콘크리트 링으로 2실 정화조를 만드는 방법: 시공 지침

교외 지역의 폐기물 처리 문제는 여름 거주자와 개인 주택 소유자 모두에게 영향을 미칩니다.대부분의 다차 지역과 전국의 많은 소규모 정착지에는 중앙 집중식 네트워크에 연결할 수 있는 기능이 제공되지 않습니다. 이 상황을 받아들이기가 쉽지 않죠?

최소한의 돈과 노력이 필요한 콘크리트 링으로 만든 2 챔버 정화조를 사용하면 문제를 해결할 수 있습니다. 아무런 문제없이 이러한 시스템을 자신의 손으로 구축할 수 있습니다. 그러나 인력을 유치할 계획이라고 하더라도 장치의 규칙과 기능만 알면 됩니다. 결국 구조는 고장 없이 작동해야 합니다.

콘크리트 정화조 건설, 자율 처리장 설계의 기본 및 그 조직에 대한 신뢰할 수 있는 정보를 숙지하는 것이 좋습니다. 귀중한 정보 외에도 사진, 다이어그램 및 비디오 튜토리얼을 선택했습니다.

2챔버 설계 장치

2개의 챔버로 구성된 정화조는 유기성 폐기물을 처리할 수 있는 실용적인 처리시설입니다.

세척 메커니즘은 내부에 액체 성분과 불용성 고체 성분이 침전되어 분리되는 두 개의 연통 구획의 작동을 기반으로 합니다.

2개 챔버 구조의 각 구획은 특정 작업을 담당합니다.

• 첫 번째 카메라. 집에서 나오는 하수관 입구에서 오물을 받습니다. 챔버 내부에서 폐수가 침전되고 그 결과 고체 부분이 바닥으로 가라앉고 정화된 폐기물이 오버플로 파이프를 통해 두 번째 구획으로 흐릅니다. 바닥에 쌓인 슬러지는 주기적으로 펌핑해야 합니다.
• 두 번째 카메라. 정화되고 침전된 폐수의 최종 처리를 담당합니다. 1m 두께의 접지 필터를 통과한 폐수는 자연 균형을 방해할 위험 없이 환경에 자유롭게 유입될 수 있을 정도로 정화됩니다.

두 번째 챔버 내부의 추가 청소는 쇄석 또는 자갈 필터를 사용하여 이루어집니다. 이는 불용성 개재물이 토양층으로 침투하는 것을 방지합니다.

이러한 처리를 거친 정화된 폐수는 전체 하수량을 크게 줄여 주므로 하수 트럭을 호출하여 자율 하수 시설을 비우는 빈도가 훨씬 줄어듭니다.

2 챔버 정화조의 기능 방식은 다음과 같습니다. 하수는 먼저 첫 번째 구획으로 들어가고 첫 번째 챔버에 침전된 후 액체 성분은 흡수 우물로 흘러 토양 필터를 통해 기본 저장소로 배출됩니다. 레이어 (+)

대신 종종 여과 우물 장소 필터 필드. 그들은 평행하게 놓인 여러 개의 트렌치로 구성되며 바닥은 쇄석과 모래로 덮여 있습니다.

천공된 벽이 있는 파이프가 여과층 위에 놓입니다. 전체 구조는 쇄석과 모래로 덮여 있고 흙으로 덮여 있습니다.

여과재를 통해 스며든 정화된 물은 토양의 밑에 있는 층으로 침투합니다.지하수위와 흡수정의 조건부 바닥 사이에는 최소 1미터의 토양 두께가 있어야 합니다.

콘크리트 링 사용 : 장단점

"뇌물"을주는 가장 중요한 것 콘크리트 링으로 만든 정화조 – 고성능 매개변수를 갖춘 저렴한 비용. 결국 철근 콘크리트는 가장 내구성이 뛰어난 재료 중 하나로 간주됩니다.

