가스 파이프 라인 루핑 : 가스 파이프 라인 배열의 기능 및 특징
모든 가스 파이프라인은 모든 기존 소비자의 청색 연료 소비를 고려하여 구축되었습니다.그러나 작동 중에 사용되는 가스의 양이 증가하는 경우가 많으며 어느 날 운송에 사용할 수 있는 용량이 부족해집니다.
결과적으로 파이프라인 소유자는 탈출구를 찾아야 하며 옵션 중 하나는 가스 파이프라인 루핑일 수 있습니다. 오늘날 전문가와 기타 이해관계자들은 점점 더 이에 관심을 기울이고 있습니다.
이 프로세스가 무엇인지, 실제로 구현하는 방법을 알아 보겠습니다.
기사 내용:
루핑이란 무엇입니까?
루핑 프로세스의 이름은 "루프"를 의미하는 영어 단어 "looping"에서 유래되었습니다. 그리고 이것은 같은 이름의 프로세스의 정확한 이름입니다. 이는 본선과 평행하게 가스 파이프라인의 새로운 구간을 설치하는 것을 나타내기 때문입니다.
이러한 분기는 항상 이미 존재하는 시스템의 일부이며 그 시작은 다음과 같습니다. 메인 브랜치에 삽입. 그리고 가스 흐름을 분리할 필요가 없도록 설계한 경우 루프가 닫힙니다.
가스 파이프라인의 루핑은 본선의 기존 용량을 늘리거나 가스 운송 중 압력 손실을 줄이는 등 두 가지 주요 과제를 해결하는 역할을 합니다.
우선, 이는 가장 불안정한 조건이 생성되어 효율성이 저하되는 고압 라인에 적용됩니다. 결과적으로 재정적 손실이 발생합니다.
그러나 압력 안정화는 다른 모든 유형의 네트워크, 즉 중간 또는 낮은 압력에서 가스를 운반하는 네트워크에서도 가능합니다. 평행 파이프는 여행 시작 시 압력을 낮추고 끝 부분에서는 압력을 크게 높이는 데 도움이 됩니다.
루핑의 도움으로 전문가는 다음을 포함한 여러 가지 다른 문제를 해결할 수 있습니다.
- 메인 라인을 수리하는 동안 추가 라인을 사용합니다.
- 이러한 동맥을 사용하여 주요 동맥의 구성을 변경합니다. 예를 들어, 가스가 평행 분기를 따라 흐르는 동안 메인 압력 스테이션의 위치를 조정할 수 있어 향후 시스템의 보다 효율적인 작동에 기여할 수 있습니다.
이 설계의 중요한 장점은 가스 운송을 위한 주요 파이프라인으로 사용할 수 있다는 것입니다. 이는 가능한 한 최단 시간에 원하는 결과를 얻는 데 도움이 되며 새로운 가스 파이프라인 건설에 드는 비용을 절약할 수 있습니다.
이 방법은 오랫동안 알려져 왔지만 현재 가장 많이 사용됩니다. 이는 소련 붕괴 이후 영토의 가스 시스템이 오래 전에 형성되었으며(1975-1990) 현재 현대적인 요구에 맞게 개선되고 개선되고 있기 때문에 발생합니다.
위에서 우리는 오늘날 루핑이 다음과 같은 여러 가지 이유로 적극적으로 사용되고 있다는 결론을 내릴 수 있습니다.
- 단계적 건설 - 처음에는 기존 요구 사항을 고려하여 모든 가스 파이프라인을 구축한 다음 필요에 따라 처리량을 늘립니다.
- 새로운 네트워크 구축을 위한 자체 자금 또는 투자 부족 - 이는 가스 수요 감소로 인해 채권자, 투자자 및 일반 소비자의 산업에 대한 관심이 감소하기 때문입니다.
이 정보는 루핑이 완전한 새 가스 파이프라인을 건설하는 것보다 더 저렴한 옵션일 수 있음을 나타냅니다.
배열 및 적용의 미묘함
병렬 파이프라인의 디자인은 메인 라인과 거의 동일합니다. 이를 고려하여 루핑은 주 가스 파이프라인과 동일한 조건, 즉 거의 모든 조건에서 사용할 수 있습니다.
이 방법은 언제 사용됩니까?
그러나 제시된 성능 개선 옵션은 여러 가지 경쟁 방법 중 하나일 뿐이라는 점을 알아야 합니다.
그 중에는 더 큰 직경의 파이프를 삽입하고 펌핑 장비를 갖춘 스테이션의 용량을 늘리는 것이 있습니다.
또한 루핑은 결합된 메인 라인 하역 방법의 일부일 수 있습니다. 예를 들어, 이 옵션은 펌핑 스테이션의 용량 증가와 함께 평행선을 사용하는 것입니다.
지침 문서를 통해 한 사이트에서 여러 루핑을 사용할 수 있습니다. 파이프의 직경은 다양할 수 있지만 최대 크기가 가스를 운반하기에 충분하지 않은 경우 동일한 크기의 제품이 일반적으로 다른 분기에 사용되어 동일한 연료 이동 속도를 보장합니다.
