형광등 스타터 : 장치, 작동 원리, 마킹 + 선택의 미묘함

형광등용 스타터는 전자식 안정기(EMP) 패키지에 포함되어 있으며 수은등을 점화하도록 설계되었습니다.

특정 개발자가 출시한 모델마다 기술적 특성이 다르지만 AC 전원으로만 구동되는 조명 장비에 사용되며 최대 주파수는 65Hz를 초과하지 않습니다.

형광등 스타터의 작동 방식과 조명 장치에서의 역할을 이해하는 것이 좋습니다. 또한 다양한 시동 장치의 기능을 간략하게 설명하고 올바른 메커니즘을 선택하는 방법을 알려드립니다.

장치는 어떻게 작동합니까?

선택적인 스타터(starter)는 매우 간단합니다. 이 요소는 낮은 가스 압력과 낮은 전류에서 글로우 방전을 형성할 수 있는 작은 가스 방전 램프로 표시됩니다.

이 작은 크기의 유리 실린더는 헬륨이나 네온의 혼합물인 불활성 가스로 채워져 있습니다. 이동식 및 고정식 금속 전극이 납땜되어 있습니다.

모든 전구 전극 코일에는 두 개의 단자대가 장착되어 있습니다. 각 접점의 단자 중 하나가 회로에 포함됩니다. 전자기 안정기. 나머지는 스타터의 음극에 연결됩니다.

시동 전극 사이의 거리는 중요하지 않으므로 주 전압으로 인해 쉽게 차단될 수 있습니다.이 경우 전류가 발생하고 일정량의 저항을 갖는 전기 회로에 포함된 요소가 가열됩니다. 스타터는 이러한 요소 중 하나입니다.

형광등 스타터 설계에는 거의 동일한 장치가 있습니다. 1 – 초크; 2 - 유리 플라스크; 3 – 수은 증기; 4 – 터미널; 5 – 전극; 6 — 본체; 7 - 바이메탈 접촉; 8 – 불활성 가스 물질; 9 – 텅스텐 필라멘트 LDS; 10 – 수은 한 방울; 11 - 전구의 아크 방전 (+)

플라스크는 보호 케이스 역할을 하는 플라스틱 또는 금속 하우징 내부에 배치됩니다. 일부 샘플에는 뚜껑 상단에 특수 검사 구멍이 추가로 있습니다.

블록 생산에 가장 많이 사용되는 재료는 플라스틱입니다. 고온에 지속적으로 노출되면 특수 함침 구성인 인광체를 견딜 수 있습니다.

이 장치는 접점 역할을 하는 한 쌍의 다리로 제작됩니다. 그들은 다양한 유형의 금속으로 만들어집니다.

디자인 유형에 따라 전극은 대칭으로 이동 가능하거나 하나의 이동 가능한 요소로 비대칭이 될 수 있습니다. 리드가 램프 소켓을 통과합니다.

0.003-0.1μF 용량의 커패시터가 플라스크의 전극에 병렬로 연결됩니다. 이는 무선 간섭 수준을 줄이는 중요한 요소이며 램프를 켜는 과정에도 관여합니다.

장치의 필수 부분은 추가 전류를 평활화하는 동시에 장치의 전극을 열어 전류 전달 요소 사이에서 발생하는 아크를 소멸할 수 있는 커패시터입니다.

이 메커니즘이 없으면 아크가 발생할 때 접촉 납땜 가능성이 높아 스타터의 수명이 크게 단축됩니다.

일상 생활에서 가장 널리 사용되는 안정기 유형은 대칭 접촉 시스템과 시동 전기 회로를 갖춘 안정기입니다. 이러한 샘플은 전기 네트워크의 전압 강하에 영향을 덜 받습니다.

스타터의 올바른 작동은 공급 전압에 의해 결정됩니다. 공칭 값이 70-80%로 감소하면 형광등이 켜지지 않을 수 있습니다. 전극이 충분히 가열되지 않습니다.