콘크리트 링으로 만든 정화조는 신뢰성과 내구성으로 유명합니다. 잘 지어진 구조는 내구성이 뛰어납니다.

두 개의 구획으로 구성된 콘크리트 정화조의 부인할 수 없는 장점 중 다음을 강조할 가치가 있습니다.

• 지상 움직임에 대한 저항, 갑작스런 하수 배출 및 하수 환경의 공격적인 영향.
• 입방미터의 폐수 처리 능력. 다단계 처리 과정에서 대부분의 폐수는 정화된 액체 형태로 구조물 외부로 배출됩니다. 항상 하수 덩어리에 존재하는 박테리아에 의한 유기 성분 처리의 결과로 형성된 슬러지의 작은 부분만이 바닥에 침전됩니다.
• 작동 및 유지 관리의 용이성. 2~3년에 한 번씩 진공청소기를 사용하여 넓은 구조물의 벽에 쌓인 퇴적물을 청소하면 됩니다.
• 긴 서비스 수명. 콘크리트 링의 작동 기간은 반세기 이상에 달할 수 있으며 적절한 관리를 통해 훨씬 더 길어질 수 있습니다.

콘크리트 링으로 만들어진 처리 시설은 경량 탱크에서 흔히 발생하는 것처럼 토양의 서리 융기의 영향으로 표면에 "부유"하지 않습니다.

청정기의 작동을 제어할 수 있도록 내용물을 신속하게 펌핑하고 필요한 경우 수리 작업을 수행하며 각 구획에는 별도의 해치가 장착되어 있습니다.

하지만 이 디자인에는 단점도 있습니다.

• 건설장비 유치 필요성 설치용. 건설 장비를 사용하지 않고 무거운 링을 현장에 전달하고 구덩이에 적재하는 것은 거의 불가능합니다.
• 개발을 위한 넓은 면적 할당, 작은 영역에서는 항상 가능한 것은 아닙니다.

콘크리트 링으로 만들어진 탱크는 작동 중에 견고성을 잃을 수 있습니다. 구조의 감압 이유는 요소의 접합부에 균열 및 누출이 나타날 수 있기 때문일 수 있습니다.

소유자의 임무는 정기적으로 탱크 내부 벽에 균열이 있는지 확인하고 연결 이음새의 견고성을 확인하고 필요한 경우 결함을 제거하는 것입니다.

구조의 "단점" 중 일부 사용자는 올바르게 설치하더라도 정화조가 위치한 지역의 내용물에서 불쾌한 냄새가 난다는 사실을 강조합니다.

하지만 이 결함은 유기물을 처리하는 박테리아가 포함된 생물학적 제품을 사용하면 쉽게 제거할 수 있습니다. 문제를 쉽게 해결하지만 콘크리트 표면과 하수관을 손상시키지 않습니다.

탱크 부피 계산

처리장을 중단 없이 운영하기 위한 핵심 조건 중 하나는 처리량을 정확하게 계산하는 것입니다.

정화조의 부피를 정확하게 계산하려면 다음 세 가지 매개변수에 집중해야 합니다.

• 해당 집에 영구적으로 거주하는 사람의 수입니다.
• 1인당 일일 하수 폐기물 총량입니다.
• 유기물질이 완전히 처리되는 데 걸리는 시간.

계산시 가구당 일일 평균 폐수량은 200리터를 기준으로 합니다.평균적으로 처리장 내부에서 유기물을 처리하는 데 최대 3일이 소요됩니다.

제조된 철근 콘크리트 제품의 직경을 나타내는 표시가 있는 치수표는 필요한 요소 수(+) 계산을 단순화합니다.

한 사람이 하루 평균 200~250리터의 물을 소비한다는 점을 알면, 가구원 1인당 3일 동안 배출되는 쓰레기의 양은 약 600리터 정도가 될 것이라고 쉽게 계산할 수 있다. 결과 값에는 집에 영구적으로 거주하는 가족 수만 곱할 수 있습니다.

