습니다. 기판 두께의 선택은 소유자의 자재 능력과 공간의 기술 매개변수에 의해서만 제한됩니다.

모든 단열재는 두께를 통해 음파의 이동을 방지하므로 소음 흡수율이 높은 것이 특징입니다.

기초 기초 아래에 온열실이 있는 경우 10~12mm 두께의 단열재로 충분하지만 지하실이나 흙이 있는 경우에는 30mm 이상의 기초가 필요합니다.

설계 옵션에 관계없이 단열재에는 특별한 요구 사항이 적용됩니다.

• 열전도율이 낮아야 합니다.
• 물이 채워진 파이프로 인해 발생하는 하중을 흡수합니다.
• 파이프라인 상단에 놓인 스크리드의 하중을 견딜 수 있습니다.
• 시스템 작동 중에 발생할 수 있는 동적 영향에 저항해야 하며, 압력 감소 후에는 원래 모양으로 돌아가야 합니다.

밀도가 35kg/m 이상인 단열재를 사용하면 원하는 효과를 얻을 수 있습니다.³.

옵션 #1 - 단열 보드

천장 높이가 260cm 이상인 방에서는 단단한 폴리머 기반의 단열재를 안전하게 선호할 수 있습니다.

폴리스티렌 폼 또는 폴리스티렌 폼. 단열 보드 제조의 기본은 폴리스티렌 폼 또는 폴리스티렌 폼이 될 수 있습니다.

첫 번째 옵션은 비압출 방식을 사용하여 만들어졌으며 폴리머 셀 사이에 공기와 증기가 통과하는 채널이 있습니다. 폴리스티렌 폼은 비중이 낮고 증기 투과성이 높습니다.

폴리스티렌 폼을 생산할 때 재료의 셀이 벽에 의해 서로 단단히 소결되는 압출 방법이 사용됩니다. 이로 인해 단열재의 증기 투과도는 사실상 0입니다. 그러나 강도가 높고 상당한 기계적 하중을 견딜 수 있는 능력이 있습니다.

발포 폴리스티렌의 비열 용량은 폴리스티렌 폼의 비열 용량보다 약간 높습니다. 첫 번째 경우에는 1.34 kJ/(kg°C)이고, 두 번째 경우에는 1.26 kJ/(kg°C)로 계산됩니다. 차이는 작지만 계산 중에 바닥 난방 시스템의 전체 두께에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.

단열재의 표준 크기 페노플렉스 시트예를 들어 120cm × 240cm GOST 번호 15588-86은 너비를 50cm에서 130cm, 길이를 90cm에서 500cm로 조절합니다.

발포 폴리스티렌의 밀도는 150kg/m3이고, 폴리스티렌 폼과 동일한 특성은 125kg/m3입니다.생산 특성과 제조업체가 제품에 적용한 특성에 따라 재료의 특성이 다를 수 있습니다.

독특한 구성으로 인해 폴리스티렌 보드는 우수한 차음재 역할을 하며 허용 하중은 약 50kN/sq.m입니다.

두 가지 유형의 재료를 비교하면 폼 플라스틱은 열등하므로 불리합니다. 압출제품 밀도면에서. 이로 인해 기계적 하중에 따른 변형에 대한 저항력이 약합니다.

이는 단열 특성을 크게 감소시킵니다. 장선 사이의 데크 시스템 구조에 폴리스티렌 폼을 놓는 것이 좋습니다.

코르크. 종종 다음과 같이 단열 기판 코르크는 물과 전기 바닥에 사용됩니다. 정확한 모양의 소형 프리즘으로 구성된 특수 구조 덕분에 코르크 단열재는 상당한 압축 강도와 시멘트 모르타르에 대한 접착력 부족으로 구별됩니다.

재료 비용이 높기 때문에 바닥이 이미 잘 단열되어 있는 주거용 건물에 코르크가 선택되는 경우가 많습니다. 그렇지 않은 경우 원하는 효과를 얻으려면 두께가 30mm 이상인 기술 코르크를 구입해야 하며 이는 "지갑에 큰 타격"을 줄 수 있습니다.

코르크 참나무 껍질 섬유를 여러 겹 접착하여 만든 매트의 가장 큰 장점은 환경 안전입니다.

코르크 매트의 유일한 단점은 흡습성이 있고 단일 구성 요소 단열재로도 사용할 수 있다는 것입니다. 따라서 놓을 때 증기 및 물 보호를 제공하는 추가 층을 사용해야합니다.

미네랄 울. 대안적이고 저렴한 옵션은 미네랄 울을 사용하는 것입니다. 유연한 매트 또는 견고한 슬래브 형태로 제공됩니다.

스크리드에 놓을 때 미네랄 울은 무게로 인해 분쇄되어 열 차폐 특성에 부정적인 영향을 미치기 때문에 이 재료는 목재 통나무로 조립된 데크 구조와 가장 잘 결합됩니다.

미네랄울을 단열층으로 사용하여 온수 바닥의 열 전달을 극대화합니다.