특정 모델을 고려하여 올바른 스타터를 선택하는 과정에서 형광등 (발광 또는 LL), 각 유형의 기술적 특성을 추가로 분석하고 제조업체를 결정하는 것도 필요합니다.

장치의 작동 원리

조명 장치에 주전원을 공급하면 전압이 턴을 통과합니다. 스로틀 LL 텅스텐 단결정으로 이루어진 필라멘트이다.

다음으로 스타터의 접점으로 가져와 그 사이에 글로우 방전을 형성하는 동시에 가스 매체의 글로우를 가열하여 재현합니다.

장치에는 바이메탈 접점이라는 또 다른 접점이 있으므로 변화에 반응하고 구부러지기 시작하여 모양이 변경됩니다. 따라서 이 전극은 접점 사이의 전기 회로를 닫습니다.

글로우 방전에 의해 생성되는 전류의 크기는 20~50mA로 회로(+)를 닫는 역할을 하는 바이메탈 전극을 가열하기에 충분합니다.

발광 장치의 전기 회로에 형성된 폐쇄 회로는 자체적으로 전류를 전도하고 텅스텐 필라멘트를 가열하며, 결과적으로 가열된 표면에서 전자를 방출하기 시작합니다.

이러한 방식으로 열이온 방출이 형성됩니다. 동시에 실린더 내의 수은 증기가 가열됩니다.

결과적인 전자 흐름은 네트워크에서 스타터 접점에 적용되는 전압을 약 절반으로 줄이는 데 도움이 됩니다. 글로우 방전의 정도는 글로우 온도와 함께 떨어지기 시작합니다.

바이메탈 플레이트는 변형 정도를 줄여 양극과 음극 사이의 체인을 엽니다. 이 영역을 통과하는 전류 흐름이 중지됩니다.

표시기가 변경되면 전도성 회로의 초크 코일 내부에 유도 기전력이 나타납니다.

바이메탈 접점은 연결된 회로(텅스텐 LL 필라멘트 사이)에서 단기 방전을 생성하여 즉시 반응합니다.

그 값은 수 킬로볼트에 이르며, 이는 가열된 수은 증기로 가스의 불활성 환경에 침투하기에 충분합니다. 램프 끝 사이에 전기 아크가 형성되어 자외선이 생성됩니다.

이 빛의 스펙트럼은 인간에게 보이지 않기 때문에 램프 디자인에는 자외선을 흡수하는 형광체가 포함되어 있습니다. 그 결과, 표준 광속이 시각화됩니다.

회로의 전류가 변하거나 완전히 멈추면 플레이트 표면을 통한 자속의 변화가 비례적으로 발생하여 이 회로가 제한되고 이 회로에서 자기 유도 EMF가 여기됩니다.

그러나 램프와 병렬로 연결된 스타터의 전압은 글로 방전을 형성하기에 충분하지 않으므로 형광등이 켜져 있는 동안 전극은 열린 위치에 유지됩니다. 또한, 스타터는 작동 회로에 사용되지 않습니다.

글로우가 생성된 후에는 전류가 제한되어야 하므로 전자기 안정기가 회로에 도입됩니다.유도성 리액턴스로 인해 램프 고장을 방지하는 제한 장치 역할을 합니다.

형광 장치용 스타터 유형

작동 알고리즘에 따라 시동 장치는 전자, 열 및 글로우 방전의 세 가지 주요 유형으로 구분됩니다. 메커니즘의 설계 요소와 작동 원리가 다르지만 동일한 옵션을 수행합니다.

전자 스타터

스타터 접점 시스템에서 재현되는 프로세스는 제어할 수 없습니다. 또한 환경의 온도 체계는 기능에 중요한 영향을 미칩니다.

예를 들어, 0°C 미만의 온도에서는 전극의 가열 속도가 느려지고 그에 따라 장치가 조명을 켜는 데 더 오랜 시간이 걸립니다.

또한 가열되면 접점이 서로 납땜되어 램프 코일이 과열되고 파손될 수 있습니다. 그녀의 피해.