이는 다른 파이프를 사용하여 달성할 수 없으며 이로 인해 파이프라인의 개별 섹션이 더 빨리 마모된다는 사실로 이어집니다. 이 정보는 대부분 다음과 관련이 있지만 주요 가스 파이프라인, 압력이 항상 가장 높은 곳입니다.
정확한 직경은 다음을 통해서만 결정될 수 있습니다. 특별한 계산, 디자인이 수행되는 경우 관리 문서를 기반으로 수행됩니다.
루프 작동 방식
병렬 가스 파이프라인을 사용하기 시작한 후에는 주 파이프라인을 따라 운송되는 연료량이 감소합니다. 결과적으로 극복해야 할 유압 저항이 감소되어 압력 손실이 크게 감소합니다.
따라서 동일한 가스 압력에서 대량의 청색 연료를 운반하는 것이 가능합니다.
이러한 추가 고속도로는 길이에 관계없이 효과적입니다. 그러나 시간이 길어질수록 결과는 더욱 눈에 띄게 됩니다.
루핑은 언제 사용할 수 있나요?
위에서 언급했듯이 루핑은 가스 파이프라인을 하역하기 위한 경쟁 옵션 중 하나입니다. 따라서 설치에는 기술적인 정당성과 다른 방법과의 비교가 필요합니다.
즉, 더 큰 파이프를 삽입하거나 펌핑 스테이션의 용량을 늘리거나 일부 조합과 비교하여 효율성이 입증된 후에 평행선 건설을 시작할 수 있습니다.
또한 루핑은 도시, 대기업 등 대규모 소비자를 위해 청색 연료를 어딘가로 운반하는 가스 파이프라인을 하역하는 데 주로 사용된다는 점을 알아야 합니다.
가정 및 기타 소규모 소비자의 경우 대부분의 경우 가스가 파이프의 과부하로 인한 것이 아니라 유압 계산이 잘못된 경우에 가스가 부족한 양으로 공급되기 때문에 이 방법은 관련성이 거의 없습니다.
집안의 소비자 (가스 스토브, 온수기) 수가 증가하여 시스템이 한계에 도달하더라도 일반적으로 상황을 해결하는 가장 좋은 방법은 주 배관에 더 큰 직경의 파이프를 설치하는 것입니다. 루핑을 사용하는 대신 라인.
저전력 파이프라인에 이 방법이 적합하지 않은 이유는 다음과 같습니다.
- 루프가 있는 모든 가스 파이프라인은 구조의 모든 부분이 별도로 처리할 수 있는 문제를 해결합니다.
- 각 병렬 파이프라인 라인은 다른 모든 경우와 마찬가지로 동일한 프로젝트 승인 후 가동될 수 있습니다. 즉, 일반 생성과 동일한 시간이 걸리고 비용도 비슷하므로 경쟁 우위를 제공하지 않습니다.
- 루핑 구성에는 메인 라인과 동일한 재료가 사용되므로 작업이 더 쉬워지지 않습니다.
- 루프가 있는 가스 파이프라인의 미적 외관은 일반 파이프라인보다 나쁠 수 있습니다. 여러 라인과 더 큰 지지대가 개인 플롯을 장식할 가능성이 낮기 때문입니다.
지금까지 언급된 모든 내용을 고려하여 Gorgaz의 대표자는 루핑이 근거 없는 가스 파이프라인 프로젝트를 쉽게 거부할 수 있습니다.이는 소규모 소비자에게 공급하기 위해 복잡한 유형의 라인이 필요한 이유를 전문가가 설명하기 어렵기 때문에 발생할 수 있습니다.
따라서 그러한 아이디어가 떠오르더라도 원하는 프로젝트를 만드는 초기 단계에서 도시가스 회사의 담당자에게 연락하여 승인을 받아야 합니다.
일부 설치 기능
평행선은 일반 가스 파이프라인이므로 해당 구조에 대한 모든 규칙과 규정이 적용됩니다. 결과적으로 프로젝트 생성 및 승인 후에는 일반적으로 메인 라인에 새 파이프가 삽입됩니다.
유일한 중요한 특징은 양쪽의 기존 가스 파이프라인을 차단해야 한다는 것입니다. 특수 차단 밸브, 압력 완화 피팅 및 기타 장비를 절단할 수 있습니다.
가스배관 건설기준
루핑에는 모든 가스 파이프라인에 대한 일반적인 규칙이 적용됩니다. 따라서 해당 프로젝트의 승인이 있어야만 작업을 시작할 수 있습니다. 자격을 갖춘 전문가가 수행할 수 있습니다.
건설에 사용되는 모든 장비와 자재는 적절한 인증서, 손상 및 기타 결함이 있는지 확인해야 합니다.
배열을 수행할 때 강철 파이프가 사용되거나 보다 정확하게는 특수 부식 방지 처리를 거친 특정 유형의 파이프와 폴리에틸렌 유사체가 사용됩니다.