계산할 때 15-20%의 추가 마진을 가져가는 것도 좋습니다. 며칠 동안 집에 머무르는 가족 구성원 및 손님 수가 일시적으로 증가하는 경우 표준을 초과하는 것을 방지할 수 있습니다.

따라서 4인 가족의 경우 200리터 x 3일 용량의 구조가 필요하게 됩니다. ×4명 = 2.4큐빅 m. 값을 반올림하여 4인 가족의 경우 2.5-3리터 용량의 정화조가 필요하다는 것을 알았습니다.

물이 잘 배수되는 지역의 경우 배수실 벽을 통해 정화 된 액체를 배출하는 정화조 배치 옵션을 선택하는 것이 좋습니다.

미니하수처리장이 위치한 지역의 지하수량이 높아 배수 속도가 느려지고 구조물의 침수까지 발생할 수 있는 경우 폐수를 배수장으로 배출하는 정화조 설치를 고려해보세요.

처리장 위치 선택

처리장을 설계할 때 유기 폐기물이 실수로 식수원에 유입되지 않도록 위생 구역을 현장의 중요한 물체로부터 떨어진 곳에 배치합니다.

구조 위치를 선택할 때 SNiP 2.-4.03.85 및 SanPiN 2.2.1/2.1.1200-03의 두 가지 표준을 따릅니다. 외부 하수도 구조물 건설에 대한 규칙을 자세히 설명하고 환경에 환경적 위험을 초래할 수 있는 구역 배치에 대한 요구 사항을 나열합니다.

중요한 물체로부터 거리를 유지하면 처리되지 않은 폐수가 환경에 해를 끼치지 않게 됩니다.

근처에 흐르는 물이 있는 수역이 있는 경우 그와의 거리는 최소 20m를 유지해야 하며, 부지에 식목이 있는 경우 나무까지의 거리는 약 3m, 관목까지의 거리는 1m 이하입니다. 중.

위생 구역 배치를 계획할 때 지하 가스 파이프라인과의 거리를 5m 유지하기 위해 위치를 명확히 하는 것이 좋습니다.

위치를 선택할 때 건설 및 하수 처리 장비에 대한 자유로운 접근 조건을 보장하는 것이 중요합니다.

건설 및 하수 장비의 접근 및 조작을 위한 여유 공간을 제공하는 것이 중요합니다. 동시에, 무거운 기계가 처리장의 벽을 파괴할 수 있기 때문에 정화조가 묻혀 있는 장소 바로 위에 배치할 수 없다는 점을 명심하십시오.

정화조 설치기술

콘크리트 링으로 만든 2실 정화조를 설치할 때 이것이 매우 어렵고 힘든 작업이라는 사실에 대비하십시오. 작업을 더 쉽게 하려면 특수 장비 서비스를 이용하거나 두세 명의 보조자를 고용하여 작업을 수행하십시오.

여러 명의 작업자가 무거운 고리를 들어 올리는 것도 어려울 것입니다. 글쎄, 정확히 제자리에 설치하는 것은 훨씬 더 어렵습니다.

재료 및 부품 구매

콘크리트 링은 다양한 크기로 시장에 나와 있습니다. 제품의 높이는 항상 동일하며 90cm이지만 직경은 70cm에서 200cm까지 다양합니다.

링의 부피는 직경에 직접적으로 의존합니다. 따라서 단면적이 70cm인 철근 콘크리트 링의 부피는 0.35m3입니다. m 그리고 2.5 입방 미터의 탱크를 건설하려면 7-8 개의 링이 필요합니다.

100cm 크기의 링을 사용하는 경우 각 링의 부피는 0.7m3입니다. m, 동일한 용량의 탱크를 구성하려면 해당 링이 4개만 필요합니다.

기능성 2챔버 정화조를 건설하기 위한 최선의 선택은 직경 100, 120 또는 150mm의 콘크리트 링을 사용하는 것입니다.