LDS용 전자식 안정기의 대부분 모델은 UBA 2000T 마이크로 회로를 기반으로 합니다. 이 유형의 장치를 사용하면 전극의 과열을 제거하여 램프 접점의 수명과 그에 따른 작동 기간을 크게 늘릴 수 있습니다.

제대로 작동하는 장치라도 시간이 지나면 마모되는 경향이 있습니다. 램프 접점의 빛을 더 오래 유지하므로 생산 수명이 단축됩니다.

마이크로 회로를 사용한 복잡한 설계가 사용되는 스타터의 반도체 마이크로 전자 공학에서 이러한 종류의 단점을 제거하는 것이 었습니다. 이를 통해 스타터 전극의 폐쇄를 시뮬레이션하는 프로세스의 사이클 수를 제한할 수 있습니다.

시중에서 판매되는 대부분의 샘플에서 전자 스타터의 회로 설계는 두 가지 기능 단위로 구성됩니다.

• 관리 계획;
• 고전압 스위칭 장치.

예를 들어 UBA2000T 전자 점화기 마이크로 회로가 있습니다. 필립스 고전압 사이리스터 TN22 생산 ST마이크로일렉트로닉스.

전자 스타터의 작동 원리는 가열에 의한 회로 개방을 기반으로 합니다. 일부 샘플에는 대기 점화 모드 옵션이라는 중요한 이점이 있습니다.

따라서 전극의 개방은 필요한 전압 단계와 접점 가열을 위한 최적의 온도 표시기 조건에서 수행됩니다.

전자식 안정기의 반도체 소자는 주요 성능 특성, 즉 연결된 조명 장치의 전력 값과 네트워크 전압의 비율에 적합해야 합니다.

램프가 고장나서 이러한 유형의 시작 시도가 실패하는 경우 횟수(시도)가 7에 도달하면 메커니즘이 꺼지는 것이 중요합니다. 따라서 전자 스타터의 조기 고장에 대한 이야기는 없습니다.

전구를 작동하는 전구로 교체하자마자 장치는 LL 시작 프로세스를 재개할 수 있습니다. 이 수정의 유일한 단점은 높은 가격입니다.

스타터가 있는 회로에서는 무선 간섭을 줄이는 추가 방법으로 권선이 동일한 섹션으로 나누어지고 공통 장치(코어)에 동일한 수의 권선이 감겨 있는 밸런스 초크를 사용할 수 있습니다.

오늘날 제조된 안정기는 조립식 로드 디자인을 사용합니다. 자기선은 강판에서 절단됩니다.일반적으로 이러한 초크에는 두 개의 대칭 권선이 있습니다.

코일의 모든 영역은 램프 접점 중 하나에 직렬로 연결됩니다. 전원을 켜면 두 전극이 모두 동일한 기술 조건에서 작동하므로 간섭 정도가 줄어듭니다.

스타터의 열 보기

열 점화기의 주요 특징은 LL의 시동 기간이 길다는 것입니다. 작동 중에 이러한 메커니즘은 많은 전기를 사용하므로 에너지 소비 특성에 부정적인 영향을 미칩니다.

열 스타터는 열바이메탈릭이라고도 합니다. 접점 가열은 느린 속도로 발생하여 저온 환경에서 조명 장치의 작동에 효과적으로 영향을 미칩니다.

일반적으로 이 유형은 저온 조건에서 사용됩니다. 작동 알고리즘은 다른 유형의 아날로그와 크게 다릅니다.

정전이 발생하면 장치의 전극이 닫힌 상태가 되며, 인가되면 고전압의 펄스가 형성됩니다.

글로우 방전 메커니즘

글로우 방전 원리를 기반으로 한 시동 메커니즘에는 바이메탈 전극이 설계되어 있습니다.

그들은 판이 가열될 때 선팽창 계수가 다른 금속 합금으로 만들어집니다.

글로우 방전 점화기의 단점은 전압 펄스의 수준이 낮다는 것입니다. 이것이 바로 LL 점화가 충분히 신뢰할 수 없는 이유입니다.

