하수도 용 콘크리트 링 : 유형, 표시, 제조 방법 + 제조업체 검토

편리함에 익숙한 사람이 시골집에 수력 구조물 없이는하기가 어렵습니다.

간단한 정화조, 수집기 또는 우물을 만들기 위해 콘크리트 하수구 링이 가장 최적이고 경제적인 옵션으로 사용되는 경우가 많습니다. 콘크리트 제품은 저렴한 가격, 단순성 및 설치 속도로 인해 매력적입니다.

이 기사에서는 하수구 링의 유형, 크기 및 기능에 대해 알아봅니다. 우리는 이러한 제품의 최고의 제조업체와 가격을 소개합니다.

반지의 일반적인 특성

콘크리트 링은 우물의 크기와 유형이 계산에 의해 정당화되는 하수도 프로젝트를 기반으로 선택해야 합니다. 이 경우, 제품의 색상은 연한 회색이어야 하며 이는 잘 건조되었음을 나타냅니다.

하수구 콘크리트 링의 표면에는 공극 형태의 눈에 보이는 결함, 돌출된 쇄석 및 기타 결함이 배제됩니다.

콘크리트 제품은 하수 시스템 건설에 탁월한 재료입니다. 그러나 이 건축 자재 카테고리에는 특성과 크기가 다른 많은 유형이 있다는 것을 알아야 합니다. 이를 좀 더 자세히 살펴보겠습니다.

디자인에 따른 분류

디자인에 따라 콘크리트 링은 두 가지 큰 클래스로 나뉩니다. 접힌, 잠금 유형 연결 및 똑바로.

첫 번째는 상단에 돌출부가 있고 하단에 홈이 있습니다. 설치시 제품이 서로 삽입됩니다. 돌출부가 홈과 결합되어 어떤 조건에서도 움직이지 않는 강력하고 밀봉된 연결이 이루어집니다.

하수도 용 솔기 링은 크기가 다를 수 있지만 한 가지는 동일하게 유지됩니다. 연결이 너무 강해서 제품을 서로 추가로 연결할 필요가 없습니다.

잠금 연결이 있는 링을 사용하면 밀봉되고 안정적인 배럴뿐만 아니라 완벽하게 직선적인 배럴도 얻을 수 있습니다. 토양이 불안정한 경우 이것이 최선의 해결책입니다.

직선 또는 솔리드 링에는 매끄러운 벽이 있습니다. 금속 브래킷과 같은 추가 요소를 사용하여 함께 결합한 다음 이음새를 시멘트로 밀봉합니다. 이 유형의 반지는 첫 번째 반지보다 저렴하지만 신뢰성도 떨어집니다.

이 제품들은 연결 방식뿐만 아니라 바닥이 있다는 점에서도 서로 다릅니다. 어떤 것에는 존재하고 다른 것에는 존재하지 않습니다. 전자는 구덩이 바닥에 놓을 때 콘크리트를 칠 필요가 없다는 점에서 유리합니다.

콘크리트 링의 치수

잘못된 링 선택으로 인한 설치 중 문제를 방지하려면 주로 내경이 다르다는 점을 알아야 합니다. 다양한 제품의 벽 두께도 70-200mm로 크게 다릅니다.

주요 매개변수가 포함된 표를 사용하면 하수구 건설을 위한 콘크리트 링의 크기를 더 쉽게 선택할 수 있습니다.

링의 크기만을 고려하여 하수도 장소를 계획할 수 있습니다. 콘크리트 요소가 매개변수에 적합한지 여부는 해당 요소의 부피를 계산하여 결정할 수 있습니다.

모든 매개변수를 조절합니다 GOST 8020-90. 위의 것 외에도 링의 선형 치수 외에도 유용한 부피와 링이 만들어진 콘크리트 종류가 표시되는 특수 테이블이 있습니다.

가정 하수에는 주로 0.8 ~ 0.9m 높이의 고리가 사용되므로 높이 차이가 그다지 눈에 띄지 않습니다.

기성 매개변수가 있으면 하수 시스템의 합리적인 설계에 관한 예비 계산을 수행할 수 있습니다.

