외부 하수용 주철관 : 종류, 적용 특징 및 설치

하수관 건설에 사용되는 주철관은 계속해서 관련 재료로 사용됩니다.플라스틱과의 치열한 경쟁에도 불구하고 가장 긴 서비스 수명을 위해 설계된 주철 제품으로 안정적인 파이프라인이 제작되었습니다. 그들은 익숙해질 가치가 있는 강점과 약점을 모두 가지고 있습니다. 동의하시나요?

외부 하수도에 이상적인 주철 파이프와 내부 시스템 배치에만 사용되는 주철 파이프를 알려 드리겠습니다. 우리가 제시한 기사는 마킹의 특징을 보여주고 주철 통신 어셈블리의 연결 유형을 설명합니다. 대체 옵션도 나열되어 있습니다.

고강도 주철 파이프

하수망의 주철을 줄이기 위한 설계 결정은 전통적으로 경제적 고려 사항에 따라 결정됩니다. 신뢰성과 내구성 측면에서 주철 파이프와 동일한 재료는 없습니다.

고강도 주철로 만든 제품은 기계 공학, 물 공급, 폐수 처리, 가스 및 석유 생산에 널리 사용됩니다.

이들 제품의 상당 부분은 고강도 주철 파이프입니다.

기존 파이프에 비해 성능 특성은 다음과 같은 기계적 특성으로 보완됩니다.

• 높은 수준의 충격 강도;
• 낮은 항복 강도;
• 낮은 일시적 저항;
• 낮은 상대 신율 계수.

이러한 특성을 얻는 것은 주철 구조에 구형(또는 층상) 흑연을 도입함으로써 달성됩니다.

즉, 금속 구조는 상당한 양의 탄소로 포화되어 실제적으로 최종 제품에 다음과 같은 특성을 추가합니다.

• 내마모성;
• 압축강도;
• 피로강도;
• 가공 용이성;
• 좋은 캐스팅 품질.

고강도 주철 파이프가 언급되는 데에는 이유가 있습니다. 외부 하수 프로젝트의 실행에는 일반적으로 구조물의 배수관 건설과 토양 두께 아래의 배수관 건설이 포함됩니다. 이 하수 시스템은 약어 TML로 분류됩니다.

일반적으로 지하 하수관의 작동은 고강도 주철 파이프가 쉽게 대처할 수 있는 물리적 및 온도 부하가 증가하는 것이 특징입니다. 하수관 부설 깊이 지상에서는 건축법으로 규제됩니다.

설계에 따른 파이프 분류

TML 분류의 하수 주철관의 경우 기능적 특성에 따라 두 가지 유형으로 조건부 구분이 있습니다.

1. 무소켓(SML).
2. 소켓 유형(SME).

첫 번째는 전체 길이를 따라 처음부터 끝까지 매우 부드러운 요소로 구조적으로 설계되었다는 점에서 구별됩니다. 반대로 후자는 한쪽 끝의 직경이 약간 더 넓은 종을 가지고 있습니다.

배수 시스템 구축용으로 제작된 주철 파이프는 다양한 디자인으로 제공됩니다. 실제로 가장 일반적으로 사용되는 것은 소켓이 없는 파이프와 소켓이 있는 주철 파이프입니다.

소켓 없는 주철 파이프는 TML 시스템으로 분류된 외부 하수 시스템을 설치하는 데 가장 적합한 옵션으로 간주됩니다. SML 유형의 파이프는 설치 시 더욱 편리하며 필요한 경우 쉽고 빠르게 해체할 수 있습니다.

두 가지 유형의 파이프 모두 공칭 내경 크기가 100mm이고 외경 크기가 110mm로 생산됩니다. 일반적으로 공칭 및 기타 직경 크기는 표시로 표시됩니다(예: DN100).

주철 파이프(소켓형 및 비소켓형)의 실제 직경 크기는 100~400mm 범위에 있는 경우가 많습니다. 일반적으로 이 범위에는 최대 1000mm의 직경 크기가 포함됩니다. 표준 길이는 3000mm입니다.

라멜라 주철을 기반으로 제작되고 SML 분류 그룹에 포함된 소켓리스 파이프와 배수 시스템의 전체 설치에 필요한 부속품

다른 분류 그룹에 속하는 제품도 있습니다. 예를 들어, SMU 분류 제품은 배수 및 배수 시스템 구축을 위해 기능적으로 설계되었습니다.

화학적으로 공격적인 매체를 운반하는 파이프가 있습니다. MLK에 따라 분류됩니다. 그리고 MLB로 분류된 주철 제품은 도로 및 교량의 배수 시스템에 적합합니다.

주철 파이프 주조에 사용되는 디자인 및 구성의 특징은 표시에 표시되어 있습니다.

SML과 SME 파이프는 어떻게 연결됩니까?

주철로 만든 무소켓 하수관은 특수 조임 고정 장치를 사용하여 서로 연결됩니다. 이러한 연결 요소는 강철 클램프와 조인트 영역에 적용되는 탄성 커플링으로 구성됩니다.

