자신의 손으로 진공 청소기용 사이클론을 만드는 방법: 장치 + 자세한 조립 지침

가정용 진공청소기의 사이클론 설계는 작동 효율성 측면에서 가장 성공적인 기술 옵션 중 하나로 간주됩니다.사이클론 시스템은 공기 흐름에 존재하는 부유 입자를 효과적으로 필터링할 수 있는 비교적 간단한 분리 메커니즘입니다.

이러한 시스템을 구성하는 이론적 원리를 바탕으로 추가 도구(예: 구성 분리기) 역할을 하는 진공 청소기용 사이클론을 만드는 것이 가능합니다. 질문에 관심이 있지만 간단한 사이클론을 직접 만드는 방법을 모르십니까? 귀하의 계획을 실현할 수 있도록 도와드리겠습니다.

이 기사에서는 사이클론 분리기 설계에 대한 자세한 정보와 사이클론 분리기 조립 및 진공 청소기 연결에 대한 단계별 지침을 제공합니다. 작업 과정의 모든 단계에 대한 설명은 시각적 사진과 함께 제공됩니다.

사이클론 분리기는 어떻게 작동합니까?

외부적으로 사이클론 분리기 원통형 용기로 특징지어질 수 있으며, 그 하단 부분은 원뿔 모양 디자인을 가지고 있습니다. 용기의 상부에는 공기 흐름이 각각 들어오고 나가는 입구와 출구라는 두 개의 구멍이 있습니다.

용기 바닥(원추형 부분의 가장자리를 따라)에는 체로 쳐진(여과된) 잔해물이 나오는 구멍도 있습니다.

상부 구멍(입구) 중 하나에는 들어오는 공기 흐름이 접선을 따라 사이클론으로 들어가는 채널이 장착되어 있습니다.

구조의 원통형 모양을 고려하면 유입되는 흐름이 원형으로 이동하여 소용돌이 효과를 생성합니다. 결과적인 원심력은 흐름에 포함된 부유 입자를 주변으로 던집니다.

사이클론 분리기의 클래식 디자인: 입구 및 출구 채널, 상부 및 하부 사이클론의 하우징(원통형 원추형); 필터와 쓰레기통

다른 구멍인 배출구에도 채널이 있지만 들어오는 채널과 수직으로 위치합니다.

두 번째 채널의 이러한 배열 덕분에 공기 이동은 소용돌이 상태에서 엄격한 수직 상태로 변경되어 이미 스크리닝된 부유 입자가 포착되지 않습니다.

차례로, 일단 주변에 있는 스크리닝된 잔해 입자는 용기의 벽을 따라 아래로 이동하여 원추형 부분에 도달하고 출구 구멍을 통해 쓰레기 수집기로 들어갑니다. 사실 이는 사이클론 분리기의 가장 간단한 작동 원리입니다.

사이클론 조립에 대한 단계별 지침

세일중인게 많아요 사이클론 진공 청소기. 장치는 전력, 목적 및 비용이 다릅니다. 비용을 절약하고 싶다면 저렴한 재료를 사용하여 분리기를 직접 조립해 볼 수 있습니다.

이러한 별도의 필터는 구성 도구에 추가로 성공적으로 사용될 수 있습니다.

• 실톱;
• 해머 드릴;
• 전기 드릴 등

이러한 건설 도구의 작동은 종종 다양한 유형의 먼지와 작은 입자의 상당한 방출을 동반합니다.

한편, 현대 건설 도구 설계에는 작동 중에 작업 폐기물을 직접 제거하기 위한 특수 채널이 장착되어 있습니다.

사이클론 필터가 추가 액세서리로 사용되는 다양한 건설용 진공 청소기 디자인 중 하나입니다. 깔끔한 작업을 위한 효율적인 도구

하지만 이 채널을 사용하려면 사이클론이 필요하며 극단적인 경우 건설용으로 특별히 설계된 진공청소기가 필요합니다.

수제 사이클론을 만드는 옵션은 다를 수 있습니다. 그것은 모두 사용된 재료 기반과 수행자의 프로젝트 비전에 달려 있습니다.

그러나 어떤 경우에도 분리기의 올바른 작동을 결정하는 기술 기준을 준수해야 합니다.

1. 몸 모양.
2. 입력 및 출력 채널의 위치.
3. 구성 요소 크기의 비율.

즉, 사이클론 설계는 흐름 소용돌이 효과와 효과적인 폐기물 분리를 모두 제공해야 합니다. 가능한 프로젝트 중 하나를 직접 실행하는 단계별 과정을 살펴보겠습니다.

1단계 - 도구 및 기본 재료

사이클론 생산에 필요한 재료 중 다음이 필요합니다.