연결 유형이 링 디자인의 유일한 차이점은 아닙니다. 첫 번째 침전실을 구성하는 데 탁월한 솔루션인 바닥이 있는 제품이 있습니다.

GOST에 따른 제품 표시

제조업체는 GOST 표준을 준수하는 콘크리트 링에 표시를 적용합니다. 이를 읽으면 제품의 목적을 판단할 수 있습니다.

명칭은 다음과 같이 해독됩니다.

• 캔사스 - 벽 링;
• KLK - 빗물 하수구 또는 배수구의 요소;
• KO - 기초 또는 지원을 위한 반지;
• KVG - 제품 우물을 위해 또는 가스 파이프라인;
• KFC - 수집기 또는 배수 시스템을 설치하기 위한 콘크리트 링;
• 한국예탁결제원 - 바닥이 있는 콘크리트 링.

이 문자 뒤에는 두 개의 숫자 그룹이 옵니다. 첫 번째는 제품의 직경이고 두 번째는 높이(데시미터)입니다. 그래서 지정은 KS 20 – 9 직경 20cm, 높이 90cm의 벽 고리처럼 읽혀집니다.

때로는 투과도가 기호 형태로 표시되어 있는 경우도 있습니다. "에 대한", "피", "N". 첫 번째는 매개변수의 특히 낮은 값을 나타냅니다. 두 번째는 감소용, 세 번째는 일반용입니다.

링의 벽 두께는 토양 유형에 따라 선택됩니다. 이 규칙을 무시하면 압축 하중으로 인해 하수관이 파괴될 수 있습니다.

대부분의 경우 자율 하수 시스템은 규제 요구 사항을 준수하는 크기의 링으로 구성됩니다.

콘크리트 링의 목적

하수 침전 우물은 콘크리트 링이 사용되는 주요 영역이지만 유일한 영역은 아닙니다.

벽의 투과성이 낮기 때문에 제품이 장치에 사용됩니다.

• 도시 하수도 시스템의 주요 요소인 수집가;
• 검사 우물;
• 가스 파이프라인 설치;
• 물 섭취 지점;
• 우물을 여과하다;
• 모든 종류의 케이블을 지하에 매설합니다.

콘크리트 링은 모든 유형의 토양에 묻힐 수 있습니다. 이 제품은 공격적인 환경을 쉽게 견딜 수 있습니다.

주요 장점과 단점

콘크리트 링의 디자인, 크기, 목적 및 가격의 차이에도 불구하고 공통적인 단점과 단점이 있습니다.

이 제품의 장점은 다음과 같습니다.

1. 긴 서비스 수명. 링이 고품질 부품으로 만들어지고 안정적인 강화 케이지가 장착된 경우 최대 20년 이상 강도 특성이 변하지 않습니다.
2. 압축 영향에 대한 만족스러운 수준 이상의 저항.
3. 간단하고 빠른 설치.
4. 방수가 올바르게 수행되는 경우 방습 벽.
5. 부드럽고 고품질이며 청소하기 쉬운 표면.
6. 지하수와 전단력에 강합니다.
7. 높은 내한성.

하수 시스템의 콘크리트 링은 공격적인 환경에서 사용되기 때문에 낮은 표면 투과성과 같은 지표가 매우 중요합니다.

최근 플라스틱 링이 매우 인기를 얻었음에도 불구하고 콘크리트 제품은 관련성을 잃지 않았습니다. 특히 개인 가정에서 널리 사용됩니다.

철근 콘크리트 링에도 단점이 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

• 무게가 크기 때문에 특수 장비를 사용하지 않으면 설치가 불가능합니다.
• 설치 장소까지 배송을 위해서는 진입로를 마련해야 합니다.
• 자물쇠가 없는 링을 사용하는 경우 조인트를 조심스럽게 밀봉해야 합니다.
• 제품에 고르지 않은 하중이 가해지면 균열이 나타날 수 있습니다.

링을 더욱 안정적으로 고정하기 위해 내부에 판을 사용하여 고정합니다. 끝 중 하나는 아래쪽 요소에 고정되고 두 번째 끝은 위쪽 요소에 고정됩니다.