제품 가격은 크기에 따라 다릅니다. 그러므로 실수하지 않기 위해서는 먼저 반지 구매 항상 총량과 필요한 수량을 계산하십시오.

처리장의 용량을 계산하고 건설을 위한 링을 선택할 때 탱크의 실제 용량이 계산된 용량보다 커야 한다는 점을 명심하십시오. 이는 액체가 채워지면 컬럼 상단 가장자리에서 20-25cm 아래에 위치한 오버플로 구멍 수준 위로 올라갈 수 없다는 사실로 설명됩니다.

필요한 직경의 링을 선택할 때 지하수 수준을 고려해야합니다. 지하수의 위치가 높을수록 더 큰 고리를 선택해야 합니다. 실제로 직경이 증가함에 따라 그 수가 감소하고 결과적으로 전체 처리장 설치 깊이가 감소합니다.

또한 필요한 자료는 다음과 같습니다.

• 파이프 D110-120 mm;
• 오버플로용 티;
• 세 가지 다른 분수의 분쇄된 석회암;
• 강 모래.

두 번째 챔버의 토양 필터는 자갈 또는 쇄석의 3개 층으로 구성되며, 각 기본 층의 분율 크기는 이전 층의 분율보다 작아야 합니다.

또한 현장에서 용액을 준비하기 위한 액체 유리, 시멘트, 조인트 밀봉용 폴리우레탄 폼을 비축해야 합니다.

작업에 필요한 도구:

• 총검과 삽;
• 건물 수준;
• 구멍 뚫는 사람;
• 사다리;
• 밧줄이 달린 양동이;
• 혼합용기;
• 좁은 주걱;
• 넓은 브러시.

정화조에 하수를 깔고 범람을 일으키기 위해 다음을 사용할 수 있습니다. 다양한 종류의 파이프. 폴리프로필렌 또는 석면-시멘트 파이프라인이 설치되는 경우가 더 많습니다.

기술 정화조 건설 콘크리트 링으로 만든 작업에는 여러 표준 단계가 포함됩니다.

발굴작업을 진행하고 있습니다

굴착 작업을 시작하기 위한 최적의 시기는 가장 더운 날씨나 첫 번째 서리가 내린 후, 즉 지하수위가 가장 낮은 시기입니다.

2 챔버 정수기를 설치하려면 한 번에 두 개의 우물에 대한 공통 구덩이를 파는 것이 좋습니다. 일부 전문가들은 구조물의 각 탱크마다 두 개의 독립적인 구덩이를 만드는 것이 더 낫다고 생각합니다.

탱크는 서로 직경 1-1.5 간격으로 설치되어 지상 이동 시 탱크 사이의 간격이 완충 역할을 합니다(+).

구덩이의 크기는 선택한 링의 직경에 따라 결정됩니다.

구덩이의 크기를 계산할 때 다음 사항을 고려해야 합니다.

• 구덩이 깊이 사용되는 링의 높이보다 30-40cm 낮아야 합니다. 이는 바닥에 채우기를 배치하거나 콘크리트 스크 리드를 붓는 데 필요합니다.
• 구덩이 길이와 너비 구덩이 벽에서 고리까지의 거리는 최소 50-70cm가되어야합니다.이는 설치를 단순화하고 구조물의 외벽을 방수 처리하기 위해 필요합니다.

삽으로 수동으로 구덩이를 파고 양동이로 흙을 제거할 수도 있습니다. 그러나 이를 위해 특수 장비를 사용하는 것이 훨씬 더 쉽기 때문에 단 몇 시간 만에 구멍을 파는 것이 어렵지 않습니다.

제한된 공간에서는 소형 굴삭기를 사용하는 것이 가장 편리합니다. 이러한 목적으로 링을 가져온 동일한 기계를 사용하여 현장 외부 구덩이에서 제거된 토양을 즉시 제거하는 것이 좋습니다.