실제로 강철 클램프 타이에는 나사 1개(CE) 또는 나사 2개(CV)의 두 가지 수정 사항이 사용됩니다. 탄성 커플링의 재질은 높은 견고성을 보장하며, 조임 링은 강철의 특성으로 인해 부식이 발생하지 않습니다.

탄성 인서트가 추가된 금속 클램프 및 커플링은 일반적으로 소켓 없는 주철 파이프를 서로 연결하는 데 사용됩니다. 이러한 고정 요소에는 여러 가지 수정 사항이 있습니다.

연결 클램프는 파이프라인을 구성할 때 개별 파이프를 연결하는 데만 사용되는 것이 아닙니다. 모양이 있는 부품과의 연결에도 동일한 구성 요소가 사용됩니다.

클램프는 다양한 장착 직경에 맞게 생산되며 전체 작동 압력 범위에 맞게 설계되었습니다. 장치에 사용되는 흡음 효과가 있는 클램프의 변형이 있습니다. 조용한 하수구. 설치 시 파이프라인이 천장을 통과하는 장소에 추가 방음 장치를 사용할 필요가 없습니다.

종 모양 요소는 한 파이프의 직선 끝을 다른 파이프의 종 모양 부분에 삽입하는 원리로 연결됩니다. 일반적으로 연결의 부드러움과 견고성은 주철 파이프 소켓 내부 표면의 홈에 눌러지는 고무 링에 의해 보장됩니다.

파이프 사이의 틈새를 밀봉 재료로 채워 소켓 연결의 견고성 (및 부드러움)을 달성하는 방식도 있습니다.

소켓형 주철 파이프를 기반으로 하수 시스템을 구축하는 작업에는 5가지 연결 옵션(A, B, C, D, E) 중 하나를 사용하는 작업이 포함됩니다. 그 중 4개는 고무 링(5, 6) 형태의 씰이 있고 1개는 타르를 칠한 로프(3) 형태입니다.

소켓 요소에는 다음 유형의 연결 밀봉 및 고정이 일반적입니다.

1. 석면 시멘트 필러로 엠보싱 처리.
2. 씰링 칼라 설치.
3. 자체 밀봉 링 설치.
4. 볼트온 슬립온 플랜지 사용.
5. 장부 적용.

열간 및 냉간 용접을 사용하여 파이프 조인트를 고정하는 기술도 실행되지만 극히 드물게 사용됩니다. 이는 주철 용접 기술의 복잡성으로 인해 설명됩니다. 또한 주철 용접 작업에는 전문가, 전문 용접 도구 및 고가의 니켈 기반 전극이 필요합니다.

내부 하수도 시스템 건설을 위한 파이프 선택 기능 기사를 읽다, 모든 인수를 자세히 설명하고 다양한 유형의 특성을 검토합니다.

구조 및 적용의 특징

TML 분류기 그룹의 주철 파이프의 주요 특징은 0.8~6m 깊이의 지하 설치용이라는 것입니다. TML 외부 시스템의 요소로 특별히 제작된 파이프는 강도가 향상되고 부식 방지 기능이 강화된 것이 특징입니다.

압축 저항의 작동 매개변수를 사용하면 예를 들어 하중이 큰 도로 표면 아래에 손상 위험 없이 하수관을 설치할 수 있습니다. 그러나 설치 중에는 적절한 지지 기반 및 바닥을 생성하는 표준 DIN EN 877, 1610, GOST를 준수해야 합니다.

현대식 소켓 없는 주철 파이프의 구조는 에폭시 수지를 사용한 2층 내부 코팅(1), 에폭시 바니시를 사용한 외부 코팅(2), 라멜라 또는 구상 흑연을 사용한 주철 작업층(3), 보호 아연 코팅 (4)

고강도 주철 파이프의 특징 중 성형 부품을 포함하여 효과적인 코팅(외부 및 내부)이 있다는 점도 강조되어야 합니다. 코팅은 아연 및 에폭시 수지를 사용하여 수행되므로 매우 공격적인 환경에서도 높은 부식 방지 신뢰성을 보장합니다.

이 파이프는 pH 수준(0-10)이 높은 토양에 깔 때 성공적으로 사용할 수 있습니다. 주철 하수관 내부 바니시 에폭시 코팅은 매끄러운(미끄러지는) 구조로 되어 있어 폐수 이동 시 저항계수를 최소화합니다.

현대 TML 주철 파이프의 구조:

1. 변형된 에폭시 수지로 두 층으로 코팅합니다(층 두께 120 마이크론).
2. 에폭시 바니시를 사용한 보호 코팅(층 두께 60미크론)
3. 탄소 함량이 높은 주철 베이스 레이어입니다.
4. 아연 분말을 사용한 보호 코팅(스프레이 밀도 130g/m²).

표준 파이프 길이(3000mm)는 필요한 경우 전기 파이프 절단기를 사용하여 필요한 크기로 쉽게 줄일 수 있습니다. 주철 파이프를 절단할 때는 정확하고 균일한 절단이 필요합니다. 이 접근 방식은 배수 라인을 조립할 때 안정적인 밀봉을 보장합니다.

