DIY HDPE 파이프 설치: 용접 지침 + 파이프를 구부리거나 곧게 펴는 방법

저밀도 폴리에틸렌은 파이프라인 조립에 사용되는 재료 중 인기 순위에서 선두 위치를 차지하고 있습니다.이러한 수요의 비결은 폴리에틸렌 파이프의 사용 다양성과 설치 용이성으로 쉽게 설명됩니다.

그러나 다른 폴리머로 작업할 때와 마찬가지로 손으로 HDPE 파이프를 고품질로 설치하려면 기술을 엄격히 준수해야 합니다. 요소를 결합할 때 고려해야 할 뉘앙스에 대해 알려드리겠습니다. 올바르게 구부리고 펴는 방법을 설명하겠습니다.

HDPE 파이프를 결합하는 효과적인 방법

기술적으로 HDPE 파이프는 일체형과 분리형이라는 두 가지 주요 방법을 사용하여 연결할 수 있습니다.

첫 번째는 참여와 관련된다. 용접 기계, 두 번째는 사용하지 않고 구현됩니다.

각 체결 방법에는 고유한 장점과 단점이 있으므로 특정 조건에 따라 폴리머 파이프를 결합하기 위한 최적의 옵션이 선택됩니다.

용접 영구 연결을 통해 최대 밀봉이 가능하며 이는 배열 시 특히 중요합니다. 압력을 받는 라인. 분리 가능한 연결부는 설치가 쉽고 메인 라인의 구성을 변경하거나 새로운 굴곡부를 추가하기 위해 언제든지 파이프라인을 분해할 수 있습니다.

영구 연결 방법

HDPE 파이프를 연결하려면 맞대기 용접과 전기 용접 커플링 설치라는 두 가지 영구 연결 방법이 사용됩니다.

어쨌든 이러한 방법을 구현할 때 연결에 다음 요구 사항이 적용됩니다.

• 용접 부분의 최대 변위 각도는 연결되는 파이프의 벽 두께에 비해 10%를 넘지 않아야 합니다.
• 접합 이음매는 인접 단면 표면의 외부 수준보다 높게 만들어져야 합니다.
• 잘 만들어진 솔기의 비드 높이는 2.5-5mm 범위에서 다양해야합니다.

롤러 높이의 최적 값은 융합되는 제품 벽의 두께에 따라 달라집니다. 벽이 얇은 파이프(최대 5mm)에서는 2.5mm를 넘지 않아야 합니다. 파이프 벽의 두께가 6-20mm 사이인 경우 롤러 높이는 5mm를 넘지 않아야 합니다.

파이프의 맞대기 용접으로

영구 연결의 생성은 재료를 점성 물질 상태로 연화시켜 부품의 확산 통합이 발생하도록 수행됩니다. 벽 두께가 5mm 이상인 파이프에 사용됩니다.

고압 조건에서 액체가 이송되는 파이프라인을 건설할 때 용접기를 사용하는 맞대기 이음이 사용됩니다.

용접 연결 방법은 압력 하에서 작동되는 수도관의 직선 부분에 사용됩니다. 파이프 강성이 손실되어 변형이 발생하지 않으므로 직경이 200mm를 초과하는 경우에만 단단한 연결을 얻을 수 있습니다.

HDPE 파이프의 내구성 있는 DIY 용접은 특수 도구를 사용하여 수행됩니다. 이 방법의 핵심은 가열 노즐을 사용하여 결합된 요소의 끝을 점성 상태로 가열하는 것입니다. 부드러워진 끝부분은 압력을 가하여 서로 간단히 연결한 후 연결 영역을 간단히 냉각시킵니다.

장비 작업 시 가장 큰 어려움은 이음새를 망치거나 파이프의 무결성을 손상시키지 않도록 요소의 가열 정도뿐만 아니라 신체 움직임도 제어해야 한다는 것입니다.

용접 작업을 수행할 때 발열체의 온도 조건을 유지하는 것이 중요합니다.

가열 요소의 시간 지연 및 온도 매개 변수는 세 가지 요소를 고려하여 결정됩니다.

1. 파이프라인 벽 두께.
2. 굴곡의 직경.
3. 납땜 장치의 기술 매개변수.

용접으로 파이프를 연결하는 것이 가장 안정적이고 내구성이 뛰어난 옵션입니다. 이를 통해 자유 흐름과 압력 모두를 견딜 수 있는 일체형 마운트를 만들 수 있습니다. 급수 시스템.

