자신의 손으로 Buleryan 오븐 만드는 법 : 제작을위한 단계별 지침

외부 적으로 Buleryan 스토브는 화려한 디자인의 배불뚝이 스토브와 유사합니다.하지만 이 장치의 효율성은 훨씬 높으며 적용 범위도 더 넓습니다.

산업 생산 모델은 꽤 인기가 있지만 Buleryan 스토브를 직접 손으로 만들면 차고, 별채 또는 작은 집에 열을 공급할 수 있습니다. 동의합니다. 아이디어는 흥미롭고 새 장치 구입 비용 절감 효과는 상당히 눈에 띕니다.

준비된 기사에서 난방 장치 구성에 필요한 모든 정보를 찾을 수 있습니다. Buleryan 스토브가 어떻게 작동하고 작동하는지 설명하고, 작업 중에 필요한 재료와 도구를 설명하고, 수제 제품을 만들기 위한 단계별 지침도 제공합니다.

또한 이 기사에서는 굴뚝 배치 및 난방 시설 유지 관리에 관한 실용적인 정보를 제공합니다. 우리의 권장 사항을 따르면 작은 방의 효율적이고 안전한 난방을 구성할 수 있습니다.

Buleryan (Berneran) 스토브의 작동 원리

Buleryan의 작동 원리는 그 자체로 독창적입니다. 이는 장시간 연소로의 작동 기능과 특수 튜브를 통한 기단의 대류를 결합합니다. 이러한 요소를 사용하면 Buleryan 스토브를 이러한 유형의 다른 장치와 즉시 시각적으로 구별할 수 있습니다. 연소실은 연료가 천천히 연소되도록 설계되었습니다.

일반적으로 부하는 12시간 연속 작동하도록 설계되었습니다. 이를 통해 아침과 저녁의 두 가지 연료 부하만으로 장치를 24시간 내내 작동할 수 있습니다.

디자인의 하이라이트는 에어 튜브입니다.이는 연소실 본체에 통합되어 일부를 형성합니다. 이 튜브의 상단과 하단 부분은 열려 있습니다.

원하는 경우 Buleryan 스토브 본체의 측벽을 상단에 다른 금속 시트를 용접하여 두 배로 만들어 열 손실을 줄일 수 있습니다.

차가운 공기는 아래에서 공기 덕트로 들어가고 충분히 빠르게 가열되어 상단 개구부를 통해 실내로 나갑니다. 대류는 지속적으로 수행되므로 점차적으로 실내의 모든 공기가 편안하고 빠르게 따뜻해집니다.

튜브를 장치 본체로 사용하면 또 다른 확실한 이점이 있습니다. 지속적인 공기 순환으로 인해 표면이 위험한 수준까지 가열되지 않습니다. 결과적으로 난로 표면에 접촉하는 것보다 Buleryan 난로를 만지면 화상을 입는 것이 훨씬 더 어렵습니다.

이런 방식으로 공기뿐만 아니라 물도 가열할 수 있습니다. 이렇게하려면 Buleryan 스토브를 열 교환기와 연결해야합니다. 물 가열 회로.

케이스 측벽에 위치한 공기 덕트를 통한 기단의 이동은 자연스럽게 발생합니다. 차가운 공기는 아래에서 들어가고 뜨거운 공기는 위로 이동합니다.

이러한 장치에서 연료 연소 과정을 보장하기 위해 먼저 점화가 수행되고, 그 동안 장작이 챔버가 채워질 때까지 조금씩 점차적으로 추가된다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 그 후 남은 것은 12시간마다 화실에 장작을 넣는 것뿐입니다.

화실은 이러한 유형의 다른 보일러와 마찬가지로 두 단계로 진행되는 목재의 느린 연소 과정을 수행합니다. 처음에는 연료가 산소가 거의 없이 천천히 연소됩니다.이 과정에서 가연성 가스가 생성됩니다. 그런 다음 공기와 연결됩니다.

두 번째 단계는 이 가스-공기 혼합물의 연소로, 이는 많은 양의 열에너지를 방출합니다.

공장 난로 및 오래 타는 보일러 기존 목재 연소보다 훨씬 더 많은 열을 얻을 수 있기 때문에 효율성이 높은 것이 특징입니다. 이 기술의 구현으로 인해 Buleryan 용광로의 효율성은 약 80%입니다.

작은 모델이라도 생산성은 시간당 5입방미터를 초과할 수 있으며 이는 넓은 공간에서도 충분합니다.

디자인 및 장치 기능

Buleryan 스토브는 다음 요소로 구성됩니다.