• 길이 125-150 mm, 직경 50 mm의 플라스틱 배관 파이프;
• 플라스틱 배관 코너 30°;
• 10리터와 5리터용 플라스틱 버킷 2개;
• 시트 합판;
• 표준 진공 청소기 호스.

진공 청소기용 사이클론을 만들고 직접 조립하기 위한 도구 세트에는 다음이 포함됩니다. 드릴 세트가 포함된 전기 드릴(50mm 크라운 포함) 전기 퍼즐; 측정 및 그리기 도구; 드라이버, 칼, 클램프.

2단계 - 몸체 및 기타 부품 만들기

첫 번째 단계는 원통형 부분을 만드는 것입니다. 이를 위해 작은(5리터) 플라스틱 통이 사용됩니다. 측면 형태로 만들어진 버킷의 윗부분은 절단 선을 따라 남아있는 부드러운 가장자리를 고려하여 잘립니다.

미래 사이클론 분리기의 원통형 부품(본체)의 플랜지 역할을 할 링 제조용 마킹 수행

작은 원뿔과 유사한 결과 원통형 용기를 거꾸로 뒤집고 합판 위에 놓고 직경을 설명합니다.

표시된 원에서 주변으로 30mm 뒤로 물러나서 다른 원을 표시합니다. 그런 다음 표시에 따라 링이 잘립니다.

전기 퍼즐을 사용하여 사이클론 분리기의 모양 요소를 표시하고 잘라냅니다. 여기에는 퍼즐 외에도 나무를 자르기 위한 크라운이 필요합니다.

다음으로, 직경 50mm의 목재 절단 비트와 전기 퍼즐을 사용하여 모양의 요소를 잘라야 합니다. 그림 요소 허브의 외경은 이전에 절단된 링의 내경과 같습니다.

이는 널리 사용되는 재료를 사용하여 직접 손으로 사이클론을 만들기 위한 준비 작업을 완료한 후 얻은 완성된 구성 요소의 유형입니다.

수행된 작업의 결과로 시트 합판으로 만들어진 미래 사이클론 분리기의 두 부분(위 그림 참조)이 얻어집니다.

3단계 - 공작물을 실린더에 연결

이 단계에서는 작은 양동이에서 미리 준비된 원통형 용기의 상단 가장자리 선을 따라 합판으로 잘라낸 링을 착용하고 고정합니다.

고정은 셀프 태핑 나사를 사용하여 전체 둘레에 고르게 수행됩니다. 링과 버킷 사이의 조인트는 원형으로 조심스럽게 밀봉되어 있습니다.

소형 사이클론 실린더 본체에 합판 링을 고정합니다. 나사를 더 쉽게 조일 수 있도록 구멍을 미리 표시하고 얕은 깊이까지 드릴링하는 것이 좋습니다.

설치된 합판 링은 대형 플라스틱 통의 뚜껑이 있는 실린더의 열린 부분 측면에 보완되어야 합니다.

그러나 먼저 뚜껑을 표시하고 합판 링의 내부 직경과 동일한 직경으로 중앙에 구멍을 정확히 잘라야합니다. 뚜껑의 잘라낸 부분을 링에 놓고 고정합니다.

큰 플라스틱 양동이의 뚜껑으로 만든 블랭크를 합판 링 평면에 놓는 것입니다. 사이클론 분리기와 폐기물 용기의 일종의 연결 요소로 밝혀졌습니다.

4단계 - 유입 파이프 설치

입구 파이프는 준비된 실린더의 바닥 영역에 장착됩니다. 완전히 조립되면 작은 실린더가 거꾸로 뒤집히고 파이프는 사이클론의 상단 지점에 있게 됩니다.

바닥면에서 약 10mm 후퇴한 후 크라운을 사용하여 50mm의 구멍을 자릅니다. 배관 모서리가 꼭 맞도록 구멍의 모양을 "드롭"에 맞게 조정합니다.

배관 각도를 사용하여 사이클론 입구 채널 만들기. 각도를 사용하면 사이클론 실린더의 벽을 기준으로 흐름 방향을 엄격하게 접선으로 설정할 수 있습니다.

배관 모서리는 실런트로 처리되고 구멍에 설치되고 셀프 태핑 나사로 고정됩니다.

두 번째 배출 파이프를 설치하기 위해 유사한 작업이 수행됩니다. 이것은 100-150mm 크기의 배관 파이프 조각으로 작은 원통 바닥 중앙에 직접 설치됩니다.

결과적으로 조치를 취한 후에는 아래 그림과 같은 구조를 얻게 됩니다.

직경 50mm의 배관 파이프를 사용하여 출구 채널을 만듭니다. 설치 중 채널 지지력을 강화하기 위해 목재 오버레이가 사용됩니다.