그러나 굴착 작업 중 특수 장비를 사용하더라도 벽과 구덩이 바닥을 수평으로 유지하면서 손으로 작업해야 합니다.

두 개의 탱크에 대한 공통 구덩이를 만들 때 결과는 첫 번째 구획이 첫 번째 구획보다 0.5m 더 깊어지도록 2층 구덩이가 되어야 합니다.

같은 무대에서 그들은 누워있다 하수관용 트렌치. 그들은 중위도 지역의 경우 약 1.2-1.5m 인 토양층의 동결 수준 아래에 놓여 있습니다.

정화조에 연결할 때 액체의 중력 흐름을 보장하기 위해 트렌치 바닥은 5도 경사로 만들어지며 이는 선형 미터당 20mm입니다.

트렌치의 바닥은 수평을 이루고 건물 높이에 따라 안내되며 압축됩니다. 평평한 바닥은 쇄석이나 모래 층으로 덮여 있으며 그 위에 공급 파이프가 놓여집니다.

기초 타설 및 벽 세우기

파낸 구덩이의 바닥은 조심스럽게 수평을 이루고 압축됩니다. 평평한 바닥은 모래 층으로 덮여 15-20cm 두께의 "쿠션"을 형성하며 형성된 되메움재는 잘 압축되어 변화가 없는 매끄러운 표면을 만듭니다.

저장탱크의 콘크리트 기초를 만들기 위해 구덩이 바닥을 시멘트 모르타르로 채웁니다.

콘크리트의 압축 및 굽힘에 대한 저항력을 높이려면 스크리드를 부을 때 금속 보강 프레임을 만드는 것이 좋습니다.

콘크리트 스크리드의 크기는 사용된 링의 직경보다 20-30cm 더 커야 합니다. 온도와 기상 조건에 따라 시멘트 모르타르가 굳는 데 4주 이상 걸릴 수 있습니다. 그 후에야 그들은 첫 번째 링을 설치하기 시작합니다.

콘크리트 바닥을 붓는 단계를 우회하고 작업을 더 쉽게 만들려면 기성 하수구 우물 바닥을 사용하는 것이 좋습니다. 반지처럼 콘크리트 공장에서 생산됩니다.

바닥이 있는 링은 상부에 관통공이 있고, 하부에 원형 형태의 블라인드 바닥이 있는 구조이다.

크레인을 사용하여 첫 번째 링을 설치하여 벽이 수직으로 정확하게 위치하도록 합니다. 이는 구조물의 안정성과 강도를 보장하기 위해 필요합니다. 두 번째 것이 그 위에 놓입니다. 등등.

접합점의 고정 강도를 높이기 위해 금속 브래킷이 링 외부에 장착됩니다. "진입" 지점은 콘크리트 층으로 덮여 있고 밀봉되어 있습니다.

방수 확보 조치

콘크리트에 대한 지하수의 유해한 영향을 줄이기 위해 구조물의 누수를 방지하는 동시에 내부에서 바닥과 벽 사이의 모든 연결부를 시멘트 모르타르로 밀봉해야 합니다. 탱크의 내벽과 외벽 모두 처리됩니다.

조성물의 내수성을 향상시키고 경화를 가속화하기 위해 액체 유리가 용액에 첨가됩니다.시멘트에 액상유리를 첨가할 때 가장 중요한 것은 25%의 비율을 유지하는 것입니다.

이 지표를 초과하면 접착제가 시멘트의 특성을 악화시켜 혼합되는 용기에서 용액이 직접 경화될 위험이 높아질 수 있습니다.

조성물을 준비 할 때 이미 준비된 혼합물에 규산염을 소량 첨가하여 용기 내용물을 계속 저어줍니다.

구조물의 방수성을 높이려면 장인이 2~3가지 유형의 방수 재료를 사용하는 것이 좋습니다.

콘크리트 요소의 벽을 처리하려면 다음이 사용됩니다.

