자신의 손으로 프로필에서 헛간을 만드는 방법: 단계별 지침

자신의 손으로 프로필에서 창고를 만들기로 한 결정은 일반적으로 골판지 파이프 및 각도와 같은 일정량의 자유 재료가 있고 목재보다 금속을 사용한 작업이 약간 더 간단하다는 점에 따라 결정됩니다. 금속 건물은 목조 건물보다 약간 더 비쌀 수 있지만 최종 결과는 그만한 가치가 있습니다.

골판지로 만든 창고의 장점과 단점은 무엇입니까?

단순한 금속 창고를 짓는 것은 최적의 솔루션이라고 할 수 없습니다. 공작물을 절단하고 용접을 사용하여 프레임 구조를 조립하는 기술이 필요합니다. 프로필 파이프로 창고를 짓는 과정에서 기술을 습득하는 것은 불가능합니다. 금속에 대한 교육이나 실험 없이 즉시 고품질을 달성해야 합니다.

그럼에도 불구하고 금속 창고는 목재 창고에 비해 많은 장점이 있습니다.

1. 신뢰성 - 금속 프레임은 올바르게 조립되면 30년 이상 지속됩니다. 나무 구조는 항상 임시적이므로 나무가 썩고 쥐와 설치류에 의해 손상됩니다.
2. 자석 홀더를 사용하면 부품을 매우 정밀하게 직각으로 연결할 수 있습니다. 이는 종종 목조 건물의 경우처럼 프로파일의 헛간이 곡선 벽 없이 매우 매끄러울 것임을 의미합니다.
3. 더 높은 수준의 파손 방지 보호. 나무 창고는 짧은 시간에 쉽게 분해될 수 있습니다. 도구용 강철 정원 유틸리티 블록은 소유자가 오랫동안 현장에 없는 경우에도 기물 파손의 대상이 되는 경우가 거의 없습니다.

유일한 중요한 단점은 부품을 올바르게 표시하고 용접해야 한다는 것입니다. 결함을 수정하는 것은 훨씬 더 어렵습니다. 벽이 얇은 프로파일은 쉽게 타거나 용접되어 변형될 수 있습니다. 그러나 재료와 기술이 있다면 금속 창고를 짓기로 한 결정은 투자한 노력과 돈의 가치가 충분히 있습니다.

금속 파이프로 창고 건설

프레임은 50x50mm와 50x25mm의 두 가지 크기의 프로파일 파이프에서 용접됩니다. 첫 번째 섹션은 각각 3m씩 10개, 절반 섹션은 2m 길이로 12~15개가 필요합니다. 도구 창고의 크기는 3x2m입니다.

공작물의 주요 부분은 탁상 절단기가 있는 차고나 정비소에서 절단해야 합니다. 종종 철물점에서는 추가 서비스로 금속 프로파일을 크기에 맞게 절단합니다. 6m 길이의 공작물을 운반하는 것은 불편하며 또한 용제, 백유로 세척하고 건조 후 녹 변환기가 포함 된 프라이머로 칠해야합니다.

도면 준비

금속 프로파일로 만든 창고의 디자인은 매우 간단하며 그림을 그릴 수도 있습니다. 기초와 지붕은 직사각형이며 두 개의 십자형 상인방이 있는 프레임 형태로 조립되어 있습니다. 긴 벽은 하나의 수직 지지대로 추가로 강화됩니다.

헛간의 바닥과 지붕 덮개는 목재이고 지붕은 슬레이트이며 벽 클래딩은 골판지로 만들어졌습니다.

기초 구축

프로파일로 만든 헛간은 상당히 무거워서 콘크리트 패드를 블록 위에 놓거나 거푸집에 부을 수 없습니다. 유틸리티 블록의 프레임을 지상 영역에 묶어야 합니다. 기초는 50x50mm 프로파일로 만들어진 지지대 형태로 사용되며 구덩이에 단단히 콘크리트로 만들어집니다.

