DIY 모놀리식 콘크리트 정화조: 콘크리트 정화조 배치를 위한 다이어그램 및 규칙

개인 가정에서 생활 폐수 처리를 조직하기 위한 최적의 솔루션은 모놀리식 콘크리트 정화조입니다. 설치하려면 팀을 고용하거나 모든 작업을 직접 수행할 수 있습니다. 이렇게 하면 예산이 더욱 줄어들 것입니다. 그렇지 않나요? 건설에 필요한 자재는 건설 상점에서 쉽게 구입할 수 있습니다.

모 놀리 식 정화조를 만드는 방법을 자세히 알려 드리겠습니다. 귀하의 현장에 가장 적합한 콘크리트 처리장 옵션을 살펴보겠습니다. 여기에서는 자율 하수 시스템을 관리하는 방법과 정화조에서 처리되는 폐수를 처리하는 방법을 배웁니다.

우리는 독립적인 가정 장인을 위한 단계별 지침을 제공합니다. 유용한 다이어그램, 사진 컬렉션 및 비디오 지침을 통해 정보에 대한 시각적 인식이 제공됩니다.

모놀리식 정화조의 전형적인 디자인

코티지 및 주택용 표준 콘크리트 정화조에는 1~3개의 인접한 챔버가 있습니다. 그 사이에서 폐수는 칸막이에 내장된 오버플로 파이프를 통해 이동합니다.

수일간의 침전, 물에서 불용성 침전물 분리 및 미생물 활동으로 인해 자연 폐수 정화가 발생합니다. 정화조 시스템의 모든 챔버는 침전에만 사용됩니다.

필터를 인접하게 만들 수는 없습니다. 시간이 지남에 따라 정화조 전체가 변형될 수 있으므로 필터 시스템을 별도로 설치해야 합니다. 지역과 원하는 청소 품질을 기준으로 선택해야 합니다.

이는 독립형 우물, 필터 트렌치 또는 필터 필드. 정화 시스템은 모놀리식 정화조 시스템을 설치한 후에 설치할 수 있지만 이 경우 도랑을 수동으로 파야 합니다. 파이프와 천장이 손상될 수 있으므로 장비 사용이 불가능합니다.

단일 챔버 청소 지점의 세부 사항

하나의 방으로 구성된 정화조를 배수구라고 합니다. 해당 장치는 다단계 처리를 포함하지 않으며 주로 후속 펌핑과 함께 하수를 저장하는 데 사용됩니다.

폐기물은 펌핑되어 특수 기계를 사용하여 운반됩니다. 이러한 배수 시스템의 단점은 빠른 채우기와 유지 관리 비용이 많이 든다는 것입니다.

단일 챔버 정화조에서 침전된 물은 하수관으로 흘러 들어가 여과장이나 필터 우물에서 추가 처리를 거칩니다. 바닥에 가라앉은 고형분은 4~6개월마다 펌핑해야 합니다.

이 콘크리트 정화조 도표의 깊이는 2m이며, 2~3명이 사용할 수 있도록 설계되었습니다. 청소와 배수가 부족하여 용기가 빨리 넘칩니다.

모놀리식 단일 챔버 정화조의 대안은 다음과 같습니다. 콘크리트 고리로 만든 오수 풀, 구조의 특징을 숙지하는 것이 좋습니다.

2챔버 버전의 구성표

이 시스템에서는 물이 배출되거나 펌핑되기 전에 예비 침전 과정을 거칩니다. 위생 기준에 따르면 이러한 물은 땅으로 배출될 수 있습니다. 이 시스템의 장점은 컴팩트함에 있습니다. 동일한 부피의 철근 콘크리트 링으로 만들어진 두 개의 독립형 컨테이너는 모놀리식 콘크리트 구조물보다 더 많은 공간을 차지합니다.

다이어그램은 정화조 시스템의 비율을 보여줍니다. 수용실의 최적 크기는 1:3(+) 비율로 두 번째 침전조의 부피를 초과해야 합니다.