• 깊은 침투 함침;
• 역청 방수 매 스틱.

유일한 조건은 배수조의 유익한 박테리아를 파괴할 수 있는 독성 화합물을 사용하지 않는 것입니다. 외부로부터 단열하기 위해 표면은 유사한 파생물 구성을 가진 역청 매스틱 또는 롤 재료로 덮여 있습니다.

대안적이고 상당히 안정적인 옵션은 다음과 같습니다. 정화조에 플라스틱 삽입물 반지에서.

구멍이 있는 콘크리트 덮개가 우물 위에 설치되고, 내부에는 탈착식 덮개가 있는 주철 해치가 장착됩니다. 시스템의 동결을 방지하기 위해 탱크의 상부는 발포 폴리스티렌 조각으로 절연되어 있습니다.

여과실 생성의 특징

구조의 두 번째 우물은 동일한 계획에 따라 건설됩니다. 유일한 차이점은 필터 레이어를 생성한다는 것입니다. 그것은 탱크의 바닥과 벽을 따라 놓여 있습니다.

이를 위해 파낸 구덩이의 바닥은 다음과 같이 덮여 있습니다.

• 모래의 첫 번째 층은 두께가 10-15cm입니다.
• 세밀한 쇄석의 두 번째 층은 두께가 15-20cm입니다.

성토를 할 때에는 완전히 다져주어야 합니다. 이를 위해 "베개"를 탬핑하는 것과 물로 채우는 것을 번갈아 가며 수행합니다.

처리된 폐수의 측면 배출이 예상되는 경우 흡수 우물의 벽은 구멍 크기가 30-50cm인 특수 천공 링으로 만들어집니다.

분쇄된 돌-모래 충전재는 토양이 이동하는 순간, 즉 "폭발"하는 순간에도 탱크의 부동성을 보장합니다.

하수구 해치 구멍이있는 목과 환기 라이저가 탱크 상부에 설치됩니다. 환기 파이프는지면에서 70-80cm 위에 있어야합니다.

오버플로 파이프를 설치하기 위해 탱크 사이에 트렌치를 파냅니다. 오버플로는 첫 번째 구획 입구와 두 번째 탱크 출구 사이의 높이 차이가 15-20cm가 되도록 구성됩니다.

챔버 사이의 유입 파이프와 오버플로 파이프에는 티가 장착되어야 합니다.

넘침을 대비하여 탱크 벽에 구멍을 만드는 가장 쉬운 방법은 해머 드릴을 사용하는 것입니다. 파이프의 가장자리를 저장 탱크의 벽에 가져오고 폼을 불어 고정합니다. 경화된 폼은 이중 역할을 합니다. 댐퍼 패드 역할을 하고 수분을 유지합니다.

구조가 단단한지 확인한 후 다시 채우기 시작합니다. 이를 위해 우물의 외부 표면과 구덩이 사이의 공극은 이전에 모래와 혼합된 흙으로 채워집니다. 추가적인 방수 기능을 만들기 위해 다시 채울 때 점토가 사용됩니다.

주제에 대한 결론 및 유용한 비디오

2실 정화조 설치 옵션 중 하나를 검토합니다.

올바른 설치의 비결:

최소한의 비용으로 정화조를 만드는 방법:

일반적으로 콘크리트 링으로 만든 2실 정화조를 설치하는 것은 번거롭기는 하지만 완전히 실현 가능한 작업입니다.

가장 중요한 것은 배치 장소를 선택하는 데 책임있는 접근 방식을 취하고 설치 기술을 엄격하게 준수하는 것입니다. 그러면 처리장은 수십 년 동안 정기적으로 운영되어 시골 생활을 더욱 편안하게 만들 것입니다.

콘크리트 링으로 정화조를 건설한 경험이 있습니까? 독자들과 정보를 공유하고 자율 하수도 시스템의 배치 및 운영 기능에 대해 알려주십시오. 아래 형식으로 의견을 남길 수 있습니다.