강도를 높이기 위해 배관 파이프에는 합판으로 만든 추가 쉘이 장착되어 있습니다. 이러한 요소를 두 개 만들어 바닥 양쪽에 설치하는 것이 좋습니다. 설치 후 셀프 태핑 나사로 다이를 조이십시오. 물론 조인트 부분에 실란트를 바르는 것도 잊지 마세요.

5단계 - 계산된 요소 설치

자신의 손으로 사이클론을 조립할 때 중요한 측면 중 하나는 이전에 합판으로 만든 형상 요소를 설치하는 것입니다. 이 요소 덕분에 사이클론의 작은 실린더 내부에 효과적인 분리를 촉진하는 환경이 형성됩니다.

모양의 요소는 실린더의 열린 영역 가장자리에서 약 10mm 떨어진 곳에 장착됩니다. 이 경우, 실린더 내부를 향하는 성형판의 평면은 출구 파이프와 접촉해서는 안 됩니다.

파이프 끝 가장자리와 그림 평면 사이의 거리는 25-30mm이지만 실험적으로 최적의 거리를 선택하는 것이 허용됩니다.

그림 요소 설치 - 합판에서 잘라낸 판. 사이클론 작동 중에 이 요소는 일종의 차단 기능을 수행하여 쓰레기통에서 잔해물이 포착되는 것을 방지합니다.

플레이트를 작은 원통의 바닥과 평행하게 설치 한 후 원통 외부 부분에서 동일한 나사를 사용하여 고정하고 내벽에 단단히 인접한 영역에 나사를 조입니다.

고정에는 나사 3~4개면 충분하며 여기에는 실런트를 사용할 필요가 없습니다.

6단계 - 사이클론 분리기 조립 완료

실제로 피규어플레이트 설치가 완료된 후 실제로 사이클론 구조물이 조립되는 모습이다. 이제 남은 것은 작은 원통의 완성된 조립품을 큰 플라스틱 양동이의 상단에 "설치"하는 것입니다.

스크랩 자재를 사용하여 손으로 직접 만든 완전히 조립된 사이클론 분리기입니다. 이 디자인은 건설 폐기물의 체적 수집을 제공하며 일상 업무에서 성공적으로 사용될 수 있습니다.

이 경우 꽉 끼는 부분은 이전에 작은 실린더의 합판 링 하부 평면에 장착된 대형 버킷 뚜껑 영역의 일부에 의해 보장됩니다.

줄자에서 볼 수 있듯이 구조물의 전체 높이는 50cm가 ​​조금 넘고 동시에 쓰레기 수거 (하부)도 상당히 방대합니다.

수제 사이클론 연결의 미묘함

자체 조립식 사이클론(건축용 필터)을 연결하여 간단한 방식으로 작동합니다.

입력(측면) 채널은 주름진 유연한 호스 또는 기타 유사한 액세서리를 통해 작업 도구(예: 전기 퍼즐의 채널)에 연결됩니다.

출력 채널(상부 파이프)은 작동 노즐 대신 진공 청소기의 입력 소켓에 직접 연결됩니다.

연결 다이어그램 - 사이클론을 가정용 진공 청소기 및 건설 도구에 쌍으로 연결하며, 그 디자인은 쓰레기 흡입 기능을 지원합니다.

먼저 진공 청소기를 작동시킨 다음 필요한 목적으로 건설 도구를 사용합니다. 그 결과, 전기 퍼즐로 보드를 자르는 작업이 칩이나 미세먼지를 환경에 배출하지 않고 수행됩니다.

작업의 부산물은 완전히 사이클론 분리기로 보내져 적절하게 필터링됩니다.

DIY 매니아라면 작업장이나 집에서 사용할 수 있는 완전한 진공청소기를 조립해 볼 수 있습니다. 실용적인 단위를 만들기 위한 단계별 지침은 다음과 같습니다. 이 기사.

주제에 대한 결론 및 유용한 비디오

아래 비디오는 자신의 손으로 또 다른 간단한 사이클론 디자인을 만드는 방법을 명확하게 보여주고 설명합니다.

저자는 이 홈메이드 시스템을 일상생활에서 활용하고 있으며 매우 만족하고 있습니다. 일반 버킷으로 제작된 사이클론 분리기는 경제 및 건설 작업 중 깨끗한 환경에서 작업하는 데 도움이 됩니다.

진공 청소기용 사이클론의 자체 조립은 허용 가능하며 가능합니다. 더욱이, 실제로 2분은 아니더라도 몇 시간 안에 만들 수 있는 유사한 "수제" 시스템 프로젝트도 있습니다. 이러한 사이클론은 제조에 시간을 투자할 가치가 있습니다. 비용은 전액 상환됩니다.

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