언뜻보기에 기초는 최고가 아닙니다. 특히 프로파일로 만든 프레임 구조의 경우 더욱 그렇습니다. 예를 들어, 나무 프레임은 핀을 사용하여 나무를 콘크리트나 벽돌에 뾰족하게 묶어 지지대 위에 배치합니다. 단단한 인대가 없기 때문에 나무 부품은 하중을 받으면 파손되지 않고 변형될 수 있습니다.

이론적으로 프로파일 창고는 벽돌 기둥에도 배치할 수 있지만 정원이나 시골집의 경우에는 배치할 수 없습니다. 프로파일과 골판지로 만든 강철 상자는 앵커처럼 땅에 단단히 고정되어야 합니다. 지침에 따라 모든 작업이 완료되면 프로파일에서지면으로 지지대를 직접 콘크리트로 만드는 것은 용접 이음새의 강도에 어떤 식 으로든 영향을 미치지 않습니다. 사실, 프로파일 파이프를 성실하게 용접해야 합니다.

중요한! 프로필의 창고 아래 전체 점유 면적을 콘크리트로 만들려고 시도해서는 안 됩니다. 이렇게 하면 긍정적인 결과가 나오지 않습니다. 웅덩이나 흙을 제거해야 할 경우에는 작업을 마친 후 모래(파쇄석)로 그 부분을 채우는 것이 더 쉽습니다.

지금은 부지를 표시하고 삽 총검 너비, 깊이 40cm의 구멍 6 개를 파고 바닥에 소량의 모래와 쇄석을 붓고 잘 압축해야합니다.

프레임의 하단 트림 만들기

이 프로젝트에서는 창고의 바닥이 십자형 점퍼가 있는 프레임 형태로 용접으로 연결됩니다. 3x2m 크기의 평평한 프레임에는 높이 50-60cm의 지지대가 6개 있습니다.

프레임 컷의 경우:

• 50x25mm 프로파일의 블랭크 2개, 각각 300cm, 각각 200cm 2개, 290cm 1개;
• 50x25mm 프로파일의 블랭크 4개(각각 92.5cm);
• 50x50mm 프로파일의 블랭크 6개, 각각 60cm.

후자는 길이에 작은 여백을 두고 잘립니다.아마도 그들 중 일부는 구덩이에 플랫폼을 설치한 후 프레임이 어느 정도 수평으로 서도록 다듬어야 할 것입니다.

베이스 부품은 평평한 수평 영역에 배치됩니다. 프로파일에서 첫 번째로 배치한 공백은 큰 직사각형 형태로 각각 2m와 3m입니다. 2미터 섹션과 3미터 섹션은 대각선 길이가 5mm를 넘지 않도록 정렬되어야 합니다.

다음 단계는 290cm 내부 프로파일을 용접하는 것입니다. 그런 다음 미터 길이의 점퍼를 부착할 수 있습니다.

조립에서 가장 어려운 부분은 지지대를 프레임에 부착하는 것입니다. 각 프로파일은 플랫폼 평면과 수직이어야 합니다. 따라서 용접 전에 삼각형 자석 홀더를 사용하여 각 공작물을 배치합니다. 각 프로필에는 최소 두 명의 홀더가 필요합니다.

조립 후 플랫폼의 금속을 식혀야 하며, 용접 이음새를 청소하고 반드시 프라이머로 칠해야 합니다.

플랫폼 설치

프로파일 파이프의 완성된 베이스는 창고 설치 장소로 옮겨집니다. 지금은 지지대가 있는 구멍에 플랫폼을 삽입하고 건물 수준을 사용하여 수평을 맞추면 됩니다.

어떤 곳에서는 나무 스페이서를 통해 큰 망치를 가볍게 두드려서 쓰러뜨려야 합니다(포위 공격). 그래도 작동하지 않으면 프레임을 나무 지지대에 걸어 수평 위치를 얻을 수 있습니다.

