가스관 연결 방법 및 연결 밀봉 방법
숙련된 장인이 동일한 문제를 해결하기 위해 얼마나 다양한 방법을 제공할 수 있는지 알고 계셨나요? 가스 파이프라인 건설도 예외는 아닙니다. 따라서 전문 가스 작업자의 가스 파이프 연결은 다양한 재료와 기술을 사용하여 수행됩니다. 장인의 무기고에는 조각과 용접, 납땜 및 플랜지가 포함됩니다. 그들은 수십 년 동안 입증된 기술과 최근에 등장한 기술을 적극적으로 사용합니다.
기본 방법을 알고 도구와 최신 자료를 이해하면 작업의 정확성을 추적하고 초대된 전문가의 행동을 모니터링하는 것이 더 쉽습니다.
이 기사에서는 가스 파이프를 고정하는 주요 옵션과 조인트 밀봉 방법을 설명했습니다. 이 책을 읽고 나면 파이프의 종류, 재료의 특성, 파이프 작업 기술을 이해하게 될 것입니다. 가정용 가스 장비 작동의 안전성은 정확성에 달려 있기 때문에 우리는 이미 연결된 연결을 확인하는 방법에 특별한 주의를 기울였습니다.
기사 내용:
가스관 연결의 특징
오랫동안 가스 파이프라인은 직경이 다른 금속 파이프로만 구성되었습니다.이 소재는 고압 하에서 절대적인 견고성을 유지할 수 있는 원활한 파이프라인을 만드는 능력으로 인해 높이 평가되었습니다.
금속 합금의 심각한 단점으로 인해 우리는 습기의 영향으로 몇 년 동안 작동한 후 녹슬기 시작하여 파이프라인의 무결성을 위협하는 다른 옵션을 찾게 되었습니다.
그런 다음 다른 재료의 파이프가 나타나기 시작했습니다.
- 구리, 장점은 부식에 대한 저항성으로 간주되지만 단점은 5kPa를 초과하지 않는 저압에서 무결성을 유지하는 능력입니다.
- 저탄소강녹슬지 않습니다. 단점은 가공이 어렵고 비용이 높다는 것입니다. 따라서 가스 파이프라인 건설에는 강철 외부 브레이드가 있는 PVC 파이프가 사용됩니다.
- 폴리에틸렌. 탄력 있고 가벼우며 전기를 전도하지 않는 이 소재는 다른 유사 소재보다 저렴하며 무결성을 잃지 않고 강한 변형을 견딜 수 있습니다.
다양한 유형의 가스 파이프와 선택 기능에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다. 이 자료.
메인 라인과 소비자로 이어지는 지점을 연결하는 요소는 고무로 만들어지기 시작했습니다. 이러한 연결을 위해 과도한 일사량으로 인해 건조되지 않는 내열 고무가 선택됩니다.
재료의 선택이 결정됩니다 가스 파이프라인의 압력, 필요한 처리량이며 전문가가 계산합니다.
연결에도 마찬가지입니다.전문가만이 적절한 고정 유형을 결정하고 이를 파이프 재료 및 기술 작동 조건과 정확하게 연관시킬 수 있습니다.
가스관 연결 옵션
오늘날 장인들은 가스 파이프라인을 설치할 때 연결 유형을 5가지로 구분합니다. 이들은 금속 파이프에 사용되는 용접, 구리 및 PVC에 사용되는 납땜, 태핑, 나사산 및 플랜지 연결에 사용됩니다.
옵션 번호 1 - 용접 이음새
강관은 인버터나 가스 용접 장비를 사용하여 가공됩니다. 연결할 끝 부분은 서로 1.5-2mm 떨어진 곳에 배치되고 단단히 고정됩니다.
금속을 녹이는 과정에서 용접공은 두 개의 이음새, 즉 주 솔기와 추가 안전 솔기를 배치합니다.
폴리에틸렌 요소는 가열 중에 달성되는 온도를 제어하는 장치와 결합됩니다. 연결에는 소모성 부품이 포함된 피팅이 사용됩니다. 주변 물질을 가열함으로써 혼합물을 균질한 덩어리로 만듭니다. 그 결과 밀봉되고 내구성이 뛰어난 솔기가 탄생했습니다.
옵션 번호 2 - 납땜 파이프
맞대기 납땜은 금속 파이프와 열가소성 폴리머 제품 모두에 적합합니다. 작업은 유압 장치, 중앙 집중 장치, 납땜 인두 및 내장 절단기를 포함한 모듈식 장치에서 수행됩니다.
알고리즘은 다음과 같습니다.
- 납땜할 요소의 끝 부분에서 칩, 먼지 및 이물질을 제거합니다. 탈지.