하수구 우물을 만들기 위해서는 구덩이 바닥을 다지고 30cm 크기의 모래쿠션을 깔고 그 위에 바닥이 있는 고리나 받침판을 얹는다. 수평 위치를 확인하십시오. 그렇지 않으면 정렬하기가 쉽지 않은 비뚤어지게 됩니다.

큰 직경의 고리로 만들어진 우물은 바닥 슬래브로 덮여 있습니다. 하수구 해치. 작은 구조물의 경우 해치 자체가 천장 역할을 합니다.

콘크리트 링 생산 기술

링은 M200 이상의 시멘트 등급으로 생산됩니다. 반지를 만들기 위해 GOST 7473-2010 브랜드 적용 M400. 추가 성분에는 모래, 쇄석, 물 및 가소제가 포함됩니다.

콘크리트 링을 생산하는 방법에는 진동 주조와 진동 프레싱의 두 가지 방법이 있습니다. 첫 번째는 소량 생산에 사용되며 두 번째는 산업용으로 간주됩니다.

두 기술의 공통점은 진동주형이나 진동프레스에 콘크리트 혼합물을 채우기 전에 시공하는 철근이라는 점이다. 먼저 완제품의 높이와 높이가 같은 링에 묶여 있습니다. 이것은 반지에 추가적인 힘을 줍니다.

보강 메쉬가 콘크리트에 의해 거푸집 벽에 눌리는 것을 방지하기 위해 특수 플라스틱 보강 클램프가 있습니다. 그들은 전선에 연결되어 있습니다

콘크리트 골재를 단단히 결합하여 튼튼한 시멘트 석재로 만들기 위해 콘크리트 링을 형성한 후 스팀 처리합니다. 이는 바인더 구성 요소의 수화를 가속화합니다. 링이 거푸집 강도에 도달하면 팔레트에서 제거되어 보관 장소로 보내집니다.

철근 콘크리트 링은 형성이 완료된 후 스팀 챔버에 배치됩니다. 가열 단계 동안 폐쇄된 챔버의 온도는 한 시간 내에 20-25°C까지 점진적으로 증가합니다.

이 규칙을 준수하지 않으면 급격한 온도 상승으로 인해 콘크리트에 과도한 응력이 가해져 제품 표면에 균열이 발생할 수 있습니다.

실제 김이 나는 온도는 70~90°C입니다. 그런 다음 점진적인 냉각이 있습니다. 작동 원리에 따라 주기적 스팀 챔버와 연속 스팀 챔버가 구분됩니다.

반지는 폐쇄형 또는 개방형 창고에 보관됩니다. 치수가 허용하는 경우 행으로 배치하거나 서로 삽입할 수 있습니다.

기술#1 - 진동주조 방식

이 방법의 장점은 생산을 조직하는 데 넓은 영역이 필요하지 않다는 것입니다. 표면이 단단한 작은 면적이면 충분합니다.

게다가 사용된 형태는 가볍습니다. 분리가 가능하므로 완제품을 제거하기 위해 크레인이나 크레인 빔이 필요하지 않습니다.

금형 부피 6m³ 철근 콘크리트 링의 경우 쉽게 분해할 수 있습니다. 2mm 금속으로 만들어졌습니다. 구조는 상단과 하단에 링 앰프가 장착되어 있습니다. 조립은 잠금 웨지 커넥터를 사용하여 수행됩니다.

제조 공정은 여러 단계로 구성됩니다.

1. 타설 현장에서 금형에 윤활유를 바르고 조립합니다.
2. 콘크리트로 양식을 채우십시오.
3. 콘크리트는 깊은 진동기를 사용하여 다져집니다.
4. 혼합물이 굳을 때까지 틀에 넣어두세요. 일반적으로 대기 시간은 6~8시간입니다.
5. 구조물은 2-4명이 해체합니다.

일반적으로 부피가 6~-6.5m인 금형에 붓는 주기입니다.³ 4시간에서 5시간 정도 걸립니다.

기술 #2 - 링의 진동 프레싱

이 방법을 사용한 제조에는 벽돌 제조 기계의 생산성으로 인해 8시간 동안 약 35개의 제품을 생산할 수 있으므로 많은 금형이 필요하지 않습니다. 콘크리트 혼합물은 벨트 컨베이어나 콘크리트 포장기를 사용하여 기계적으로 고정식 진동 프레스에 공급됩니다.