이 정화조에는 내부 콘크리트 칸막이가 있어 물이 두 단계로 침전됩니다. 또한, 오버플로 신호를 보내는 센서도 장착할 수 있습니다.

용기 반대쪽 끝에 있는 두 번째 오버플로는 첫 번째 오버플로보다 약간 낮은 곳에 위치하여 폐수가 수용실로 돌아가는 것을 방지하고 침전된 액체가 다음 챔버로 자발적으로 오버플로되도록 합니다.

2챔버 배수구는 1년에 한 번, 단일 챔버 배수구는 3-6개월마다 펌핑해야 합니다. 2~3배 더 자주. 2개 챔버에는 더 많은 건설 비용이 필요하지만 장기적으로 예산을 초과하면 빠르게 성과를 거둘 수 있습니다.

콘크리트 링을 이용하여 2실 정화조를 만드는 방법, 여기에 적힌. 이 자료를 숙지하는 것이 좋습니다.

필요한 도구 및 재료

자신의 손으로 콘크리트 정화조를 설치하려면 다음 자료가 필요합니다.

1. ASG(2.5t).
2. 시멘트(50kg 18봉지).
3. 액체 역청(20kg).
4. 철제 코너 40 x 40 (25m).
5. 철판 2mm 두께 1.250 x 2.0m(1개).
6. 합판 1.5 X 1.5 m (8 장).
7. 플랫 슬레이트 1500x1000x6(6l).
8. 폴리에틸렌 필름(총 면적 13 x 9로 2~3개 절단).
9. 보드 40 x 100mm.
10. 가소제(콘크리트 5.9입방미터당 유형에 따라 다름)
11. 단면적이 0.6mm인 선재(미터는 메쉬 밀도에 따라 다름).
12. 바 50 x 50 mm.
13. 벽돌(120개).
14. 외부 하수관(개별적으로, 거리에 따라 다름).
15. 내부 하수용 파이프 (개별적으로 설계에 따라 다름)
16. 분기 파이프(개별적으로 설계에 따라 다름)
17. 피팅(파이프 연결 지점 수에 따라).
18. 실란트(1개).
19. 나사(300개).
20. 금속용 절단 디스크(1개).
21. 앵글 그라인더용 연삭 장치(1개).

콘크리트 정화조를 설치하려면 다음 도구와 장비가 필요합니다.

모든 재료 계산은 너비 - 2m, 길이 - 3m, 깊이 - 2.30m 크기의 모놀리식 콘크리트 정화조에 대해 수행되었습니다.

단일체 정화조 시스템 구축

설치가 복잡하기 때문에 많은 사람들이 기성 철근 콘크리트 구조물을 구입하게 됩니다. 이를 사용하면 설치를 훨씬 빠르게 수행할 수 있습니다.

기성 요소로 정화조 시스템을 구성하는 데 며칠이 걸리며 모 놀리 식 콘크리트 구조물을 설치하는 데는 거푸집 공사 및 콘크리트 석재 경화를 위해 할당 된 기술 중단을 포함하여 한 달 이상이 소요됩니다.

굴착부터 해치 용접까지 각 단계는 엄격한 순서대로 수행됩니다. 일을 시작하기 전에 제 시간에 재고를 확보하거나 상업적인 차원에서 다른 사람들과 도움을 주선해야 합니다.

집/목욕탕에서 나가는 배관과 정화조로 들어가는 배관을 깔아야 하기 때문에 규범적 편견을 가지고, 미리 트렌치를 준비하는 것이 좋습니다. 이는 콘크리트 구조물에 파이프라인이 들어가는 높이를 정확하게 결정하는 데 필요합니다.

구덩이 개발 및 준비

구덩이는 주형으로 사용되므로 가장자리를 최대한 매끄럽게 만드는 것이 필요합니다. 굴착은 기계를 사용하지 않거나 초기 단계에서만 수행되어야 합니다.

구덩이의 가장자리는 수동으로 다듬어야 합니다. 주기적으로 표면의 균일성을 확인해야 합니다. 이렇게 하려면 레벨을 사용해야 합니다. 모서리가 균일한지 확인하려면 구성 각도를 사용하여 주기적으로 측정해야 합니다.

