가스 파이프라인에 충돌하는 방법: 작업의 기술적 요구 사항 및 특징

천연가스는 사람들에게 열과 뜨거운 음식을 제공합니다.그러나 이러한 기능을 구현하려면 중앙 네트워크, 난방 장비 및 가전 제품에 연결된 파이프라인을 설치하려면 집에 연결해야 합니다.

파이프라인 설계 단계에서는 어떤 허가를 받아야 하는지, 가스 파이프라인을 적절하게 절단하는 방법, 이러한 중요한 작업을 누구에게 맡길지 파악해야 합니다. 이러한 질문에 대한 답변은 기사에 자세히 설명되어 있습니다.

또한 중앙선에 연결하는 다양한 방법을 설명하고 플라스틱 및 금속 파이프라인에 연결하는 기능도 설명했습니다.

가스 송전선의 유형은 무엇입니까?

가스 파이프라인은 특정 양의 청색 연료를 운송하고 저장하는 것을 목적으로 하는 특수 파이프라인입니다. 고속도로에 할당된 작업에 따라 디자인 기능이 다를 수 있습니다.

예를 들어, 국제적으로 중요한 네트워크는 장거리에 걸쳐 엄청난 양의 가스를 전달하므로 높은 수준에서 일정한 압력을 유지합니다. 그렇기 때문에 가스 공급 시스템에 대한 모든 실험은 부적절하며 본인뿐만 아니라 다른 사람에게도 위험할 수 있습니다.

이는 시스템 작업을 위한 최선의 선택이 법률 요구 사항을 충족하는 가스 통신 작업을 전문으로 하는 적절한 서비스에 전화하는 것임을 의미합니다.

가스 파이프라인 설치 작업은 필요한 수준의 허가를 받고 모든 안전 조치를 준수하는 가스 서비스 전문가가 수행해야 합니다.

가스 파이프라인은 인체의 순환계와 유사하게 설계되었습니다. 그들의 역할은 관상동맥에 비유될 수 있습니다. 그리고 중앙 파이프에서 지역 파이프가 출발하여 소비자에게 청색 연료를 분배합니다.

그들은 주요 것보다 작기 때문에 압력이 훨씬 낮습니다. 그러나 이러한 가스 네트워크에서도 감소하는 방향과 증가하는 방향으로 점프가 가능합니다.

조직이 특별 허가를 받은 경우 가스 통신 연결이 이루어집니다. 그리고 집 안의 배선 작업을 직접 시도해 볼 수도 있습니다. 이렇게 하려면 명확한 작업 순서를 알고 필요한 안전 조치를 준수하면 됩니다.

처리량 계산 규칙

소비자에게 청색연료를 지속적으로 공급하는 주요 요인은 가스 파이프라인의 처리량입니다. 이 매개변수는 특수 알고리즘을 사용하여 계산됩니다. 또한 사용되는 파이프 유형에 관계없이 수행됩니다.

최대 처리량 가스관 다음 공식을 사용하여 계산할 수 있습니다.

Q 최대. =196.386×D²×P/Z×T,

어디:

• 아르 자형 – 가스 파이프라인에서 유지되는 작동 압력에 0.1MPa 또는 절대 가스 압력을 더한 것입니다.
• 디 – 파이프의 내부 직경;
• 티 - 켈빈 척도로 측정된 펌핑된 청색 연료의 온도
• 지 – 압축성 계수.

이 공식은 다음과 같은 패턴을 설정합니다. 즉, T 표시기의 값이 높을수록 네트워크 처리량이 높아집니다.

그렇지 않으면 가스 전송 라인의 압력이 낮아지고 이로 인해 필연적으로 이 위험 물질이 폭발하게 됩니다.

가스 파이프라인의 파이프 유형을 선택한 후에는 삽입 방법을 올바르게 결정하는 것이 중요합니다.

더 복잡한 공식이 있습니다. 그러나 위에 제공된 알고리즘은 가스 파이프라인에 삽입하기 전에 필요한 계산을 수행하는 데 매우 충분합니다.