• 구부러진 튜브와 금속 스트립으로 형성된 연소실;
• 2차 연소실;
• 뒷벽;
• 앞벽;
• 연료 로딩 도어;
• 굴뚝 파이프;
• 애쉬 팬;
• 주사기;
• 굴뚝 댐퍼;
• 전력 조절기;
• 송풍기 등

뒷벽은 작은 공간으로 분리된 두 장의 금속판으로 구성됩니다. 이는 장치 본체의 일부가 고온으로 가열되는 것을 방지하고 퍼니스의 전반적인 효율성을 높입니다. 2차 연소실에서는 연소실의 1차 부분에서 연료가 연기가 나는 동안 형성된 가연성 가스가 연소됩니다.

자신의 손으로 Buleryan 스토브를 만드는 작업을 시작하기 전에 디자인과 작동 원리를 자세히 연구해야합니다 (+)

전면 벽에는 문 외에도 챔버로 들어가는 공기의 양을 조절할 수 있는 손잡이가 있습니다. 굴뚝 댐퍼도 비슷한 기능을 수행합니다. 이러한 요소 중 하나만 사용하여 연소 과정을 제어하거나 동시에 사용할 수 있습니다.

애쉬 팬의 크기, 즉재를 모으는 용기는 작으며 이는 상당히 정당합니다. Buleryan 스토브가 올바르게 시작되면 작동 중에 목재가 거의 완전히 연소되므로 최소한의 재가 생성되거나 재가 전혀 생성되지 않습니다.

몇 가지 중요한 요소가 전면 도어에 장착됩니다. 별도로 조립한 후 용접된 금속 경첩을 사용하여 매달아 놓습니다. 장치의 효율성을 높이기 위해 일부 제조업체는 Buleryan 스토브를 이중 케이스로 덮습니다. 필수는 아니지만 디자인에 있어 바람직한 요소입니다.

사용 가능한 판금이 충분하다면 스토브의 기본 조립이 완료되면 튜브 상단에 곡선 부분을 용접할 수 있습니다. 그러면 관형 "핀"이 숨겨지고 장치가 더 안전하게 만들어집니다.

DIY 과정

장치의 디자인이 가장 단순하지 않다는 점을 고려하면 Buleryan 스토브의 그림을 미리 그리거나 예를 들어 인터넷에서 기성품 프로젝트를 찾는 것이 합리적입니다.판금을 절단하고 용접하는 작업을 많이 수행해야 하며, 이러한 장비를 사용하려면 용접 기계와 기술이 필요합니다.

금속을 성공적으로 절단하려면 전문가들은 패턴 사용을 권장합니다.

판금 부품을 절단하려면 요소의 치수와 구성을 정확하게 유지하기 위해 판지 패턴을 사용하는 것이 좋습니다.

Buleryan 스토브 제조의 주요 재료는 두께가 5-6mm 인 판금과 벽 두께가 거의 같고 외경이 50-60mm 인 금속 파이프입니다.

관형 요소에 원하는 구성을 제공하려면 다음을 사용하는 것이 좋습니다. 유압 파이프 벤더. 개별 요소의 상대적인 위치를 확인하려면 건설 유압 레벨을 사용하십시오.

작업 프로세스의 정상적인 흐름을 위해서는 여러 가지 다른 장치와 재료가 필요합니다.

• 용접기용 전극;
• 파이프 커터;
• 룰렛;
• 채점자;
• 클램프;
• 정사각형;
• 자;
• 분쇄기.

그들은 일반적으로 금속 절단과 파이프 절단으로 시작합니다. 그런 다음 남은 금속을 제거하고 개별 요소를 함께 용접하여 점차적으로 용광로를 조립합니다.

길이 120cm로 필요한 수의 튜브(예: 프로젝트 세부 사항에 따라 8개)를 절단해야 하며, 파이프 벤더를 사용하여 반경 225mm로 구부립니다. 하우징의 후면 및 전면 벽, 도어, 조절기 및 스트립의 요소는 금속판에서 순차적으로 절단됩니다.

Buleryan 용광로의 측벽용 튜브는 평평한 표면에 놓아야 하며 그 위치는 나무 기둥을 사용하여 고정되어야 합니다.

나머지 금속은 문 요소, 재 팬, 파이프 등을 제조하는 데 사용됩니다. V자형 챔버용 블랭크는 별도로 제작됩니다.몸체의 금속 스트립은 튜브의 외경보다 약간 큰 너비로 절단됩니다. 끝부분은 타원형으로 절단되어 튜브에 단단히 용접될 수 있습니다.

측면 에어 덕트는 접촉점을 용접으로 연결한 후 내부에 V자형 팬을 설치하여 2차 연소실을 분리하였습니다.