램프 점화 가능성은 이전 음극 가열 기간과 스타터 접점 회로가 열리는 순간 조명 장치를 통해 흐르는 전류에 의해 결정됩니다.

스타터가 처음 당길 때 램프에 불이 들어오지 않으면 램프가 켜질 때까지 자동으로 시도를 반복합니다.

따라서 이러한 장치는 낮은 온도나 불리한 기후(예: 높은 습도)에서는 사용되지 않습니다.

접촉 시스템의 최적 가열 수준이 제공되지 않으면 램프가 점화되는 데 오랜 시간이 걸리거나 손상될 수 있습니다. GOST 표준에 따르면 시동기가 점화에 소요되는 시간은 10초를 초과해서는 안 됩니다.

열 원리 또는 글로 방전을 사용하여 기능을 수행하는 시동 장치에는 반드시 추가 장치인 커패시터가 장착되어 있습니다.

회로에서 커패시터의 역할

앞서 언급했듯이 커패시터는 음극과 평행하게 장치 케이스에 위치합니다.

이 요소는 두 가지 주요 문제를 해결합니다.

1. 전파 범위에서 발생하는 전자기 간섭의 정도를 줄입니다. 이는 시동 전극 시스템과 램프에 의해 형성된 시스템 사이의 접촉으로 인해 발생합니다.
2. 형광등의 점화 과정에 영향을 미칩니다.

이 추가 메커니즘은 스타터 음극이 열릴 때 생성되는 펄스 전압의 크기를 줄이고 지속 시간을 늘립니다.

커패시터는 접점 고착 가능성을 줄여줍니다. 장치에 커패시터가 없으면 램프 전체의 전압이 매우 빠르게 증가하여 수천 볼트에 도달할 수 있습니다. 이러한 조건은 램프 점화의 신뢰성을 감소시킵니다.

억제 장치를 사용하면 전자기 간섭을 완전히 평준화할 수 없으므로 회로 입력에 두 개의 커패시터가 도입되며 총 커패시턴스는 최소 0.016μF입니다. 중간 지점이 접지된 상태로 직렬 순서로 연결됩니다.

스타터의 주요 단점

스타터의 가장 큰 단점은 디자인의 신뢰성이 낮다는 것입니다. 트리거 메커니즘이 실패하면 잘못된 시작이 발생합니다. 본격적인 광속이 시작되기 전에 여러 번 깜박이는 빛이 시각화됩니다. 이러한 문제는 램프의 텅스텐 필라멘트의 수명을 단축시킵니다.

스타터는 상당한 에너지 손실을 발생시키고 램프 장치의 효율성을 감소시킵니다. 단점에는 전압 의존성과 전극 응답 시간의 상당한 변화도 포함됩니다.

형광등의 경우 시간이 지남에 따라 작동 전압의 증가가 관찰되는 반면, 스타터의 경우 수명이 길어질수록 글로우 방전 점화 전압이 낮아집니다. 따라서 스위치가 켜진 램프가 작동을 유발하여 조명이 꺼질 수 있음이 밝혀졌습니다.

스타터의 열린 접점이 다시 켜집니다. 이 모든 프로세스는 순식간에 수행되며 사용자는 깜박임만 관찰할 수 있습니다.

맥동 효과는 망막 자극을 유발하고 인덕터 과열로 이어져 수명이 단축되고 램프 고장이 발생합니다.

접촉 시스템 시간이 크게 분산되면 동일한 부정적인 결과가 예상됩니다. 램프 음극을 완전히 예열하는 것만으로는 충분하지 않은 경우가 많습니다.

결과적으로 여러 번의 시도를 재현한 후 장치가 켜지고 전환 프로세스의 지속 시간이 늘어납니다.

스타터가 단일 램프 회로에 연결된 경우 빛의 맥동을 줄일 수 있는 방법이 없습니다.

부정적인 영향을 줄이려면 3상 회로의 서로 다른 위상에 포함되어야 하는 램프 그룹(각각 2-3개의 샘플)이 사용되는 방에서만 이러한 종류의 회로를 사용하는 것이 좋습니다.