가스 파이프라인에 올바르게 연결하는 방법은 무엇입니까?

메인 네트워크에 접속하는 것은 자신의 손으로 수행할 수 없습니다. 이러한 작업을 수행할 수 있는 허가와 허가를 받은 가스 회사의 전문가의 도움을 받아야만 가능합니다. 어떤 회사를 선택하든 통신 연결 전 대규모 준비 단계를 거치게 됩니다.

결합 준비 중

가스 네트워크 연결 과정을 해당 회사의 전문가에게 맡기기로 결정한 경우 허가 서비스에 문의해야 합니다. 여기에서는 정해진 양식으로 신청서를 제출하는 것 외에도 법률에서 요구하는 서류 패키지를 제공해야 합니다.

가스 송전선로 연결 전날에는 정확한 계산뿐만 아니라 가스 작업자의 허가도 받아야 합니다.

새로 건설된 건물의 가스 파이프라인을 이용할 때 소유자는 먼저 여권, 식별 코드 및 승인된 정보를 제공해야 합니다. 가스 공급 시스템 프로젝트.

또한 다음과 같은 문서 세트를 준비해야 합니다.

• 성명, 영토 가스 부문 부서장이 직접 인증했습니다.
• 연결 허가 건축 계획 부서에서 발행한 가스 전송 본관으로;
• 사진, 삽입이 수행될 지역의 지형 조사 중에 수행됩니다.
• 개인 주택 기술 여권또는 공증인이 인증한 사본.

사진은 공인된 가스 서비스 직원의 인증을 받아야 합니다. 이는 가스 통신뿐만 아니라 물 공급, 난방 네트워크 파이프 및 하수도를 포함한 전체 엔지니어링 인프라를 묘사합니다.

주택이 건설 중인 경우 적절한 건축 설계, 건축 허가 및 평면도가 제공되어야 합니다.

그리고 총 면적이 300제곱미터를 초과하는 경우 건물의 열 계산, 1:5000 규모의 부지 상황 계획 및 가스 네트워크 연결에 대한 이웃의 동의를 제출해야 합니다. 서면으로 작성했습니다.

후자의 문서는 가스 파이프라인의 일부를 해당 지역을 따라 지하로 운영할 계획인 경우에 필요합니다.

가스 파이프라인에 삽입하기 위한 파이프 설치 작업 전날, 확립된 형식의 문서화된 허가를 받아야 합니다.

대부분의 경우 이러한 종류의 허가는 가스 전송선의 정당한 소유자인 도시가스국에서 발급합니다.

또한 건물에 설치할 예정인 가스 기기에 첨부된 기술 여권 또는 기타 문서(거주지에서 장비 사용 허가, 적합성 증명서 및 서비스 계약)를 제공해야 합니다.

또한 연기 환기 덕트에 대한 검사 보고서 및 법률에서 요구하는 기타 서류가 필요합니다. 모든 허가와 행위가 있어야만, 즉 법적 근거에 따라서만 연계 작업을 시작할 수 있습니다.

법률에 따라 정해진 절차와 관련 서비스와의 조정에 따라 필요한 서류를 작성하지 않고 주 가스 파이프라인에 무단으로 연결하는 경우 행정 조치가 필요하다는 점을 기억해야 합니다. 동시에 가스 파이프라인이 손상되면 형사 처벌을 받게 됩니다.

태핑 공정의 특징

가스 파이프라인을 연결하는 과정은 물질이 중앙 파이프라인에서 소비자에게 전달되는 새로운 파이프를 연결하는 것입니다. 일반적으로 이러한 종류의 연결은 주 네트워크의 가스 공급을 차단하지 않고 이루어집니다.

