콘크리트 또는 플라스틱으로 오수 풀용 고리를 직접 만드는 방법

자신의 손으로 무언가를 하는 것은 재미있는 활동입니다. 특히 최종 결과가 자랑스러울 수 있는 것이라면 더욱 그렇습니다.귀하의 노력 결과에 대한 도덕적 만족 외에도 귀하의 사이트에서 오수 풀용 고리를 만들어 많은 돈을 절약할 수도 있습니다.

이에 대한 자료는 찾기 어렵지 않으며 결과는 기술의 엄격한 준수에만 달려 있습니다. 따라서이 기사에서는 기름 통 링을 직접 만드는 방법과 이에 필요한 것이 무엇인지에 대해 설명합니다.

콘크리트 링 제작 기술

가정용 정화조를 수년 동안 사용하려면 벽돌로 만드는 것이 아니라 만드는 것이 좋습니다. 콘크리트 링으로 만든. 구입하는 것은 어렵지 않지만 직접 만들기 위해 큰 전문가가 될 필요는 없습니다.

비용이 적게 들고 디자이너가 편리한 크기를 선택할 수 있으면 cesspool을 표준 크기로 조정할 필요가 없습니다.

계획 실행을 시작할 때 먼저 위치를 결정해야 합니다. 상당히 넓고 평평한 지역을 선택합니다. 콘크리트 혼합물을 많이 준비해야 하므로 콘크리트 믹서가 필요합니다.

제품이 무거워서 이동시 리프팅 장치가 필수입니다. 고리를 만들려면 특별한 틀이 필요합니다.

콘크리트 링을 사용하여 오물통을 설계하는 것이 좋은 해결책입니다. 재정적으로 유익한 이 옵션은 최소한의 건축 기술을 갖춘 소유주라면 누구나 자신의 현장에서 쉽게 구현할 수 있습니다.

반지 제작용 금형

링용 몰드는 내부 및 외부의 한 쌍의 실린더라는 간단한 형상을 가지고 있습니다. 직경의 차이는 벽 두께(약 1.5-2cm)와 같아야 합니다.

다양한 방법으로 얻을 수 있습니다. 가장 간단한 방법은 내부 원뿔 모양의 코어와 외부 링이 있고 보강재와 진동기가 설치된 공장에서 만든 제품을 구입하는 것입니다.

금형에 적합한 재료는 아연도금철입니다. 안정성을 위해 거푸집에 젖은 모래를 깔고 압축하거나 거푸집을 땅에 가볍게 밀어 넣습니다.

이 거푸집을 평평한 곳에 설치한 후 그 안에 보강재를 넣고 모르타르로 채운다. 진동기는 붓는 각 단계에서 혼합물의 수축을 보장합니다. 이는 콘크리트 벽 본체에 기공이 형성되는 것을 방지합니다. 강화는 선택적인 작업이지만 제품이 더 강하기 때문에 바람직합니다.

적절한 매개변수나 파이프가 있는 금속 배럴 2개를 사용하는 것이 훨씬 더 쉽습니다. 실린더는 압연 시트로 만들 수 있습니다.시트는 문이나 창문과 같은 캐노피로 서로 연결되어 있습니다. 가장 저렴한 방법은 평면 보드를 사용하여 금형을 만드는 것입니다.

보드로 금형 만들기

이러한 모양을 만들려면 두께가 2 ~ 5cm 인 보드가 필요하며 외부 및 내부 실린더는 여러 개의 나무 고리로 구성된 접을 수 있도록 만들어졌습니다. 외부 실린더의 림은 안쪽부터 잘 처리된 보드로 채워져 있습니다.

내부 실린더도 조립과 분해가 쉬워야 합니다. 금형의 외부 부분과 동일한 규칙에 따라 만들어졌지만 내부가 아닌 외부 직경을 따라 피복되어 있습니다. 금형을 조립한 후 실린더 사이에 1.5-2cm의 간격이 있어야 합니다.