각 지지 테이블에는 약 20리터의 새 콘크리트가 필요합니다. 그것은 약 120 리터에 불과합니다. 양이 많아서 손으로 섞으면 콘크리트를 만드는 과정이 하루 종일 걸린다. 따라서 가능하면 콘크리트 믹서를 사용하는 것이 좋습니다.

프로파일에서 기둥을 부은 후 플랫폼을 필름으로 덮고 콘크리트 패드가 굳을 때까지 며칠 동안 방치합니다.

프레임 조립 및 클래딩

창고의 프레임은 두 개의 큰 U자형 부품으로 조립됩니다. 이러한 각 공작물의 크기는 3x2m이며 자기 코너 홀더를 사용하여 50x25mm 프로파일에서 용접됩니다.

두 쌍의 자석 지지대를 사용하면 작업물을 창고 바닥에 매우 정확하게 설치할 수 있습니다. 하지만 혹시라도 건물 수준을 확인하실 수 있습니다.

바람이 부품을 쓰러뜨리기 전에 포스트를 하단 트림의 프로파일에 즉시 용접해야 합니다.

다음으로 헛간 천장의 50x50mm 프로파일에서 블랭크를 잘라냅니다. 또한 자석 홀더를 사용하여 상단 트림에 배치하고 용접합니다.

또한 긴 벽(3m) 중앙에 기둥 2개를 추가로 설치해야 합니다. 헛간 벽을 클래딩하는 과정에서 골판지를 부착하는 데 필요합니다.

도어 조립

헛간 입구는 끝에 있습니다. 문을 설치하려면 일반적으로 헛간의 가장 단단하고 강한 모서리를 선택하십시오.

우선, 50x50mm와 50x25mm의 프로파일에서 각각 2m의 블랭크 두 개를 절단해야 합니다. 첫 번째는 도어 프레임의 일부로 사용되고 두 번째는 이미 도어의 일부로 사용됩니다.

부품은 작업대에 배치되고 수평이 유지되며 클램프를 사용하여 두 개의 나무 스페이서를 통해 함께 고정됩니다. 이는 두 프로파일 사이에 작은 간격이 있도록 수행됩니다. 차고 캐노피를 프로파일 위에 놓고 용접을 통해 프로파일에 용접합니다.

다음으로, 첫 번째 프로파일(50x50)이 창고 프레임에 수직으로 장착되며, 이는 도어 프레임의 일부가 됩니다. 미래 도어의 하단 크로스 멤버는 두 번째 프로파일(50x25)에 용접됩니다.

이제 문의 절반을 헛간 프레임에 걸어야 하며 누락된 측면 프레임과 상단 크로스 멤버를 용접해야 합니다.

헛간 프레임의 실제 치수와 각도에 초점을 맞춰 프로파일의 도어 프레임을 현장에서 조립해야 한다는 것이 밝혀졌습니다. 이 방법은 상당히 노동 집약적이지만 이것이 헛간 입구 크기에 맞게 문을 정확하게 조립하는 유일한 옵션입니다.

지붕과 바닥

석면-시멘트 슬레이트는 지붕재로 사용됩니다. 이것은 정원 창고의 가장 일반적인 지붕 옵션입니다. 또한 슬레이트는 수증기 차단 필름 없이도 습기, 온도 변화를 두려워하지 않고 내구성이 뛰어납니다.

슬레이트 지붕의 덮개는 보드로 조립됩니다. 단 사이의 간격은 일반적으로 10-15cm이지만 슬레이트를 못 박는 과정에서 못이 빈 공간으로 들어가지 않도록 제어해야 합니다.

지붕은 평평하게 경사져 있지만 배수 경사가 필요합니다. 따라서 헛간 상단 트림의 긴 측면 중 하나에 70x50mm 빔을 추가로 재봉해야합니다. 더 많은 작업을 수행할 수 있지만 그런 다음 헛간 주변의 돌출부를 단처리해야 합니다.