용접 패스너의 가장 큰 장점은 신뢰성인데, 이는 냉간 압착 방법을 사용할 때는 달성할 수 없습니다. 용접 방법의 유일한 "단점"은 예방 유지 보수를 수행하고 동일한 파이프를 청소하기 위해 연결부를 분해할 수 없다는 점입니다.

용접은 다음 순서로 수행됩니다.

1. 통신은 지정된 크기로 잘립니다. 끝 평면의 평행도가 조정됩니다. 끝 부분은 사포로 청소됩니다.
2. 끝에서 2-3mm 너비의 모따기가 제거됩니다. 용접 장소는 철저히 청소되고 탈지제로 처리됩니다.
3. 납땜 인두는 260°의 가열 표시로 설정됩니다. 예열되는 동안 용접 노즐을 끈으로 묶고 가열 정도가 설정 온도에 도달할 때까지 기다립니다.
4. 센터링 메커니즘을 사용하여 피팅과 파이프 끝이 노즐의 공동에 매립됩니다. 납땜 인두에 센터링 메커니즘이 없는 경우 정렬을 "눈으로" 확인하여 정렬을 최대한 정확하게 해야 합니다.
5. 중앙에 위치한 요소는 지정된 표시로 밀려 압력을 가하여 연결되며 지침에 지정된 시간은 용융을 위해 유지됩니다.
6. 작업이 완료되면 장치를 옆으로 이동하고 네트워크 연결이 끊어집니다. 용접부위는 표면이 완전히 냉각될 때까지 변위나 회전 없이 주어진 위치에 고정됩니다.

용접할 때에는 무리한 힘을 가하지 않는 것이 중요합니다. 이로 인해 제품의 내경에 폴리에틸렌이 유입될 수 있습니다.

가능한 가장 강력한 연결을 얻기 위해 프로세스를 제어하는 ​​데 사용해야 하는 테이블이지만 플라스틱이 과열되지는 않습니다.

안정적인 체결을 위해서는 설치 깊이가 약 2mm가 되어야 합니다. 주어진 깊이를 유지함으로써 결과 용접은 동일한 압입 높이로 균일하고 보기 좋은 외관을 갖게 됩니다.

다음 사진 선택은 HDPE 파이프의 맞대기 용접 단계를 소개합니다.

전기융합 용접을 통해

이 연속 연결 방법을 구현하는 경우 전기 융합 용접 또는 전기 용접 피팅이 사용됩니다.

이에 사용되는 일회용 커플링은 파이프와 동일한 재질로 제작되었으나 추가적으로 발열체가 내장되어 있는 제품입니다.

이 방법은 비좁은 환경에서 작업해야 할 때 효과적입니다. 예를 들어 우물 수리 작업을 수행하거나 이전에 연결된 파이프에 삽입해야 하는 경우입니다.

국내 규제 문서에는 소켓 납땜에 대한 통일된 표준이 없습니다. 이 기술은 유럽 국가에서 더 자주 사용되며 DVS-220715 표준에 의해 규제됩니다.

커플 링을 사용하여 HDPE 파이프를 연결하는 기술에는 여러 주요 단계가 포함됩니다.

1. 통신 영역 준비. 콘센트의 외부 표면은 그리스와 먼지로 청소됩니다. 이를 위해 다양한 철물점에서 구입할 수 있는 비누와 알코올 용액이 사용됩니다.
2. 관절 치료. 고정의 견고성은 절단이 얼마나 부드럽게 이루어졌는지에 직접적으로 달려 있습니다. 완벽하게 매끄러운 표면을 얻으려면 파이프 끝을 미세한 사포로 문지릅니다.
3. 모따기 생성. 팔꿈치 관절은 45°로 절단됩니다. 베벨은 요소와 고정이 가능한 한 가장 단단하게 고정되도록 보장합니다.
4. 커플 링 설치. 커플링은 전원에 연결됩니다. 주어진 온도까지 가열된 후 커플링의 한쪽(맨드릴)을 파이프에 놓고 다른 쪽 끝(슬리브)을 두 번째 파이프 배출구에 연결합니다.