필요한 매개변수를 갖춘 제품을 얻으려면 먼저 금형의 치수를 계산해야 합니다. 오물통의 경우 직경 840, 벽 두께 140mm, 높이 890mm의 링이 필요하다고 가정해 보겠습니다.내부 직경을 계산하려면 다음 공식을 사용하십시오: Din.n. = D + 2h, 여기서 D = 840mm, h = 20mm(덮개 보드의 두께).

이 값은 공식 Dv.n으로 대체됩니다. = 840 + 2 x 20 = 880mm. 링의 폭을 100mm로 하면 링의 외경은 Dn.n입니다. = Dn.v. + 2S = 880 + 2 x 100 = 1080mm.

벽 두께가 140mm인 링을 만들어야 한다는 사실을 고려하면 목재 코어의 외경은 다음과 같습니다. Dn.v. = D - 2B - 2시간. 여기서 D는 제품의 직경, B는 완성된 링의 두께, h는 보드의 두께입니다. Dn.v. = 840 – 2 x 140 – 2 x 20 = 520mm.

반지를 표시하기 위해 중앙에 못이 박힌 나무 판을 평평한 곳에 놓습니다. 그들은 즉석에서 나침반을 만듭니다. 못에 끈을 묶고 손톱의 다른 쪽 끝에 연필을 묶어 표시를 합니다.

제조 중인 거푸집의 내부 벽 링 폭도 100mm인 경우 코어의 내부 직경은 Dv.v여야 합니다. = Dn.v. – 2S = 520 – 2 x 100 = 320mm.

링 채우기에 대한 빠른 지침

보드로 만든 거푸집에 모르타르를 부어 콘크리트 링을 만드는 과정은 다음 사진 선택에서 단계별로 설명됩니다.

나열된 단계는 본질적으로 타설 작업을 위한 준비 단계였습니다. 이제 콘크리트 링의 실제 생산을 시작할 수 있습니다.

강화로 벨트 만들기

보강 링이 편직되는 0.8-1cm 두께의 둥근 리브 압연 제품을 준비해야합니다.

제품 높이에 따라 개수가 달라지는 링은 보강재를 사용하여 수직으로 서로 연결됩니다. 보강벨트 사이의 간격은 약 25cm를 유지하는 것이 좋으며, 수직으로 설치하는 보강재 구간은 35cm 정도의 간격을 유지하는 것이 좋습니다.

보강 요소는 용접으로 고정할 수 있지만 막대를 함께 묶으면 보다 안정적인 디자인을 얻을 수 있습니다. 금속은 콘크리트 가장자리에서 최소 3.5cm 떨어져 있어야 합니다.

완제품을 쉽게 운반할 수 있도록 가공물은 와이어 루프 형태로 보강 프레임 상단에 묶여 있습니다. 보강 프레임에는 두께가 0.4cm 이상인 강철 메쉬를 사용할 수도 있으며, 링이 형성되고 가장자리가 와이어로 고정됩니다.

콘크리트 혼합물 붓기

8 이상 22 ° C 이하의 온도에서 반지 만들기를 시작할 수 있습니다. 거푸집 요소는 이전에 기계 오일로 윤활 처리된 후 서로 삽입됩니다. 그러면 나중에 해체가 쉬워집니다. 실린더 사이의 공간에 보강 프레임이 삽입됩니다.

보강재에 안정성을 부여하기 위해 쐐기를 사용하여 고정합니다. 이어서, 거푸집이 콘크리트 혼합물로 채워지면서 쐐기가 제거됩니다.

다음 비율을 준수하여 솔루션을 준비하십시오.

1. M400 이상의 신선한 시멘트 - 1부.
2. 크기가 0.2cm 이하인 약간 둥근 입자가 있는 분쇄된 화강암 또는 석회석(4~5개 부분).
3. 입자 크기가 최대 0.22cm인 석영 모래 - 2~3개 부분.
4. 물 - 시멘트 중량의 최대 0.7%.