과도한 토양은 제거하거나 현장 전체에 고르게 분포해야 합니다. 굴착 작업이 끝나면 구덩이 바닥에 플라스틱 필름을 깔아야합니다. 여러 섹션으로 구성될 수 있습니다.

필름은 구덩이를 완전히 덮어야 합니다. 폴리에틸렌을 사용하면 두 가지 목적이 있습니다. 시멘트 모르타르의 소모를 줄이고 추가적인 방수 역할도 합니다. 폴리에틸렌 시트의 접합부는 밀봉할 필요가 없습니다. 필름은 벽돌로 고정할 수 있어 강한 돌풍에도 필름이 움직이지 않습니다.

구덩이로 내려가려면 스크랩 재료로 사다리를 조립할 수 있습니다. 깊이가 상당한 경우 계단을 따라 양동이로 흙을 운반할 수 있습니다.

혼합물을 붓는 거푸집 공사

전체 구조물의 수명은 거푸집 설치 방법에 따라 다릅니다. 용기 내부에 많은 양의 액체가 있기 때문에 용기 벽에 압력이 가해집니다. 따라서 거푸집 공사를 하기 전에 보강 작업을 해야 합니다.

이렇게하려면 보강재, 뜨개질 와이어 또는 기성 메쉬를 사용할 수 있습니다. 메시가 모놀리스 중앙에 오도록 벽을 강화해야 합니다. 구덩이 바깥 가장자리로부터의 거리는 7cm 여야합니다.

벽 뒤에는 칸막이용 메쉬가 설치됩니다. 하수관에서 2m 떨어진 곳에 설치해야 합니다. 두 개의 구획이 있어야합니다. 1차 침전의 경우 더 크고 2차 침전의 경우 더 작습니다.

칸막이를 설치한 후 바닥을 보강할 수 있습니다. 그물은 바닥면에서 7cm 올라와야합니다. 이는 가장 큰 결합 효과를 위해 필요합니다.

거푸집 공사는 보강 프레임을 설치하기 전에 수행됩니다. 이렇게하려면 합판과 블록으로 방패를 만들어야합니다. 바닥이 없는 두 개의 상자여야 합니다. 각각은 용기에 담겨 있습니다.

크기:

• 첫 번째 탱크의 경우: 폭과 길이가 1.7m;
• 두 번째 탱크: 폭 1.7m, 길이 0.085m;

설치 시 틈이 없는지 확인해야 합니다. 거푸집 공사를 정리한 후 콘크리트를 깔기 전에 오버플로를 설치해야 합니다. 콘크리트 타설 후에 이 작업을 수행하려면 구멍을 뚫어야 합니다. 이로 인해 구조물이 변형될 수 있습니다.

오버플로 파이프 설치

오버플로의 경우 두 개의 직선 파이프가 필요합니다. 첫 번째 파이프가 설치되었습니다. 하수관집을 떠난다. 이렇게하려면 합판에 적당한 크기의 구멍을 자르고 끝을 수용 탱크로 가져와야합니다.

파이프는 고무 링과 실란트를 사용하여 파이프에 부착됩니다. 배관의 배수구는 아래쪽을 향해야 합니다.

두 용기 사이의 칸막이에는 길이 40cm의 파이프를 삽입해야 하며, 파이프는 용기 양쪽에 합판으로 고정되어 있습니다. 양쪽 파이프 끝 부분에는 배수구가 아래쪽을 향하도록 파이프가 놓여 있습니다.

콘크리트 용액 준비 및 붓기

층 두께가 얇기 때문에(15cm) 강력한 용액을 만드는 것이 필요합니다. 먼저 솔루션을 혼합하기 위해 용기를 가져와야합니다. 바닥에 시멘트와 ASG를 1:3 비율로 배치합니다.

물의 양은 자갈 혼합물의 수분 함량에 따라 달라집니다. 용액의 농도는 적당히 두꺼워야 합니다. 용액의 특성을 향상시키려면 가소제를 사용해야 합니다. 첨가량은 시멘트 물질의 브랜드에 따라 다릅니다.