표시값 설명

국내 및 해외 생산의 스타터 모델에 대해 일반적으로 허용되는 약어는 없습니다. 따라서 표기법의 기본 사항을 별도로 고려해 보겠습니다.

90C-220 값을 디코딩하는 방법은 다음과 같습니다. 발광 샘플로 작동하는 스타터, 전력은 90W, 정격 전압은 220V(+)입니다.

GOST에 따르면 장치 본체에 인쇄된 영숫자 값 [ХХ][С]-[ХХХ]의 디코딩은 다음과 같습니다.

• [더블 엑스] – 광 재생 메커니즘의 전력을 나타내는 숫자: 60W, 90W 또는 120W
• [와 함께] – 스타터;
• [트리플 엑스] – 작동에 사용되는 전압: 127V 또는 220V.

램프 점화를 구현하기 위해 외국 개발자는 다양한 명칭의 장치를 생산합니다.

전자 폼 팩터는 많은 회사에서 생산됩니다.

국내 시장에서 가장 유명한 것은 필립스, 다음 유형의 스타터를 생산합니다.

• S2 전력 4-22W용으로 설계되었습니다.
• S10 — 4-65W

단단한 오스람 조명 장치의 단일 연결과 직렬 연결을 위한 스타터 생산에 중점을 두고 있습니다. 첫 번째 경우에는 전력 제한이 4-80W, ST111-4-65W로 S11로 표시됩니다. 두 번째는 예를 들어 ST151 - 4-22W입니다.

제조된 스타터 모델은 다양한 범위로 제공됩니다. 선택 시 고려되는 주요 매개변수는 형광등의 특성에 상응하는 값입니다.

선택할 때 무엇을 찾아야합니까?

런처를 선택할 때 개발자 이름과 가격대를 기준으로 하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 하지만 이러한 요소도 고려해야 하기 때문입니다. 장치의 품질을 나타냅니다.

이 경우 실제로 입증된 신뢰할 수 있는 장치가 승리합니다.다음 회사에 주목할 가치가 있습니다. 필립스, 실바니아 그리고 오스람.

스타터 FS-11 브랜드 Sylvania. 4-65W 전력의 형광등에 적합합니다. AC 전원으로 사용할 수 있습니다. 글로우 방전 원리에 따라 작동

스타터의 가장 기본적인 작동 매개변수는 다음과 같은 기술적 특징입니다.

1. 점화 전류. 이 표시기는 램프의 작동 전압보다 높아야 하지만 전원 공급 장치보다 낮아서는 안 됩니다.
2. 기본 전압. 단일 램프 회로에 연결하면 220V 장치가 사용되고, 2등 회로는 127V 장치가 사용됩니다.
3. 파워 레벨.
4. 주택의 품질과 내화성.
5. 작동 수명. 표준 작동 조건에서 스타터는 최소 6000회의 시동을 견뎌야 합니다.
6. 음극 가열 기간.
7. 사용된 커패시터 유형.

또한 코일의 유도 반응과 정류 계수를 고려해야 합니다. 이는 정전압에서 역방향 저항과 순방향 저항의 비율을 담당합니다.

형광등의 안정기 메커니즘의 설계, 작동 및 연결에 대한 추가 정보는 이 기사.

주제에 대한 결론 및 유용한 비디오

형광등에 필요한 안정기를 선택하는 데 도움이 됩니다.

형광 장치용 스타터: 장치 표시 및 설계의 기본 사항:

이론적으로 스타터의 작동 시간은 스타터가 켜는 램프의 수명과 동일합니다. 그럼에도 불구하고 시간이 지남에 따라 글로우 방전 전압의 강도가 떨어지고 이는 발광 장치의 작동에 영향을 미친다는 점을 고려해 볼 가치가 있습니다.

그러나 제조업체에서는 스타터와 램프를 동시에 교체할 ​​것을 권장합니다.필요한 수정 사항을 구매하려면 먼저 장치의 주요 지표를 연구해야 합니다.

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