전문가들은 콘크리트 혼합물을 준비하는 데 자신만의 비밀을 가지고 있습니다. 때로는 질량의 내수성과 연성을 높이기 위해 칼륨 유리를 추가합니다. 조성물의 강도를 높이기 위해 PVA 접착제와 같은 구성 요소가 도입됩니다. 세제를 첨가하면 혼합물의 유동성이 증가합니다.

준비된 콘크리트는 즉시 사용하는 것이 중요하므로 한 번의 타설에 필요한 혼합물의 양을 즉시 계산하는 것이 좋습니다.

물-시멘트 비율과 같은 매개 변수를 아는 것이 중요합니다.증가함에 따라 혼합물의 경도가 감소하여 금형 충전의 복잡성이 감소하지만 강도 표시도 감소합니다.

경도는 혼합물을 수평면에 놓아 눈으로 확인할 수 있습니다. 기울였을 때 빠르게 배수되면 혼합물은 매우 액체입니다. 혼합물의 중간 정도의 가소성은 느린 미끄러짐으로 나타납니다.

혼합물이 달라붙어 미끄러지지 않으면 가소성이 거의 없다는 뜻이고, 덩어리가 모양도 변하지 않고 덩어리로 남아 있으면 단단하다는 뜻이다.

1mᶾ의 콘크리트를 준비하는 데 필요한 구성 요소 수를 선택하는 것과 같은 질문을 탐색하려면 이 표를 사용할 수 있습니다.

cesspool의 링은 강화 구조이므로 여기에는 강성이 낮은 콘크리트가 더 적합합니다. 포틀랜드 시멘트 M500을 사용하는 경우 M400의 기준에 0.88을 곱합니다. 다른 브랜드의 경우 다른 계수가 사용됩니다.

일관성이 두꺼운 반죽과 비슷한 혼합물을 준비한 후 두께 약 10cm의 첫 번째 층을 거푸집에 넣은 다음 두들겨 패는 작업을 수행합니다. 직경 20mm의 강철 막대를 가져와 재료를 조심스럽게 압축합니다. .

이러한 방식으로 두 실린더 사이의 전체 볼륨이 채워집니다. 작업이 완료되면 두꺼운 천 조각을 위에 올려 직사광선으로부터 제품을 덮으십시오.

거푸집 공사는 14일 후에 제거되고, 주기적으로 물을 주는 것을 잊지 않고 4일 동안 같은 장소에 방치됩니다. 밀도가 낮은 혼합물로 충전하는 경우 이 과정을 주조라고 합니다. 두 번째 방법으로 얻은 제품의 거푸집 공사는 일주일 후에 제거됩니다.

껍질은 표면에 남아 있고 시멘트 모르타르로 채워집니다.두 번째 방법으로 만든 제품에서는 껍질이 더 적게 형성됩니다. 실린더 표면을 코팅한 오일을 제거합니다. 잠금 장치는 링의 더 단단한 연결을 보장합니다.

이 요소를 얻으려면 금형에 링 2개를 더 추가하여 한 제품에는 돌출부 형태로, 다른 제품에는 목 모양으로 호환 가능한 장착 모따기를 형성합니다. 이렇게 하면 설치 중에 링이 단단히 고정되어 변위로부터 보호됩니다.

완제품 운송과 같은 노동 집약적 작업과 같은 기술적 프로세스를 제거하는 링 제조 방법이 알려져 있습니다. 이를 위해 나중에 오수 풀을 파야 할 장소에 링용 주형이 만들어집니다. 먼저 고리를 주조한 다음 그 아래에 흙을 선택하고 점차 바닥으로 내려 구멍에 완전히 담급니다.

제품의 상단 가장자리가 지면과 같은 높이가 되면 그 위에 새로운 거푸집이 세워집니다. 다음 링을 만들고 제품 가장자리가 땅과 같은 높이가 될 때까지 흙을 다시 선택하십시오. 원하는 cesspool 깊이에 도달할 때까지 계속해서 새 링을 만듭니다.