거푸집과 플라스틱 필름 사이의 좁은 공간에 시멘트 모르타르를 쉽게 부을 수 있도록 금속 홈통, 하프 파이프 또는 배수 홈통을 사용할 수 있습니다. 이렇게 하면 용액을 고르게 부어 구멍이 생기는 것을 방지할 수 있습니다.

이렇게 하면 충전 과정의 속도를 높일 수 있습니다. 하루 안에 전체 볼륨을 채우는 것이 좋습니다. 이러한 모놀리식 콘크리트는 다른 날에 타설 경계를 따라 시멘트 석재가 박리되지 않기 때문에 더 오래 지속됩니다.

벽이나 바닥부터 시작할 수 있습니다. 이것은 특별히 중요하지 않습니다. 콘크리트 작업을 마친 후에는 용액이 완전히 굳어 굳을 때까지 기다려야 합니다. 건축 규정에 따르면 이 작업은 28일 이상 소요됩니다.

경화 속도는 주변 온도에 따라 다릅니다. 콘크리트는 건조되면서 색상이 변하고 가벼워집니다.거푸집에 부어진 구조물은 젖은 톱밥이나 폴리에틸렌으로 건조되지 않도록 보호해야 합니다.

경화 기간 동안 시멘트 석재의 동결을 완전히 배제해야 합니다. 지정된 기간이 지나면 거푸집을 해체할 수 있습니다.

상부 천장 장치

상층 설치는 프레임 설치로 시작됩니다.

철 코너로 구성되며 다음 순서로 설치됩니다.

1. 길이 3m의 모서리 4개를 정화조 벽에 놓아야 합니다. 각 가장자리에 한 모서리가 있고 컨테이너 중앙에 두 모서리가 서로 가깝습니다.
2. 여러 개의 가로 모서리가 위에 놓여 격자를 형성합니다. 미래 해치의 크기를 고려하여 배치해야합니다.

결과 구조에는 추가 고정이 필요합니다. 이렇게 하려면 모서리에 구멍을 뚫고 앵커를 사용하여 콘크리트 바닥에 부착해야 합니다. 가로 모서리는 볼트나 특수 나사를 사용하여 부착해야 합니다.

모서리를 설치한 후 평평한 슬레이트 시트에서 적절한 사각형을 잘라내야 합니다. 그 후, 슬레이트 시트를 화격자 위에 놓아야 합니다. 용액 누출을 방지하려면 액체 역청으로 조인트를 처리하는 것이 좋습니다.

다음으로 해치 주변을 보드로 울타리해야합니다. 인접하게 만드는 것이 좋습니다. 해치 외에도 바닥 전체에 거푸집 공사를 추가로 배치합니다. 그런 다음 두 번째 챔버 위의 슬레이트에 구멍을 만들어 환기 파이프를 삽입해야 합니다.

파이프 설치가 완료되면 겹치는 부분을 솔루션으로 채울 수 있습니다. 용액이 건조되고 경화된 후 거푸집을 제거해야 합니다.

해치를 위한 빈 공간에는 벽돌이 표면 위로 올라가지 않도록 벽돌을 깔아야 합니다.벽돌을 깔기 위한 모르타르는 필러 없이 시멘트와 모래를 사용하여 만들어야 합니다.

필요한 모래의 양이 적기 때문에 ASG를 체로 치시면 됩니다. 용액의 비율은 1:4가 될 수 있습니다. 벽돌 공사가 끝나면 단단해져야 합니다. 2~3일이 소요됩니다. 이 기간을 기다린 후 구덩이를 단열하고 매설할 수 있습니다. 주기적으로 토양을 압축해야합니다.

맨홀뚜껑 제조

정화조 시스템이 과냉각되고 잔해물이 유입되는 것을 방지하려면 해치를 설치해야 합니다. 덮개는 나무와 금속으로 만들 수 있습니다. 목재 덮개는 내부 덮개로 설치됩니다.