이 물질의 유일한 단점은 인체 건강에 위험을 초래하는 페노폴이 조성물에 존재하고 내습성이 낮다는 것입니다. 그러나 적절하게 방수 처리를 하면 이러한 단점이 쉽게 제거됩니다.

옵션 #2 - 가이드가 있는 프로필 시스템

프로파일 시스템은 수로 설치를 용이하게 해줍니다. 이는 발수성 스탬핑 기술을 사용하여 생성되며 그 결과 모양의 돌출부가 형성됩니다.

제품은 두 가지 유형으로 제공됩니다. 일반 및 적층, 수증기 차단 필름으로 덮여 있습니다.

보스 또는 가이드 홈은 프로파일 매트의 표면에 짝수 열로 위치하며 그 사이에 가열 회로를 배치하는 것이 편리합니다.

생산의 기본은 압출기의 구멍을 통해 용융된 조성물을 압착하여 생성되는 압출 폴리스티렌 폼입니다.

폴리머 베이스는 습기에 대한 저항성과 높은 기계적 강도로 유명합니다. 플레이트 자체의 두께는 10mm에서 35mm까지 다양합니다. 가장 중요한 것은 마무리 스크 리드의 두께에 비례한다는 것입니다.

각 플레이트의 측면에는 잠금 장치가 장착되어 있어 열음향 솔기가 없는 연속 필드를 형성하여 요소를 조정하는 것이 편리합니다.

플레이트 표면에 위치한 원통형 돌출부의 높이는 20-25mm에 이릅니다. 이는 직경 14~20mm의 수도관을 편리하게 배치하고 안전하게 고정하는 데 충분합니다. 촘촘하게 심어진 보스 열은 시멘트 스크리드를 붓는 과정에서 놓인 윤곽이 이동할 가능성을 제거합니다.

프로파일 시스템의 유일한 단점은 비표준 직경의 파이프로 만든 수로를 설치할 수 없다는 것입니다.

프로파일 시스템 설치의 특별한 특징은 물 회로를 배치한 후 구조물의 상단이 작은 접착제 층으로 채워지는 것입니다. 그리고 하루나 이틀 후에 접착제가 완전히 건조되면 시스템이 작동됩니다.

옵션 #3 - 롤 단열재

천장까지의 거리가 중요한 방에는 롤 단열재가 선택됩니다. 보호용 lavsan 코팅이 된 얇은 호일 층을 사용하면 "파이"의 두께를 크게 줄일 수 있습니다. 이러한 기판의 최대 두께는 9-12mm에 불과합니다.

단열재 한쪽면에 포일층을 적용하여 열복사를 잘 반사시켜 에너지 손실을 방지합니다.

압연 단열재에는 lavsan 또는 단열재로 만든 열 반사 쉘이 장착되어 있습니다. 얇은 금속 재질은 열선을 완벽하게 반사하므로 단열 품질이 저하될 염려 없이 단열재의 두께를 안전하게 줄일 수 있습니다.

호일 옵션을 사용할 때 중요한 요구 사항은 시멘트-모래 스크리드가 있는 바닥 건설에 알루미늄 호일이 포함된 재료를 사용할 수 없다는 것입니다. 부을 때 혼합물의 알칼리성 환경은 단순히 알루미늄 층을 부식시킵니다.

단, 호일 위에 보호필름을 붙이면 설치가 가능합니다. 용액이 시멘트 가루가 아닌 석고와 혼합된 경우 사용이 허용됩니다. 일부 제조업체는 호일 층을 lavsan 또는 폴리프로필렌 필름으로 대체하고 금속화된 개재물을 추가합니다.

설치 과정을 용이하게 하기 위한 노력의 일환으로 많은 제조업체에서는 생산된 롤 재료의 호일 면에 가열 회로 배치를 위한 가이드 역할을 하는 특수 표시를 적용합니다.

호일 재료의 단점은 열을 잘 반사하지만 충분히 단열되지 않는다는 것입니다. 바닥이 지하실 위에 놓인 경우 얇은 롤 솔루션으로는 충분하지 않습니다.

일부 장인은 단단한 단열 매트를 한 겹이 아닌 두 겹으로 쌓아 문제를 해결합니다. 그러나 동시에 시트는 아래쪽 기판의 이음새가 위쪽 기판의 이음새와 겹치도록 배치됩니다. 이를 통해 열 손실을 최소화할 수 있습니다.

단열재 배치의 특징

기판 설치 방식은 사용되는 재료 유형에 따라 다릅니다. 그러나 어떤 경우에도 가능한 가장 평평한 표면에 배치해야 합니다.

No.1 - 슬래브 부설 기술

장착 모따기가 있는 슬래브로 구성된 기판은 설계자의 원칙에 따라 쉽게 조립됩니다. 슬래브는 조정 및 측정이 쉽습니다. 일반 칼을 사용하여 슬래브를 적절한 크기로자를 수 있습니다.