밸브를 통해 가스 파이프라인에 연결하기 위해 이러한 제품을 사용하면 가스 압력을 낮추지 않고도 태핑 작업의 전체 범위를 수행할 수 있습니다. 다이어그램에 대한 설명: 1 - 컵 커터, 2 - 스핀들, 3 - 래칫 메커니즘, 4 - 로드, 5 - 챔버, 6 - 챔버 씰, 7 - 조임 나사, 8.9 - 핸들, 10 - 커플링, 11 - 파이프, 12 — 밸브, 13 — 잠금 볼트(+)

고려해야 할 특정 사항이 있습니다. 그 중 하나는 주 배관의 압력이 높기 때문에 태핑 작업은 특수 장치를 사용하여 수행됩니다. 그리고 이는 설치를 완료하고 새 소비자를 위해 설치된 파이프라인의 기능을 확인한 후에 수행됩니다.

개별 지점의 건설이 민간 기업의 직원에 의해 수행될 수 있고 일부 프로세스가 적절한 기술과 도구를 사용하여 소유자가 직접 수행할 수도 있는 경우 중앙 고속도로에 대한 연결은 다음 사람에 의해서만 수행될 수 있습니다. 개발된 지침에 따라 특별 훈련을 받은 직원.

그의 행동은 반드시 가스 서비스 전문가의 감독을 받게 될 것입니다.

작업 수행 규칙

가스 파이프라인을 사용할 때 따라야 하는 일련의 규칙은 기억하기 어렵지 않습니다. 그러나 연결 작업 중에는 이를 엄격히 준수해야 합니다.

다음 사항은 다음과 같습니다.

1. 네트워크의 압력이 낮은 경우에는 20~80mm의 물 값으로 통신에 삽입하는 것이 좋습니다. 미술.
2. 중압 또는 고압의 파이프라인 작업은 해당 레벨을 허용 가능한 수준으로 낮춘 후에만 허용됩니다.
3. 압력을 줄이는 것이 기술적으로 가능하지 않은 경우 비표준 조건에서 작업을 수행하도록 설계된 특수 장비의 도움을 받아야 합니다.
4. 이러한 유형의 업무를 수행하려면 특별한 허가를 받은 관련 기관의 직원을 참여시키는 것이 중요합니다.
5. 용접 및 가스 절단을 사용하려는 경우 해당 영역의 압력을 제어해야 하며 설치 중에 압력을 40-150kg/cm 범위로 유지해야 합니다.

이러한 간단한 규칙을 준수하면 가스 파이프라인을 연결하는 과정에서 긴급 상황을 방지하고 다른 사람의 안전을 보장할 수 있습니다.

메인 가스 파이프라인에 대한 탭핑은 가스 파이프라인의 압력 제어에 따라 수행됩니다.

가능한 연결 방법

새로운 청색 연료 공급 네트워크를 기존 네트워크에 연결하는 작업은 태핑 또는 용접을 통해 수행됩니다.

첫 번째 경우, 가스 파이프에 대한 냉간 태핑 공정이 용접을 사용하지 않고 수행되기 때문에 주 파이프라인의 작동은 근본적인 변화를 겪지 않습니다. 펌핑된 물질의 부피와 압력은 변하지 않으며 여전히 네트워크 작동 범위 내에서 유지됩니다.

이 방법은 새로운 소비자를 연결하는 데 사용됩니다. 중앙 네트워크와 관련된 작업을 수행하려면 가스 위험 활동을 수행할 수 있는 권한과 권한이 있어야 합니다.

특별한 훈련 없이 메인 파이프라인의 기능을 방해하는 것은 절대 금지됩니다. 위반하면 사망이나 투옥 등 비극적인 결과를 초래할 수 있습니다.

어떤 경우에는 가스 파이프라인을 두드리는 작업을 네트워크 축의 교차점에서 수행해야 합니다. 다이어그램에 대한 설명: 1 — 부착 파이프, 2 — 작동 가스 파이프라인, 3 — "창"(절단 벽), 4 — 바이저, 5 — 나무 디스크, 6 — 용접 충격, 7 연결 파이프, 8 — 추출 막대 , 9 - 오버레이(+)

두 번째 연결 옵션은 대부분의 일반 사람들에게 더 친숙합니다. 그것은 신뢰할 수 있고 시간의 시험을 견뎌냈습니다. 그러나 이런 방식으로 삽입을 수행하는 전문가는 높은 수준의 전문 자격을 갖추고 특별 허가도 받아야 합니다.