- 도움을 받아 폴리프로필렌 파이프용 납땜 인두 부품을 가열하고 접합 표면에 1mm 두께의 비드가 나타날 때까지 서로 가깝게 만듭니다.
작업이 끝나면 완전히 식을 때까지 연결이 장치에 남아 있습니다.온도가 낮아지는 동안 어떤 움직임이라도 누공이 발생할 수 있습니다.
옵션 번호 3 - 파이프에 삽입
삽입은 특별한 자격이 필요한 방법입니다. 아크 용접 장치를 사용하는 경우 열간 작업을 수행할 수 있고 드릴링 장비를 주 공구로 사용하는 경우 냉간 작업을 수행할 수 있습니다.
조작의 요점은 견고한 파이프에서 밀봉된 가지를 구성하는 것입니다.
첫 번째 방법을 사용한 태핑은 가스 파이프라인의 압력이 평방 미터당 40-50kg으로 감소하는 경우에만 허용됩니다. 참조 두 번째는 압력을 줄이지 않고도 구현할 수 있습니다. 두 경우 모두 감독 당국의 허가가 필요합니다.
가스 파이프라인에 충돌하는 방법에 대해 자세히 알아보세요. 더 나아가.
옵션 번호 4 - 스레드 연결 사용
나사식 연결은 끝 요소부터 다양한 유형의 분기까지 가스 파이프라인의 전체 길이를 따라 사용됩니다. 유연한 고무 호스에 적절한 노즐이 이미 장착되어 있는 경우 금속 파이프를 절단해야 하는 경우가 많습니다.
이는 다음과 같은 방식으로 수행됩니다. 미래 스레드의 표면을 청소하고 파일로 처리하고 기계 오일로 윤활 처리합니다. 그런 다음 파이프 클램프를 사용하여 절단이 수행됩니다.
가스 파이프라인의 두 고정 부분을 연결하려는 경우 가스 파이프는 다음을 사용하여 연결됩니다. 커플링. 이는 내부 나사산이 있는 별도의 금속 요소입니다.파이프 끝단의 외부 나사산에 적용하면 꼭 맞는 것이 가능합니다.
완벽하게 실행된 스레드라도 완벽한 조인트 무결성을 보장하지는 않습니다. 따라서 가스 나사 연결부를 밀봉하기 위해 항상 추가 재료가 사용됩니다.
옵션 번호 5 - 플랜지 연결
이 방법은 구리, 강철, 폴리에틸렌으로 만들어진 파이프에 적합합니다. 저압 지역에서만 사용됩니다.
플랜지는 구멍이 뚫린 평평한 부분입니다. 부품 자체는 연결 요소 역할을 합니다. 그 구멍은 스터드와 볼트용입니다.
PVC 파이프의 경우 특수 사용 장착용접으로 연결한 것입니다. 금속 요소의 경우 가열하지 않고도 가능합니다. 플랜지를 고정하기 위해 볼트를 사용합니다.
조인트 밀봉 재료
나사산 및 플랜지 연결에는 추가 밀봉이 필요합니다.
개스킷 재료 선택은 다음 사항을 고려하여 수행됩니다.
- 압력 강하를 포함하여 설계에 지정된 하중을 견딜 수 있습니다.
- 밀봉 표면의 결함을 평준화하고;
- 연결된 요소 사이의 공간을 채웁니다.
즉, 개스킷은 탄력 있고 내구성이 있으며 밀도가 높아야 합니다.이러한 요구 사항을 충족하는 가장 유명한 소재는 린넨입니다. 아마 가닥은 가스 및 수도관의 연결부를 밀봉하는 데 적극적으로 사용됩니다.
보다 현대적인 재료 - 페이스트, 실, 실란트, FUM 테이프는 더 높은 비용과 숙련된 전문가의 보수주의로 인해 조금 덜 자주 사용됩니다.
린넨 테이프의 장점과 단점
린넨 테이프가 실 주위에 단단히 감겨 조밀 한 층을 만듭니다. 이 방법의 장점은 저렴한 비용, 높은 접착력, 고정 조인트의 강도입니다.
단점 - 시간이 지남에 따라 아마가 파괴되고, 해체가 어렵고, 전문가의 경험에 대한 높은 요구 사항.
매설된 나사산에 가스배관을 연결할 때 무리한 힘을 가할 경우 가스켓이 파손될 수 있습니다. 그러한 조인트는 밀폐되지 않습니다. 따라서 숙련된 마스터에게 조작을 맡기는 것이 더 좋습니다.