설치 중에 회로 구성과 파이프라인 길이를 언제든지 변경할 수 있으므로 기판을 놓는 작업이 간편해 편리합니다. 설치 및 작동 중에 재료 슬래브가 서로 상대적으로 움직이는 것을 방지하기 위해 해당 조인트는 건설 테이프로 접착됩니다.

열전도 교량의 형성을 방지하기 위해 인접한 슬라브 사이의 윤곽 이음매를 호일 테이프로 테이프로 붙입니다.

단열판을 놓을 때의 작업 순서:

1. 폼 보드는 깨끗하고 수평을 맞춘 바닥 위에 놓고 특수 플라스틱 브래킷, 앵커 다웰로 고정하거나 접착제 조성물 위에 올려 놓습니다.
2. 포일 층은 놓여지고 결합된 슬래브 위에 놓입니다.
3. 최상층에는 강화 메쉬가 늘어서 있으며 그 위에 파이프가 나중에 장착됩니다.

기초 바닥의 콘크리트 스크리드를 레벨에서 크게 벗어나 타설하거나 거친 균열 및 요철이 있거나 콘크리트 슬라브가 불규칙하게 놓인 경우 기판을 놓기 전에 프레임을 만드는 것이 좋습니다.이를 위해 나무 통나무는 50x50, 50x100 또는 100x100mm 단면의 건조하고 고른 목재로 조립됩니다.

통나무는 60cm의 등거리에 배치되고 미네랄 울 또는 폼 보드 조각이 그 사이에 놓입니다.

이 "단계"에서는 추가 덮개를 만들 필요가 없기 때문에 통나무 사이의 거리가 60cm가 가장 최적의 옵션으로 간주됩니다. 가장 중요한 것은 통나무가 동일한 평면에 위치하고 엄격하게 수평을 이루고 있다는 것입니다.

단열판은 나무 장선 사이에 단단히 놓아야 합니다. 균열이 있으면 폼으로 채워야 합니다.

압출 폴리스티렌 폼 슬래브를 놓을 때 몇 가지 뉘앙스를 관찰해야 합니다.

2 번 - 롤 재료 설치

롤 재료를 조심스럽게 수평을 맞춘 베이스 위에 놓고 타일 접착제나 양면 테이프를 사용하여 베이스에 고정합니다.필요한 크기의 스트립 절단은 일반 사무용 가위로 수행됩니다.

스크리드의 열팽창을 보상하려면 호일 층을 벽보다 약간 돌출되게 배치하는 것이 좋습니다.

금속 표면이 열을 가장 잘 반사할 수 있도록 호일 재료는 금속 면이 위로 오도록 배치됩니다.

압연 재료를 놓을 때 인쇄된 설치 표시의 표시에 따라 안내됩니다. 윤곽선 사이의 거리를 결정하고 파이프 부설. 일반적으로 압연된 재료는 인접한 웹을 연결할 수 있도록 가장자리에 포일 폴리머 필름을 허용합니다.

섹션을 배치할 때 확장 조인트에 특별한 주의를 기울이십시오. 이를 위해 놓인 스트립의 조인트를 단면 구조 또는 금속 테이프로 접착합니다. 코르크를 기질로 사용하는 경우 코르크를 놓기 전에 안정적인 증기 및 방수 처리가 필요합니다.

3 번 - 매트 설치 다이어그램

매트를 깔기 전 단계는 필름 방수 설치입니다. 방의 둘레에 배치한 후 댐퍼 테이프 스트립을 각 벽의 바닥을 따라 접착합니다.

준비된 베이스 위에 매트를 놓고 잠금 시스템을 사용하여 슬래브를 함께 고정합니다. 두께가 얇고 가벼운 슬라브를 확실하게 고정하려면 접착 방식을 사용하고 플라스틱 작살 스테이플을 사용하십시오.

일부 제조업체는 간편한 설치를 위해 가열 영역에서 나가는 영역을 편리하게 표시하는 데 사용할 수 있는 매트가 포함된 가장자리 스트립을 포함합니다.

중요한 점: 매트를 깔 때 금속 패스너를 사용하면 단열재뿐만 아니라 방수 기능도 손상될 수 있으므로 금속 패스너를 사용할 수 없습니다.

단열 기판에 대한 최적의 기본 옵션 선택은 귀하의 능력에 따라 다릅니다. 그렇습니다. 좋은 기질은 저렴하지 않습니다. 그러나 이는 장착된 수층 시스템의 기능을 크게 향상시킬 것입니다.

주제에 대한 결론 및 유용한 비디오

비디오 #1. 시멘트 스크리드용 단열재 선택:

비디오 #2. 매트를 놓는 명확한 예:

비디오 #3. 롤 단열재 설치:

수층 단열재 선택에 실수가 없도록 제품의 두께뿐만 아니라 최대 허용 압축 하중도 고려하여 실내의 기술적 특성을 따르십시오..

단열재를 현명하게 선택하고 설치의 모든 세부 사항을 관찰함으로써 기능적인 바닥 물 시스템 배치를 위한 신뢰할 수 있는 기반을 만들 수 있습니다.

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