스스로 가입하는 방법은 다음과 같습니다.

• 저압 하에서 가스 파이프라인에 삽입;
• 중압 및 고압 가스 하에서 특수 장치를 사용할 때;
• 가스가 꺼지고 파이프가 완전히 제거되었습니다.

가스 파이프라인에 대한 연결 방법 선택은 여러 요인에 따라 달라집니다.따라서 연결하는 사람들이 사례별로 결정을 내려야 합니다.

계약자에게는 두 가지 옵션이 있을 수 있습니다. 가스 서비스 담당자 또는 조치를 수행할 법적 권리가 있는 민간 회사의 직원, 가스 위험 작업을 수행하는 데 필요한 장비 및 허가입니다.

또한 두 번째 경우에는 사무소가 주요 가스 네트워크에 대한 법적 연결을 위한 문서 패키지를 준비하고 실행할 의무를 맡을 수 있습니다. 그러나 모든 추가 서비스는 최종 연결 비용에 영향을 미칩니다.

가스 파이프라인의 완벽한 성능뿐만 아니라 전체 가스 운송 시스템의 안전한 작동은 파이프의 올바른 선택에 달려 있습니다.

금속 가스 파이프라인에 삽입하는 특징

금속 파이프의 중앙 가지에 삽입하는 작업은 선택한 연결 방법을 기반으로 향후 작업의 스케치를 작성하고 프로세스에 유용할 모든 재료를 준비한 후에 수행됩니다.

가장 먼저 할 일은 작업대 표면을 청소하는 것입니다. 동시에 가스 파이프 라인 연결을 위해 선택한 장소에서 잔해물, 페인트, 녹 등 불필요한 모든 것이 절대적으로 제거됩니다. 다음으로 삽입 부위를 표시하여 표시합니다. 필요한 구멍을 만드십시오.

그 후 우물은 잘 처리됩니다. 파이프 표면을 절단할 때 균열 부분을 점토로 조심스럽게 코팅합니다. 이는 절단하는 동안 누출되는 가스의 발화 위험을 최소화하기 위해 필요합니다.

만들어진 구멍은 가능한 한 빨리 석면 점토 플러그로 밀봉하고 처리할 부위를 신속하게 냉각시킵니다.

파이프 연결은 파이프라인 축의 매우 정확한 교차를 달성하는 방식으로 이루어져야 합니다.

다음 작업 단계는 연결 해제 장치를 설치하는 것입니다. 금속이 냉각된 후 가스 파이프라인에서 절단된 파이프 부분을 제거할 수 있도록 플러그를 제거합니다.

이제 결과적인 간격에 연결 해제 장치가 설치됩니다. 이는 점성이 있는 점토로 채워진 고무 및 나무 디스크 세트와 가방으로 구성됩니다.

다음으로 파이프를 설치합니다. 분리 장치로 구멍을 막은 후 새 파이프를 연결하기 위한 주 구멍을 만들기 시작합니다. 우선, 표시를 조정해야 하는 경우가 있으므로 직경을 확인하는 것이 필요합니다.

다음으로 구멍을 뚫고 파이프를 설치합니다. 맞대기 조인트는 양쪽이 용접되어 있으며 밸브가 닫혀 있습니다. 그 후 구멍이 밀봉됩니다.

파이프 설치가 완료되면 새 파이프 용접을 시작합니다. 그 전에 메인 홀을 만든 후 형성된 금속 슬래그를 제거합니다. 파이프라인 표면을 청소한 후 구멍에 새 파이프를 설치하고 점토로 덮어 용접 이음새를 만듭니다.

다음으로, 비누 수용액을 가져다가 새 이음새를 조심스럽게 코팅하여 단단하고 파란색 연료가 새지 않는지 확인하십시오.

파이프 조인트에 비누와 물을 섞은 용액으로 윤활유를 발라 파란색 연료가 새는지 주의 깊게 점검해야 합니다.

가스 누출이 관찰되지 않으면 작업의 마지막 단계, 즉 트렌치를 다시 채우십시오. 그러나 이것은 언뜻보기에 그렇게 간단한 작업이 아닙니다.