오일과 수지를 기본으로 한 페이스트
오일 및 수지 조성물은 경화되지 않습니다. 조인트에 적용된 물질은 오랫동안 점성을 유지하며 가스가 외부 환경으로 침투하는 것을 효과적으로 방지합니다.
큰 장점은 초보 정비공도 처리할 수 있는 쉬운 응용 프로그램입니다. 단점: 고정 고정이 부족하고 압력에 대한 저항이 낮습니다.
가스 파이프라인의 압력이 증가함에 따라 페이스트가 연결부 밖으로 점차적으로 압착됩니다.
건조 페이스트 밀봉제
이러한 구성의 기본은 용매입니다. 도포 후 물질이 건조되어 강력한 고정력을 제공합니다.단독으로 사용하거나 가스 연결을 위해 리넨 와인딩과 함께 사용할 수 있습니다.
전문가들은 결과적인 접합 강도가 밀봉 페이스트 건조의 장점 때문이라고 생각합니다. 또한, 이 조성물은 적용하기 쉽습니다. 가공 중에 윤활제 역할을 하며 이미 나사 틈에 있는 동안 건조되기 시작합니다. 단점은 수축되는 경향이 있다는 것입니다.
혐기성 접착제
수축 없이 중합되는 점성, 비수축 접착제는 나사형 및 플랜지형 가스 연결을 위한 최고의 밀봉재입니다. 관절 부위의 공간을 채우고 그곳에서만 굳어지고 외부에는 액체와 점성이 남아 있습니다.
여분의 접착제는 표면에서 쉽게 제거할 수 있으며 내부로 들어간 양은 올바른 위치에 남아 빠르게 중합됩니다.
혐기성 접착제의 유일한 단점은 저온에서 사용할 수 없다는 것입니다. 마이너스가 강하면 중합 시간이 급격히 늘어납니다. 그리고 어떤 상황에서는 전혀 발생하지 않을 수도 있습니다.
나일론 실링 스레드
나일론 실을 사용하는 원리는 아마 섬유를 사용하는 방법과 유사합니다. 재료를 한 요소의 외부 실에 감은 다음 다른 요소의 내부 실에 밀어 넣습니다.
이점은 다음과 같습니다.
- 저렴한 비용;
- 넓은 온도 범위(상한은 130도로 고정됨)
- 습도가 높은 조건에서의 사용 가능성;
- 처리된 연결의 신뢰성.
단점 중 하나는 실을 거칠게 만들어야 한다는 것입니다. 매끄러운 금속에 재료를 고정하는 것은 극히 어렵습니다. 또한 나일론 실은 직경이 80mm를 초과하는 파이프 조인트를 밀봉하는 데 적합하지 않습니다.
PTFE 테이프
FUM 테이프는 비교적 새로운 유형의 실런트이지만 꽤 인기가 있습니다. 주요 장점은 탄성, 내화학성 및 내열성입니다.
테이프는 감기기 쉽고 수명이 길며 금속 및 폴리에틸렌 파이프에 적합합니다.
그러나 단점도 있습니다. 이는 큰 직경의 연결부 밀봉 수준이 낮고 불규칙성에 대한 민감도입니다. 거칠기, 흠집 및 금속 부스러기로 인해 테이프의 무결성이 쉽게 손상될 수 있습니다.
연결 견고성을 확인하는 방법
가스 파이프라인의 견고성은 섹션별로 확인됩니다. 아파트 건물의 경우 연료가 건물에 들어가는 지점부터 가정용 장비의 탭까지 세그먼트가 선택됩니다.
섹션의 끝부분에 배치됩니다. 스텁. 파이프의 압력은 표준 값을 25% 초과합니다. 압력 강하는 연결을 확인해야 하는 이유입니다.
조인트, 분기 및 장비 연결 지점의 무결성은 두 가지 방법으로 확인됩니다.
- 가스 누출 표시기를 사용합니다.
- 비누 용액이나 유제를 바르면 됩니다.
첫 번째 경우에는 장치의 디지털, 소리 또는 색상 신호를 통해 위험을 알립니다. 두 번째로는 거품의 모양을 모니터링해야 합니다. 이들의 존재는 연결 무결성을 위반했음을 나타냅니다.
주제에 대한 결론 및 유용한 비디오
비디오는 표준 스레드 연결을 밀봉하는 세 가지 방법을 보여줍니다.
가스 파이프라인 파이프를 만드는 재료, 연결 유형 및 밀봉 방법을 이해하면 모든 작업을 전문가에게 맡기는 것이 더 낫다는 것이 분명해졌습니다. 숙련된 마스터는 최적의 접합 방법, 적합한 실런트를 선택하고 연결의 무결성을 올바르게 확인할 수 있습니다.
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