공장에서 만든 금형을 사용하면 고품질 제품을 얻을 수 있지만 오물통용 링을 여러 개 제조할 경우 구매하는 것은 비합리적입니다.

드라이브가 있는 특수 진동판에 금형을 설치하는 진동 프레싱 기술을 사용할 수 있으면 최고 품질의 제품을 얻을 수 있습니다.

슬래브는 작은 진폭과 높은 주파수의 진동 운동을 수행하여 콘크리트 덩어리의 최대 압축을 허용합니다.

플라스틱 링의 적용

cesspool용 플라스틱 링의 장점은 가벼운 무게, 내구성 및 설치 용이성입니다. 생산을 위해 출발 물질은 우수한 강도 특성을 갖는 저밀도 폴리에틸렌입니다.

가장 일반적인 크기는 높이 150cm, 직경 약 95cm, 벽 두께 25cm입니다.

플라스틱 링은 cesspool의 완전한 밀봉을 보장합니다. 측벽을 통해 처리되지 않은 액체 폐기물이 땅 속으로 누출되는 것을 제거합니다.

링은 골이 있는 본체 덕분에 무결성에 해를 끼치지 않고 큰 기계적 하중을 견딜 수 있습니다. 일반적으로 하나의 오물통에는 벽 역할을 하는 링이 3~4개 이상 필요하지 않습니다.

cesspool의 바닥과 상단에는 바닥, 해치, 하수구 연결 역할을하는 구멍 프레임 용 링과 같은 다른 부품이 사용됩니다.

플라스틱 링을 콘크리트 링과 비교하면 무게가 가볍다는 것 외에도 전자의 다른 여러 가지 장점을 볼 수 있습니다.

1. 기존 잠금 시스템을 사용하여 빠른 설치.
2. 해체가 용이합니다.
3. 완전히 밀봉되었습니다.
4. 고장난 링을 교체할 수 있습니다.
5. 수분에 대한 반응이 부족합니다. 플라스틱은 절대로 젖거나 부식되지 않습니다.
6. 플라스틱은 공격적인 화학물질이나 폐기물과 토양에 서식하는 박테리아의 폐기물에 영향을 받지 않습니다.
7. 플라크가 쌓이는 것을 방지하는 매끄러운 내부 표면입니다.
   합리적인 가격.

구조물의 가벼운 무게로 인해 때로는 지하수의 영향으로 구조물이 움직일 수 있습니다. 이를 방지하기 위해 구멍 바닥을 채울 때 특수 금속 후크가 콘크리트 스크 리드에 삽입됩니다. 이 장치는 가벼운 플라스틱 링을 단단히 고정합니다.

플라스틱 삽입물을 사용하여 정화조를 방수 처리하는 방법에 대해 읽을 수 있습니다. 이 자료.

때로는 첫 번째 고리가 아직 굳지 않은 스크 리드의 오수 풀로 내려갑니다. 후크나 케이블로 고정하는 것보다 훨씬 쉽습니다. 여기에는 부정적인 측면도 있습니다. 구조물을 해체해야 하는 경우 많은 노력을 기울여야 합니다.

플라스틱 고리로 오물통을 만들기로 결정했다면 그 장소를 결정해야 합니다.

정화조 위치에 관한 위생 기준은 동일합니다.

• 집의 정문과 창문에서 최소 5m;
• 도로 및 인근 부지와의 경계에서 3m 이상;
• 우물이나 식수가 있는 우물에서 15m 이상;
• 하수 트럭 운영에 대한 접근 가능성;
• 구덩이 근처에 과일 나무가 없습니다.

다음 단계는 볼륨을 결정하는 것입니다. 집에 거주하는 1인당 일일 물 소비량을 기준으로 합니다. 일반적으로 허용되는 표준은 200 리터입니다. 구덩이를 파고 바닥에 약 200mm 높이의 콘크리트 스크리드를 놓고 수평을 엄격하게 제어합니다.