트렌치 되메우기도 아래 표준에 따라 수행해야 합니다.

• 볼 밸브의 삽입 지점과 연결 파이프의 원주 주위에 부드러운 토양을 20cm 이상의 두께로 채우고 압축해야합니다.
• 불도저나 기타 건설 중장비를 사용하여 도랑을 흙으로 완전히 채우는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

언급된 장비가 삽입 지점을 덮고 있는 토양층과 그로부터 나오는 파이프 및 토양 표면 위로 돌출된 볼 밸브와 충돌하는 것은 엄격히 금지됩니다.

플라스틱 파이프라인에 삽입

플라스틱 파이프로 만들어진 가스 파이프라인에 연결하는 것은 강철 가스 전송 라인에 비해 재정적으로 비싸지 않습니다. 그리고 플라스틱 파이프의 경우 금속 파이프보다 작업이 훨씬 쉽습니다. 명확한 작업 순서를 따르는 것이 중요합니다.

이제 엔지니어링 구조물을 설치할 때 플라스틱 제품이 자주 사용됩니다.

장점은 다음과 같습니다.

• 값비싼 단열재가 필요하지 않습니다.
• 자동 용접기 사용으로 인한 설치 및 시공 작업의 높은 기술 수준, 중장비에 대한 수요 감소 및 고가의 직원에 대한 저렴한 가격;
• 서비스 수명 – 최소 50년
• 작동 및 수리 중 비용이 최소화됩니다.

삽입 전날 GOST 요구 사항에 따라 공장에서 제조된 고품질 피팅(연결 요소)을 구매해야 합니다. 또한 솔기를 더욱 안정적으로 만들려면 특수 접착제와 벨 조인트를 사용해야 합니다.

또한 파이프의 접합부가 최대한 조밀하고 밀도가 가장 좋은지주의 깊게 확인해야합니다.설치 직전에 인서트를 부식 방지제로 처리해야 합니다.

HDPE 파이프에 어떤 삽입 방법을 선택하든 관계없이 모든 작업은 특수 기술을 사용하여 수행되어야 합니다.

플라스틱 파이프로 구성된 가스관에 태핑하는 과정은 다음과 같이 진행된다. 파이프는 특수 강철 또는 폴리에틸렌 인서트로 연결됩니다. 그들은 기존 가스 운송 시스템에 수직으로 위치합니다. 길이는 80~100cm입니다.

확장 프로세스 자체는 베이스에 소켓 접촉 연결이 있는 플라스틱 파이프를 사용하여 수행됩니다. 가스 파이프라인에 삽입하는 기술은 다음과 같이 수행됩니다. 강철 삽입물을 60°C의 온도로 가열하면 플라스틱 구조가 물리적인 노력을 통해 신속하게 형성됩니다.

상당히 널리 사용되는 기술은 볼 밸브를 사용한 연결입니다. 인서트를 만들 수 있는 폴리에틸렌 제품으로 만들어진 가스 파이프라인의 최대 직경은 SDR 11 모델의 경우 500mm이고 SDR 17.6 모델의 경우 800mm입니다.

이 경우 가스 파이프라인의 압력 1MPa(10bar)를 초과해서는 안 됩니다. 가스 파이프라인에 폴리에틸렌 파이프를 삽입하는 기술 자체는 특정 순서로 수행됩니다.

용접을 사용하지 않고 폴리에틸렌 파이프를 절단할 수 있습니다. 이 경우 특수 클램프를 사용하십시오.

우선 수도꼭지를 용접합니다. 장비 설치 직전에 기존 네트워크에 피팅 및 내장형 히터(커플링 및 오버헤드 유지 관리)가 설치되고 SP 42-103-2003에 따라 오버헤드 볼 밸브가 설치됩니다.

다음으로 장비를 조립하고 설치합니다.밀링 커터가 장착된 드릴 로드와 삽입 장치는 볼 밸브의 자유 분기관에 고정됩니다. 이를 위해 클램핑 장치의 하프 링 볼트로 조입니다. 이러한 작업을 통해 완전히 긴밀한 연결을 얻을 수 있습니다.