컨베이어를 사용할 때 혼합물은 수동으로 금형에 배치되는 반면 콘크리트 포장기를 사용하면 수작업을 사용하지 않고도 할 수 있습니다.

기술 프로세스는 여러 작업으로 구성됩니다.

1. 외부 탈착식 거푸집과 팔레트의 잠금 부분은 진동프레스 내부에 배치됩니다.
2. 콘크리트 포장재의 스프레더를 거푸집에 가져옵니다.
3. 혼합물을 금형에 넣고 스프레더를 옆으로 제거합니다.
4. 금형 위에 유압 펀치가 설치됩니다.
5. 프레싱 과정이 시작됩니다. 이 경우 그라우팅 링이 회전하면서 잠금부를 형성하게 됩니다. 치수를 명확하게 정의할 수 있는 제한기가 있습니다.
6. 펀치가 금형에서 제거됩니다.
7. 제품이 벗겨졌습니다. 이를 위해 특별한 장치가 사용됩니다. 때로는 지게차의 장치를 사용하거나 이를 크레인 빔에 부착하거나 지게차 자체를 사용하기도 합니다.
8. 링을 고정하는 하단 그립을 분해합니다.

링에서 주형을 제거한 후 다른 팔레트를 그 안에 놓고 벽돌 제조 기계로 되돌립니다.

콘크리트를 균일하게 타설하기 위해 진동에 의해 형상 분포가 이루어집니다. 진동기는 상단과 내부에 모두 있습니다. 콘크리트 혼합물을 아래에서 들어올리고, 위에서 펀치로 눌러줍니다.

진동프레스와 진동폼을 비교하면 생산성뿐만 아니라 최종 제품의 품질에도 영향을 미치는 장점이 분명해집니다.

회전빔에 장착된 유압실린더(펀치)는 강력한 압착을 보장합니다. 크기가 다른 골재 부분은 서로 다른 주파수의 진동에 의해 교대로 영향을 받기 때문에 진동 압축의 품질이 더 높습니다.

그 결과, 바이브로폼으로는 얻을 수 없는 고품질 표면이 탄생했습니다. 눌러 형성된 잠금 장치는 고강도 표시기가 특징입니다.

기술 #3 - 가정 생산

철근 콘크리트 링은 집에서도 만들 수 있습니다. 이를 위해서는 자료 외에도 특별한 양식이 필요합니다. 직접 만들 수도 있습니다.

벽이 두꺼운 배럴을 사용하는 것이 가장 쉽습니다. 그 중 하나는 직경이 크고, 다른 하나의 단면은 약 8mm 두께의 벽을 얻기 위해 더 작은 정도로 달라야 합니다.

두 용기의 바닥이 제거됩니다. 내부 배럴은 외부 배럴보다 10cm 높게 만들어졌으며 완제품에서 거푸집을 편리하게 제거하기 위해 배럴을 세로로 절단하여 두 부분으로 나눕니다.

배럴의 요소는 "귀"를 사용하여 연결되어 쐐기를 삽입합니다. 이는 먼저 용접된 모서리를 사용하여 수행할 수도 있으며, 구멍을 뚫고 서로 볼트로 고정합니다.

거푸집 벽이 구부러지는 것을 방지하려면 거푸집이 변형되는 것을 방지하는 스페이서가 필요합니다.사용을 준비할 때 금형의 작은 부분이 큰 금형에 삽입됩니다. 동시에, 원 전체에 걸쳐 간격이 균일한지 확인하십시오.

고정 핀용 구멍을 뚫습니다. 다음으로 준비된 장소에 스터드를 삽입하고 너트로 단단히 조입니다.

금속 스트립과 나무 블록으로 금형을 만드는 또 다른 옵션이 있습니다. 블랭크는 스트립으로 만들어지며 너비는 철근 콘크리트 제품의 높이에 10cm를 더한 것과 같습니다.

스트립 가장자리를 따라 있는 측면, 폼의 하단과 상단에서 측면을 구부려야 합니다. 측면에 있는 이 부분은 조임 볼트용 구멍을 뚫는 데 필요합니다.