보드는 셀프 태핑 나사를 사용하여 창고 상단 덮개의 프로파일에 부착됩니다. 일반적으로 두 개의 드라이버로 작업합니다. 하나는 먼저 셀프 태핑 나사 구멍을 뚫고 두 번째 나사는 패스너 자체에 뚫습니다. 나무에는 보호 장치가 제공되지 않기 때문에 껍질은 딱정벌레로부터 보호 처리되어야 합니다. 정원 창고는 항상 병원성 미생물과 곤충의 침입으로 고통받습니다.

외피의 가장자리는 코드를 따라 절단되어 균일한 돌출부를 얻습니다. 헛간 입구 위에는 처마 스트립을 감고 배수구를 설치해야합니다. 지면 위의 바닥 높이가 20cm에 불과하므로 계단이 없습니다.

바닥에는 모서리 보드를 사용할 수 있지만 금속 프로파일로 만든 창고의 경우 외부 사용을 위해 여러 층의 에나멜로 칠해진 일반 합판을 권장합니다.창고 내부 공간을 환기시키려면 바닥판 사이에 최대 5mm의 간격을 두고 금속 프로파일에 보드를 놓는 것으로 충분합니다.

그러나 이 경우 프로파일 파이프 위로 금속 메쉬를 늘려야 합니다. 이것은 설치류, 말벌 또는 야생 동물로부터 보호합니다. 어떤 이유로 그들은 중첩을 위해 프로파일로 만들어진 폐쇄형 금속 구조를 가장 자주 선택합니다.

슬레이트는 바둑판 패턴으로 헛간 지붕에 놓고 셀프 태핑 나사와 프레스 와셔로 고정한 다음 고정 영역을 접착합니다. 이 고정 방법을 사용하면 패스너와 목재가 비가 내리는 동안 젖지 않는 것으로 믿어집니다.

금속 프로파일 프레임과 거의 수평인 지붕이 있는 창고의 경우 슬레이트를 금속 프로파일에 대고 눌러야 합니다. 그렇지 않으면 첫 번째 강한 바람에 문제가 발생할 수 있습니다.

금속 프로파일로 조립된 창고의 최적 돌출부 크기는 정면 20cm, 측벽 15cm, 후면 30cm 이상입니다.

헛간 벽 클래딩

건설에서 가장 노동 집약적 인 부분은 골판지 클래딩을 손으로 프레임에 놓는 것입니다. 작업은 어렵지 않지만 치수에 실수가 없도록 각 시트를 금속 프로파일에 여러 번 적용해야 하기 때문에 인내심이 필요합니다.

골판지 시트는 3개의 평행한 줄로 프로파일에 고정됩니다. 먼저 중앙선을 따라, 그다음 상단 및 하단 가장자리를 따라 고정됩니다. 하나의 창고에는 최소한 250개의 육각 머리 나사가 필요합니다.

클래딩 프로파일 벽의 경우 파고가 20mm이고 두께가 0.5-0.7mm인 골판지가 사용됩니다. 이는 쉬운 옵션으로, 파손 방지 버전이 필요한 경우 1mm 두께의 골판지 시트를 설치해야 합니다.

벽의 바닥 부분은 열린 상태로 유지되며 나무 창고의 경우처럼 꿰매어지지 않습니다.에어 갭이 있으면 나무 바닥과 하단 트림의 프로파일이 정상적으로 환기됩니다. 또한 고슴도치 가족은 정원의 창고 아래에서 살 수 있습니다. 오늘날 이는 대부분의 작은 해충으로부터 정원, 나무 및 관목을 보호하는 가장 좋은 방법입니다.

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결과

누구나 프로필을 통해 창고를 만들 수 있으며 이는 대부분의 여름 거주자와 자신의 손으로 작업하기를 좋아하는 사람들이 완전히 접근할 수 있는 작업입니다. 건설 기술은 충분히 개발되고 실제로 테스트되었으므로 불쾌한 놀라움은 없을 것입니다. 프로필의 부품 대부분은 미리 제작한 다음 다차로 가져와 가능한 한 빨리 조립할 수 있습니다.

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