입구 및 출구 파이프는 링 모양으로 구부러진 판금 스트립으로 만들 수도 있습니다. 대안은 금속 파이프에서 적절한 길이의 조각을 간단히 자르는 것입니다. 그러나 그 직경은 장치 본체에 사용되는 구조물의 직경보다 커야 합니다.

장치 조립은 튜브로 시작됩니다. 올바르게 구부러진 요소는 구조물의 뒷면이 아래쪽에 있고 앞면이 위쪽에 오도록 바둑판 패턴으로 배치되어야 합니다.

파이프가 올바른 위치에 있는지 확인하기 위해 금속 요소의 외경과 동일한 두께의 나무 블록이 사용됩니다.

구부러진 금속 스트립을 측면 튜브에 적용하고 먼저 일부 위치에 용접한 다음 연속 용접이 이루어집니다.

파이프가 올바르게 절단되고 구부러지면 문제없이 평평한 바닥에 이러한 "피라미드"를 배치하는 것이 가능합니다. 그런 다음 파이프를 접촉 지점에서 서로 용접해야 합니다.

이제 결과 구조를 뒤집을 수 있으며 "리브" 사이의 공간에 V자형 팬을 용접할 수 있습니다. 이는 1차 연소실을 2차 연소실과 분리합니다. 2차 연소실에 공기를 공급하기 위해서는 전면 벽관 중 하나에 인젝터를 만들어야 합니다.

연소실의 두 번째 섹션으로의 공기 흐름을 보장하기 위해 좁은 인젝터가 용접되는 측면 튜브에 구멍이 만들어집니다.

그런 다음 이전에 잘라낸 금속 스트립을 리브에 용접하여 스토브 본체를 계속 형성할 수 있습니다. 최적의 옵션은 파이프 직경의 약 2/3가 본체 안으로 들어가고 이러한 요소 중 1/3이 외부에 남아 있는 경우입니다. 스토브 전면 벽의 제조를 수정해야합니다.

Buleryan 용광로의 전면 벽에는 로딩 도어용으로 상당히 넓은 구멍이 만들어져 있으며 작은 측면이 용접되어 있습니다.

문 공백에 먼저 송풍기 구멍을 만드십시오. 파이프가 용접되어 1 차 연소실로 들어가는 공기 흐름을 조절하기 위해 댐퍼가 설치됩니다.

댐퍼의 경우 직경이 파이프 치수와 정확히 일치하는 둥근 부분을 잘라야합니다. 핀이 댐퍼에 용접됩니다. 그런 다음 이 핀이 삽입되는 축을 따라 파이프에 구멍이 생깁니다.

Buleryan 스토브의 요소를 자르고 올바르게 놓으면 완성 된 본체가 깔끔하게 보입니다. 조립하는 동안 건물 수준을 사용하여 각 부품의 위치를 ​​제어해야 합니다.

문 앞벽의 블랭크에 구멍이 만들어집니다. 좁은 금속 스트립이 원주 주위에 용접됩니다.

두 개의 금속 스트립을 문 자체에 용접해야합니다. 하나는 가장자리를 따라, 다른 하나는 첫 번째에서 어느 정도 떨어진 곳에 있어야합니다. 도면에 따라 모든 작업이 완료되면 전면 벽의 "칼라"가 문 가장자리 사이의 틈에 정확히 맞습니다.

둥근 문에는 양면이 만들어지며, 그 사이에 Buleryan 스토브의 전면 벽에 용접된 측면이 정확히 맞아야 합니다.

문을 닫을 때 최대한의 견고함을 보장하기 위해 이 공간에 석면 로프를 깔는 것이 좋습니다. 이제 내부 부분을 도어에 용접하고 한쪽에는 경첩을, 다른 쪽에는 편심 래치를 용접해야 합니다.

편심 잠금 장치는 도어를 스토브 전면 벽에 단단히 고정하여 견고성을 극대화하며 이는 장기간 목재를 태우는 동안 중요합니다.

Buleryan 퍼니스 도어에 댐퍼가 있는 댐퍼를 사용하면 장치의 최적 작동 모드를 설정하기 위해 내부로 들어가는 공기의 양을 조절할 수 있습니다.

경험이 부족한 장인이 전문 선반공에게 이 요소를 주문하는 것이 더 좋습니다. 힌지와 걸쇠용 금속 핀도 오븐 본체에 장착되어 있습니다.

이제 굴뚝 파이프용 구멍이 있는 이중 뒷벽이 용접되었습니다. 이 요소는 완성된 구조물에 먼저 적용되어 그 윤곽이 함께 고정된 파이프의 윤곽과 정확히 일치하는지 확인합니다.