다음 단계는 삽입 장치 압착 탭으로 피팅을 통해. 이 경우 압력은 기존 가스 송출 메인보다 0.1 MPa 높아야 한다.

그런 다음 파이프라인에 연결이 이루어집니다. 드릴 로드는 래칫 레버를 사용하여 회전하여 커터를 앞으로 공급하고 차례로 가스 파이프라인의 벽을 절단합니다.

그런 다음 커터가 달린 막대가 뒤로 이동하고 볼 밸브가 닫힙니다. 절단기가 작동 가스 파이프라인에 들어가는 순간은 드릴 로드가 회전하는 힘이 감소하고 스트로크 길이가 변경됨에 따라 결정됩니다.

구멍을 뚫은 후 절단 장치의 핸들을 시계 반대 방향으로 회전시켜 절단기가 있는 드릴 로드를 후퇴시킵니다. 커터가 볼 밸브 밖으로 이동하자마자 닫혀야 합니다.

가스 파이프라인을 두드리는 추가 조치는 맞대기 조인트를 밀봉하고 안전성을 확인하는 것을 목표로 해야 합니다.

그런 다음 가스 파이프라인 태핑 장치의 압력을 완화하고 장비를 분해해야 합니다. 밸브를 닫으면 가스 배출 호스와 피팅이 있는 밸브를 통해 탭핑 장치에서 가스가 배출됩니다. 동시에 볼 밸브의 자유 연결에서 장비가 제거됩니다. 이제 드릴 막대에서 커터를 제거할 수 있습니다.

다음 단계에서는 절단기에서 절단된 파이프 조각을 제거하고 결과 칩을 제거해야 합니다.

그런 다음 가스 파이프라인 분기가 연결됩니다.볼 밸브의 자유 파이프에 커플 링을 사용하여 용접됩니다. 청색 연료를 발사한 후, 가스 누출이 없는지 확인하기 위해 사전에 비누 수용액으로 접합부를 처리한 후 용접 접합부를 작동 압력으로 가압해야 합니다.

연결을 합법화하려면 가스 파이프라인 연결 프로세스가 완료되면 청색 연료 공급에 대한 계약이 체결되어야 합니다.

주 가스 파이프라인 연결을 성공적으로 완료한 후에는 해당 지역 가스 회사의 지역 대표와 공급, 기술 및 긴급 파견 서비스에 대한 계약을 체결하여 작업의 문서화 부분을 완료해야 합니다.

태핑 공정 완료 후 새로운 가스 시설 승인 작업과 청색 연료 소비량을 모니터링하는 장치 봉인 작업은 위에서 언급한 회사의 대표자가 수행합니다.

우리 웹 사이트에는 가스를 개인 주택에 연결하는 데 관한 기사 블록이 있습니다. 다음을 읽어 보는 것이 좋습니다.

1. 개인 주택에 가스를 연결하는 데 드는 비용 : 가스 공급 조직 비용
2. 개인 주택에 가스를 연결하는 방법: 입력 장치 + 시스템 설치
3. 가스 연결을 위한 기술 조건: 필요한 문서를 확보하기 위한 절차

주제에 대한 결론 및 유용한 비디오

비디오는 가스를 차단하지 않고 실시간으로 압력을 가하는 태핑을 보여줍니다.

기존 고압 가스 파이프라인 절단에 대한 비디오:

비디오에서 압력을 받고 있는 가스 파이프라인을 활용하는 예:

기술 요구 사항과 가스 네트워크 연결 작업 수행 절차를 전반적으로 이해하면 모든 미묘한 차이를 더 쉽게 탐색할 수 있으며 연결 계약을 체결한 회사의 업무를 제어하기도 더 쉬워집니다. 결론이 났습니다.

또한 가스 파이프 라인을 직접 절단하려는 터무니없는 욕구가 사라져 돈을 절약하기 위해 재주꾼을 초대하게 될 것입니다.

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