플라스틱 링을 설치하는 과정은 장소 준비, 구멍 파기, 모래, 자갈, 토목섬유를 차례로 깔아 바닥을 준비한 다음 플라스틱 제품을 직접 설치하는 여러 단계로 구성됩니다.

파낸 구멍의 벽과 링의 주름진 표면 사이에는 최소 30mm의 간격이 있어야 합니다. 하단에도 20cm의 여백이 남습니다. cesspool 바닥을 콘크리트로 만들 계획이 없으면 이 매개변수는 0.5m로 늘어납니다.

후자의 옵션을 선택한 경우, 혼합을 방지하기 위해 자갈과 모래로 구성된 필터층을 지오텍스타일로 분리하여 설치해야 합니다. 플라스틱 링을 만들 때 디자인에는 이미 세로 층 형태의 단열재가 포함되어 있지만 해당 지역에서 겨울에 심한 서리가 내리는 경우 추가 단열재가 유용합니다.

단열층을 설치하려면 링을 내린 후 구덩이의 전체 표면을 덮는 크기의 반사 재료 시트를 가져와야합니다. 반사층이 있는 소재는 열이 지면으로 빠져나가는 것을 방지합니다. 그 가장자리는 구덩이 상단 둘레에 꼬기로 고정되어 있습니다.

링 자체는 케이블을 사용하여 하나씩 담궈집니다. 이전 힘과 연결하기 위해 각각에 작은 힘이 가해집니다. 이를 위해 디자인에는 특수 홈이 제공됩니다.

링을 담그는 데 사용되는 케이블의 한쪽 끝은 거푸집에 고정된 금속 후크에 묶여 있고 다른 쪽 끝은 구덩이의 반대쪽에 던져서 고정됩니다. 이로 인해 링이 추가로 강화됩니다.

이제 컨테이너 채우기를 시작할 수 있습니다. 일반적으로 흙은 고리 바깥쪽에 부어집니다.그러나 지하수가 높을 경우 시멘트와 모래를 1:1 비율로 혼합하여 용기와 구덩이 사이에 넣습니다.

이 작업을 수행하는 동시에 용기에 물을 추가하여 부은 토양의 높이가 수위보다 200mm 아래인지 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 토양에 의해 생성된 압력의 영향으로 플라스틱에 균열이 나타날 수 있습니다.

이제 남은 것은 구멍을 막는 것뿐이다. 봉인된 해치, 빗물이 유입되는 것으로부터 오수 풀을 보호합니다. 직경 0.7m의 해치 외에도 구덩이에서 가스를 제거하는 단면적 100mm의 환기 파이프를 설치해야합니다.

플라스틱 링은 주로 설계에 따라 제공된 특수 홈을 사용하여 접합되지만 때로는 용접 및 밀봉재가 사용되기도 합니다.

하수를 청소하려면 다음이 포함된 특수 제품을 구입할 수 있습니다. 살아있는 박테리아, 유기물을 공급하여 더 액체 상태로 처리합니다. 오물통에 바닥이 없으면 그 내용물의 대부분이 땅 속으로 들어가게 됩니다. 폐쇄된 오물통에는 더 많은 폐기물이 축적되므로 자주 펌핑해야 합니다.

주제에 대한 결론 및 유용한 비디오

여기에서는 교외 지역에서 콘크리트 링이 어떻게 만들어지는지 볼 수 있습니다.

이 비디오에서는 콘크리트 링을 형성하는 데 사용되는 분할 금형 제작에 대해 설명합니다.

기사에 제공된 권장 사항에 따라 cesspool에 대한 링을 직접 만들 수 있습니다. 이 과정이 매우 노동 집약적이라고 생각되면 언제든지 구매할 수 있습니다. 기성 콘크리트 반지 아니면 플라스틱. 설치에 관해서는 우리 기사가 이 문제에도 유용할 것입니다.

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