도어의 치수가 전면 벽에 있는 구멍의 매개변수와 정확하게 일치하는지 확인하려면 먼저 도어의 필요한 모든 요소를 ​​용접하고 로딩 구멍 측면의 치수를 도어에 "시도"하는 것이 좋습니다.

이 단계에서는 문제 없이 초과분을 잘라낼 수 있습니다. 이는 다른 요소에도 적용됩니다. 용접하기 전에 일관성을 확인하고 필요한 경우 조정합니다. 이제 오븐이 거의 준비되었습니다. 다리 4개를 몸체에 용접해야 합니다. 구부러진 두꺼운 철사 조각으로 만들 수 있습니다.

Buleryan 오븐 도어용 편심 래치를 제조하려면 높은 정밀도가 필요하므로 이 요소는 훌륭한 장인에게 주문하는 것이 좋습니다.

다리는 하우징의 전면 및 후면 벽에 용접됩니다. 완성된 장치는 석면, 매끄러운 슬레이트, 세라믹 타일 등 내화성 재료로 덮인 평평하고 내구성 있는 바닥에 설치됩니다.

스토브 주변의 벽이 고온에 노출되지 않도록 보호하는 것도 좋은 생각입니다.

Buleryan 용광로 본체의 다리는 매우 두꺼운 와이어 또는 구부러진 얇은 튜브로 만들 수 있습니다. 장치에 안정성과 올바른 위치를 제공하는 것이 중요합니다.

이제 파이프가 굴뚝 파이프에 부착되고 커플 링 연결로 고정됩니다. 이 경우 파이프는 가스 이동 방향의 반대 위치에 설치되지만 제조업체는 다른 방법을 권장합니다. 예를 들어 미네랄 울로 굴뚝을 단열하는 것이 좋습니다.

Buleryan 오븐 도어의 금속 경첩은 사용 가능한 재료로 직접 만들고 필요한 위치에 용접하는 것이 어렵지 않습니다.

유용한 작동 팁

"잘못된" 설치 굴뚝 파이프 목재 연소의 결과로 형성된 수지로부터 구조물을 보호해야하기 때문입니다. 이 순간이 제공되지 않으면 수지가 스토브 밖으로 흘러 나오며 이러한 설치로 굴뚝에 남아 점차적으로 소진됩니다.

조립이 완료되면 Buleryan 스토브는 평평한 내화성 바닥에 설치되고 굴뚝에 연결됩니다. 이 경우 화재안전수칙을 준수할 필요가 있다.

Buleryan 스토브의 수지 막힘은 거의 불가피합니다. 시간이 지남에 따라 수지층이 축적되어 장치를 막습니다.이는 작동 효율성의 눈에 띄는 감소, 견인력 감소 및 게이트의 자유로운 이동 문제로 표현됩니다. 이제 오븐 청소를 시작할 시간입니다.

이 청소의 가벼운 버전은 사시나무 장작으로 장치를 가열하는 것입니다. 불행하게도 그러한 조치의 실질적인 이점은 작고 수명이 짧습니다.

레진 오염을 제거하는 가장 좋은 방법은 소각하는 것입니다. 이를 위해 재팬을 연 상태에서 스토브를 강하게 가열하여 기본적으로 모든 채널을 소성합니다. 결과적으로 수지 침전물이 타 버립니다.

Buleryan 스토브를 기반으로 자율 난방 시스템을 구성할 수 있습니다.

일부 장인은 산소를 사용하여 용광로를 태우고 원통의 노즐을 재 팬 입구로 가져옵니다. 이는 화재 안전 규정을 위반하는 매우 위험한 작업입니다. 화염 근처에서 산소 실린더를 부주의하게 취급하면 폭발이 발생할 수 있습니다.

Buleryan 스토브의 연료로는 장작뿐만 아니라 목재 폐기물 (대패밥) 또는 특수 연탄. 중요한 조건은 낮은 연료 수분입니다. 수분이 적을수록 스토브 내부에 수지가 덜 형성되며 청소 빈도도 줄어듭니다.

퍼니스 작동 중에 수지 형성을 최소화하면서 최대 열을 얻으려면 작동 모드를 선택해야 합니다. 최상의 옵션을 찾으면 난방 시즌 동안 청소를 두 번만 수행하면 됩니다.

주제에 대한 결론 및 유용한 비디오

스크랩 재료로 Buleryan 스토브를 만드는 실제 경험은 여기에서 볼 수 있습니다.

그러한 장치를 직접 만드는 것은 가장 쉬운 일이 아닙니다. 그러나 그 결과는 고성능의 편리한 난방 장치입니다. 전문가들은 적절한 설치와 작동 조건 준수를 통해 Buleryan 스토브의 서비스 수명이 사실상 무제한이라고 지적합니다.

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