또한 컷 가장자리는 일반적으로 특수 페인트로 칠하고 Pro-Cut 절연 테이프로 덮습니다. 공격적인 환경의 경우 특수 씰이 사용됩니다. 이러한 조치는 누출 위험을 더욱 증가시키고 제거합니다.

이러한 방식으로 Pro-Cut 절연 테이프를 보호 및 밀봉 요소로 사용할 때 절단된 주철 파이프의 가장자리에 조인트가 생성됩니다.

주철 하수관의 특징 목록은 인상적입니다. 같은거랑 비교해서 폴리머 제품, 저렴한 비용으로 빠르게 인기를 얻고 있는 주철 제품은 많은 장점을 가지고 있습니다.

주철은 화재와 고온을 두려워하지 않는 반면 플라스틱 파이프는 이미 T = 100°에서 부드러워지고 더 높은 온도에서는 변형되기 시작하여 녹을 수 있습니다.

주철 파이프라인은 시스템 작동 중 소음 수준이 낮고 확장 조인트를 설치할 필요가 없다는 특징이 있습니다. 재료의 압축/팽창으로 인한 파열의 우려 없이 콘크리트 두께로 타설할 수 있습니다.

따라서 구매 비용은 주철 파이프의 경제적 운영으로 매우 빠르게 상쇄됩니다. 사용에는 화재 및 소음 차단이 필요하지 않으며 정밀 검사 기간은 같은 기간보다 몇 배 더 깁니다. 플라스틱 커뮤니케이션. 서비스 수명은 100년으로 제한되지 않습니다.

사전 절연 제품

TML 분류기 그룹의 주철 제품은 사전 절연된 주철 파이프 제품으로 보완됩니다. 이러한 수정은 온도 값이 낮은 환경 조건에서 성공적으로 사용됩니다.

기본적으로 이는 동일한 고강도 소켓리스 또는 소켓형 파이프(1)이며, 추가적으로 단열 기술 레이어(2, 3, 4)로 코팅되어 있습니다.

단열 요소가 추가된 소켓 없는 주철 파이프의 변형입니다. 이 디자인의 제품을 "사전 절연 파이프"라고 합니다.낮은 주변 온도에서 사용하도록 고안되었습니다.

처럼 효과적인 단열재 클래스 "A2"에 따라 조밀한 구조와 불연성 특성을 갖는 열경화성 폼(3) 또는 이와 유사한 재료가 사용됩니다. 단열재는 아연 도금 강판(4)으로 만들어진 케이싱으로 덮여 있습니다. 케이싱 시트의 두께는 1mm 이상입니다. 케이싱은 역시 아연도금강으로 제작된 클램프(2)로 고정됩니다.

사전 절연된 주철 파이프는 최대 75%의 습도 조건을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 절연은 낮고 매우 낮은 온도에서 응축의 형성을 제거합니다. 단열재의 구조에 히팅 케이블을 직접 도입하는 변형이 있습니다.

주철을 폴리머로 대체하는 이유

인기가 높아지는 이유는 무엇일까? 폴리머 제품주철을 대체하려는 제품은 무엇입니까?

밝혀진 바와 같이, 주요 이유는 다음과 같습니다.

• 전자기장의 표류 전류에 의한 손상으로 인한 주철 부식 위험;
• 공격적인 환경으로부터 파이프 내부 벽을 추가로 보호하지 못합니다.
• 개별 파이프에 긍정적인 영향을 미치지만 12개 이상의 파이프로 조립된 파이프라인의 연결 지점에서 전체 토양 하중의 변위를 유발하는 제품의 강성;
• 수리 과정 중 또는 새로운 통신 연결을 생성하는 경우 필연적으로 발생하는 기술적 어려움.

자율 시스템을 만들 때 폴리머 파이프는 주철 파이프보다 훨씬 더 자주 사용됩니다. 개인 주택의 하수도.

교외 지역의 하수도 시스템 외부 건설에 가장 잘 사용되는 파이프에 대해 배울 수 있습니다. 다음 기사이 어려운 문제에 전념했습니다.

주제에 대한 결론 및 유용한 비디오

파이프 선택에 대한 몇 가지 유용한 팁은 자신의 손으로 하수 시스템을 만드는 데 유용합니다.

한편, 폴리머 제품은 주철 제품에 비해 기술 및 운영 지표가 열등합니다. 주철 하수관에 비해 훨씬 더 많은 단점이 있습니다.

폴리머는 내부 하수 시스템에 사용하기에 편리하고 합리적이지만 심각한 외부 통신의 경우 어떤 관점에서든 주철을 사용하는 것이 합리적입니다.

주철 파이프로 외부 하수 시스템을 설치하는 문제에 대한 유용한 정보가 있습니까? 귀하의 사이트에 시스템을 어떻게 구축했는지 알려주시겠습니까? 아래 블록에 댓글을 작성하고, 기사 주제와 관련된 사진을 게시하고, 질문을 해주세요.