윗면을 따라 절단이 이루어진 후 블랭크로 링이 만들어집니다. 견고성을 부여하기 위해 약 23cm 길이의 나무 조각을 자르고 측면 아래에 부착하여 나무 프레임을 만듭니다. 벽이 처지는 것을 방지하기 위해 높이도 강화되었습니다.

나무 작업 경험이 있다면 나무 형태를 만들 수도 있습니다. 금속 링은 나무 판자를 고정하는 데 사용됩니다. 이는 더 큰 직경의 금형 외부와 거푸집의 작은 부분 내부에 부착됩니다.

또한 자신의 손으로 콘크리트 링을 만드는 방법에 대한 자세한 지침을 제공하는 기사를 읽는 것이 좋습니다. 자세한 내용 - 이동 링크.

콘크리트 링의 최고의 제조업체

콘크리트 링은 많은 러시아 기업에서 생산됩니다. 그 중에는 특별한 수요가 있는 제품을 생산하는 회사도 있습니다.

장소 #1 - 모스크바 지역의 VTG Stroy 회사

Mytishchi에 있는 VTG Stroy 회사는 최근 하수구 링을 포함한 다양한 목적으로 철근 콘크리트 링을 생산하기 시작했습니다. 여기서 그들은 바닥, 추가 패널, 콘크리트 덮개 및 별도의 우물 바닥이 있는 벽 제품을 만듭니다.

접힌 고리도 있고 자물쇠가 없는 고리도 있습니다.모든 것에 대한 여권과 증명서가 있습니다.

다음 제품이 특히 인기가 있습니다.

• KS 링은 단면이 90 - 100cm이고 뚜껑과 해치가 완비된 직선 모양의 리베이트 모양입니다.
• 동일한 구성에서 직경 90 – 150 cm의 자물쇠가 있거나 없는 KS 제품;
• 직경 90 - 200cm의 뚜껑과 해치가 있는 자물쇠 유무에 관계없이 KS 링.

기업의 역량은 러시아의 모든 지역에 제품을 배송할 수 있을 만큼 충분히 큽니다. 한 반지의 비용은 약 21,000 루블입니다.

장소 #2 - Dialog Stroy 회사

Novokuznetsk의 Dialog Stroy 회사는 철근 콘크리트 제품을 전체 지역에 공급합니다.

회사는 겨울철 동안 고객에게 혜택을 제공합니다. 선불 결제 시 가격 동결 및 각종 할인 적용

제품군에는 다음 제품 이름이 포함됩니다.

• KS 7-9 - 벽 두께 80 mm;
• KS 10-9 - 동일한 벽을 사용함.
• KS 15-9 - 벽 100mm;
• KS 20-9 - 동일한 두께의 벽이 있습니다.

개별 주문의 경우 다른 매개변수로 링을 생산할 수 있습니다. 제품 가격은 17,000 루블부터 시작됩니다.

장소 #3 - LLC TSK Sinegorye 회사

"TSK Sinegorye LLC"회사의 제품은 소비자들에게 인기가 있습니다. 여기에서는 하수구용 철근 콘크리트 링, 해치, 바닥 및 추가 링을 생산합니다.

반지의 평균 비용은 약 27,000 루블입니다. 회사는 키로프에 위치하고 있지만 배송은 러시아 전역에서 이루어집니다.

장소 #4 - YugStroyKomplekt 기업

크라스노다르(Krasnodar) 회사 YugStroyKomplekt는 또한 다양한 철근 콘크리트 제품을 생산합니다. 고리의 높이는 0.9m, 지름은 100 ~ 200cm이며 한 제품의 가격은 14,000 루블입니다.

주제에 대한 결론 및 유용한 비디오

진동 압축 방법을 사용하여 하수구 링을 제조하는 기술 프로세스:

다음 비디오에서 자신의 손으로 반지를 만드는 과정:

완벽하게 수행하려면 콘크리트 링 설치, 이러한 제품에 대한 정보와 해당 설치 기능을 미리 연구해야 합니다. 다음으로 중요한 단계는 시스템 계산 및 설계를 포함한 준비입니다.

자율하수도 시스템의 사고를 예방하려면 설치 시 기존 표준을 따라야 합니다.

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