필요한 작업은 단계적으로 수행됩니다. 즉, 이러한 작업은 조립을 위한 루핑 준비로 시작됩니다. 이를 위해 트렌치를 파고 지지대를 설치 한 다음 양쪽에 차단 밸브를 설치하고 수신기를 설치하고 다음 단계에서 평행선의 파이프를 용접합니다.
건설 중에 책임자는 트렌치 바닥에의 적합성, 제3자 및 가스 파이프라인 자체 설계와 관련된 다양한 통신 간의 거리를 포함하여 여러 가지 중요한 매개변수를 제어해야 합니다. 용접 조인트와 부식 방지 코팅은 특별한 관리를 받습니다.
평행선 설치를 완료한 후 적절한 테스트를 수행해야 합니다. 이러한 작업을 수행하기 전에 준비 작업을 수행해야 합니다.
예를 들어, 루핑이 설치된 트렌치는 토양층으로 덮어야 합니다. 그러나 이러한 절차는 사용 적합성 테스트를 성공적으로 통과한 후에만 수행되므로 완전히 채울 필요는 없습니다.
가스 파이프라인 계산 수행
안내 문서를 사용하면 특수 공식을 통해서만 루핑을 계산할 수 있습니다. 그 중 일부가 아래에 첨부되어 있지만 전문가만이 계산을 할 수 있을 것이라고 미리 말씀드릴 수 있습니다.
구현 시 다양한 변수가 많이 사용되므로 작업이 복잡해집니다.
즉, 프로젝트 개발 및 루프 구축에 관심이 있는 사람이나 조직은 예비 계산에서도 비용을 절감할 수 없습니다.
예를 들어 유압 계산과 같은 다른 유사한 절차와 달리 간단하고 접근 가능한 컴퓨터 방법이 사용되지 않기 때문입니다. 따라서 디자이너는 전문적인 지식을 충분히 갖추고 있어야 합니다.
계산을 완료한 후 Gorgaz에 문의하여 승인을 받는 것이 좋습니다. 이것이 완료되지 않고 프로젝트가 완전히 개발되지 않으면 상당한 재정적 손실이 발생할 수 있습니다. 가스 작업자의 많은 요구 사항 중 하나라도 충족되지 않을 수 있기 때문입니다.
또한 가스 공급 시스템 설계에 관한 기사를 읽어 보는 것이 좋습니다. 자세한 내용 - 이동 링크.
가스 파이프라인 라인 계산의 예
병렬 가스 파이프라인 라인을 계산하려면 부피, 시간당 가스 흐름, 가스 저항 계수, 연료 온도 및 기타 여러 데이터를 포함한 여러 초기 데이터를 알아야 합니다. 필요한 모든 정보는 사전 컴파일된 다이어그램에서 가져옵니다.
또한 예제 계산의 복잡성으로 인해 이 작업은 전문가가 수행해야 하며 그렇지 않으면 오류를 피할 수 없습니다. 시간과 돈의 손실로 이어질 것입니다.
가스 파이프라인 시스템 계산 방법에 대한 자세한 내용은 다음을 참조하십시오. 이 자료.
루핑의 또 다른 예
최근 몇 년 동안 가동된 순환형 가스 파이프라인 중 가장 유명한 것은 Pelyatka-Severo-Soleninskoye 본선의 평행선입니다. 길이는 30km이나 건설을 위해서는 160km에 달하는 도로를 개발해야 했다.
또한 거의 90km에 달하는 케이블을 설치해야 했습니다. 이 작업은 6개월 동안 5,000명 이상의 자격을 갖춘 전문가에 의해 수행되었습니다.
배열은 다음 단계로 구성되었습니다.
- 드릴링에 앞서 말뚝 설치;
- 설치 후 지지 구조물 용접;
- 루핑 파이프 자체의 배치 및 용접;
- 용접 조인트의 품질 관리;
- 청소 루핑;
- 테스트 후 테스트 모드로 실행;
- 모든 금속 요소의 부식 방지 처리.
단계는 올바른 순서로 나열됩니다. 결과적으로 이러한 순환을 통해 가스를 소비자에게 가장 낮은 비용으로 중단 없이 운송할 수 있습니다.
전문가들이 지적한 대로, 이 30km 파이프를 사용함으로써 얻을 수 있는 경제적 효과는 65억 루블에 달할 것이며, 이는 라인이 가동된 지 2년밖에 되지 않은 것입니다.
주제에 대한 결론 및 유용한 비디오
이 짧은 비디오를 통해 루프가 있는 가스 파이프라인이 무엇인지 더 잘 이해할 수 있습니다.
모든 루핑은 메인 라인을 하역할 수 있어 소비자에게 전달되는 연료의 양을 증가시킵니다. 게다가 비용 증가도 없습니다. 동시에, 병렬 가스 파이프라인은 가능한 모든 경우에 대한 만병통치약이 아닙니다.
따라서 프로젝트를 개발하기 전에 이 네트워크 오프로드 옵션을 사용할 수 있는지 확인해야 합니다.
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