온도 변화로부터 보호하고 그 위에 단열재를 놓습니다. 그것을 만들기 위해 합판이나 함께 못을 박은 별도의 보드를 사용할 수 있습니다. 커버는 차양에 부착할 필요가 없으며 제거 가능해야 합니다.

외부 커버는 금속으로 만들어져야 합니다. 이렇게 하려면 구성 각도(40x40)가 필요합니다. 해치의 테두리가 용접되어 앵커를 사용하여 바닥에 부착됩니다.

금속판에서 덮개를 테두리 크기로 자르는 것이 필요합니다. 모서리는 앵글 그라인더용 연삭 장치를 사용하여 처리해야 합니다. 캐노피를 뚜껑에 부착해야 합니다. 용접하거나 볼트로 연결할 수 있습니다. 그런 다음 커버를 같은 방식으로 림에 부착합니다.

수제 정화조의 목에는 보드에서 두 개 또는 하나의 공통 뚜껑을 만들 수 있습니다. 주기적으로 변경해야합니다. 주변은 흙으로 채워져 있고, 뚜껑은 발수재로 마감되어 있습니다.

정화조 시스템의 적절한 관리

작동 중에 하수관 내부는 기름기 코팅으로 주기적으로 코팅되어 처리량이 감소합니다. 특별한 방법으로 제거해야 합니다.

화학적일 수도 있고 박테리아일 수도 있습니다. 미생물 기반 제품 파이프를 손상시키지 않고 정화조 내부의 미생물이 죽지 않기 때문에 바람직합니다.

겨울에는 온도가 -25도까지 떨어지면 해치 개구부를 단열해야 합니다. 그렇지 않으면 용기 내 유기물 처리 속도가 느려져 정화 능력이 저하됩니다.

처리된 폐수를 어떻게 사용하나요?

정화조의 정화 및 소독된 물은 개인 정원의 식물과 나무에 물을 주는 데 사용될 수 있습니다. 이는 적은 비율의 오염(10 -15%)으로 구별됩니다.

정제수는 가정용으로 사용하기에 매우 적합합니다. 이렇게 하면 여름에 정원이나 정원에 물을 주는 데 필요한 물 소비량이 크게 줄어듭니다. 이는 돈이 절약된다는 것을 의미합니다.

펌핑 장비의 사용에는 전력 소비가 포함됩니다. 전력을 공급하기 위해 저전력 태양광 패널과 배터리를 사용할 수 있습니다.

운영 후 2년 이내에 시스템은 태양 에너지를 전기로 변환하여 중앙 집중식 네트워크에서 공급되는 전기 소비를 줄일 수 있으므로 비용을 전액 지불하게 됩니다. 태양전지 펌프의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

펌프는 2차 또는 3차 침전조에서 물을 펌핑할 수 있을 뿐만 아니라 수용실에서 과잉 슬러지를 펌핑할 수 있습니다. 펌핑된 슬러지는 퇴비 숙성에 사용될 수 있습니다. 그것은 독립적인 비료로 사용되거나 다른 성분과 혼합되어 사용됩니다.

남은 유기물을 퇴비 구덩이에 부을 수 있습니다. 여기에는 낙엽, 잡초, 거름이 포함될 수 있습니다. 3~4년 동안 썩은 후에는 정원 토양의 비옥도를 높이는 우수한 비료를 얻습니다.

주제에 대한 결론 및 유용한 비디오

첫 번째 비디오는 시멘트 모르타르를 채우기 전에 콘크리트 정화조를 만드는 원리를 보여줍니다.

두 번째 비디오는 타설 단계, 거푸집 해체 및 정화조의 최종 모습을 보여줍니다.

이것은 가장 예산적인 옵션 중 하나입니다. 공장에서 만든 생물학적 처리 스테이션은 말할 것도 없고 링으로 만든 콘크리트 아날로그보다 생산 비용이 저렴합니다. 가격 차이는 설치를 포함하여 50,000 루블 이상입니다.

디자인의 또 다른 장점은 내구성입니다. 콘크리트는 분해되지 않지만 습기에 노출되면 부분적으로 파괴됩니다. 이는 탱크 벽을 액체 방수재로 처리하면 피할 수 있습니다.

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