전기융합 용접을 수행하기 위한 핵심 조건은 요소가 가열되고 응고되는 동안 부품이 움직이지 않도록 하는 것입니다. 세그먼트의 가지를 가열 커플 링의 공동으로 깊게 만들 때 작업을 신속하게 수행하는 것이 중요하지만 폴리에틸렌이 과열되지 않도록 최대한 조심스럽게 수행하십시오.

파이프의 두 번째 섹션은 커플링 끝에 묻혀 파이프라인 부분을 최대한 단단히 표시하여 최소 간격을 얻습니다.

세그먼트를 커플 링의 공동으로 깊게 만드는 순간 액체 플라스틱이 점차적으로 그 아래에서 나오기 시작한다는 사실에 대비하십시오. 작업을 완료한 후 남은 것은 커플링을 제거하고 연결된 파이프라인을 단단한 표면에 배치하여 원하는 위치에 고정하는 것입니다.

용융물이 응고된 후 파이프에 단단히 고정된 압착 클램프가 조인트에서 보입니다.

그러나 이 방법을 선택할 때 플라스틱 파이프가 그다지 단단하지 않다는 점을 고려해 볼 가치가 있습니다.따라서 강한 내부 압력으로 인해 생성된 솔기가 쉽게 분리될 수 있습니다. 커플 링 연결은 난방 연결을 배치하고 세면대 콘센트를 만드는 데 가장 적합한 솔루션이 아닙니다.

다양한 강점과 약점을 평가 HDPE 파이프 용접 방법 이 기사는 여러분이 숙지하도록 권장하는 내용을 다루고 있습니다.

분리형 연결 방식

분리 가능한 연결 옵션을 고려하면 플랜지와 압축 피팅을 사용하여 구현됩니다. 설치를 엄격히 준수하면 용접기를 사용하여 만든 것만큼 신뢰할 수 있는 것으로 나타났습니다.

모든 유형의 영구 연결에는 탄성 부분이 포함됩니다. 조임공구로 압축하면 접합부위의 빈 공간을 모두 채워주어 누수를 방지해줍니다.

HDPE 피팅 사용

이 방법을 구현하기 위해 양쪽에 외부 나사산이 보충된 피팅인 압축 피팅이 사용됩니다.

파이프를 결합할 수 있어 높은 밀봉 성능으로 긴밀한 연결을 제공합니다. 이 경우, 본선의 구성을 변경하거나 긴급한 수리를 수행하기 위해 착탈식 연결부를 언제든지 제거하는 것이 어렵지 않습니다.

이 분리 가능한 연결 방법은 물 공급원의 분기를 집에서 나오는 물 공급 장치에 연결해야 할 때 개인 가정에서 종종 선택됩니다.

피팅 연결을 얻기 위한 작업 순서:

1. 폴리우레탄이나 고무로 만든 스페이서 링이 양쪽 파이프의 준비된 끝 부분에 놓입니다. 링의 외부 직경은 연결되는 파이프의 내부 크기와 동일해야 합니다.
2. 끝 부분에는 텐션 너트와 2개의 와셔가 장착되어 있습니다. 첫 번째 와셔는 스페이서 링을 밀어내도록 설계되었고, 두 번째 와셔는 파이프 끝을 기준으로 너트를 밀봉하도록 설계되었습니다.
3. 연결은 "파이프 - 피팅 - 파이프" 원리에 따라 결합됩니다. 신뢰성을 높이기 위해 텐션 너트로 양쪽을 쭉 눌러줍니다.

장착된 부품을 조립하려면 특수 키가 사용됩니다. 연결 피팅의 클램핑 너트를 푸십시오.

압축 피팅을 사용하여 조립된 부품은 연결 신뢰성을 손상시키지 않으면서 반복적으로 분해 및 재사용이 가능합니다.

이 연결 방법의 가장 큰 장점은 주변 온도가 크게 낮아진 경우에도 수행이 편리하다는 것입니다. 용접 조인트의 한계는 최소 +5°C입니다.

다양한 직경의 다양한 연결 요소를 사용하면 모든 배선을 조립하여 파이프라인에 필요한 분기를 만들 수 있습니다.

플랜지를 설치하여

플랜지 유형의 연결은 HDPE 파이프라인을 강철 파이프에 연결해야 할 때 선택됩니다. 플랜지를 사용하면 밸브, 조절기 및 게이트 밸브를 파이프라인에 연결하는 것이 편리합니다.

판매 중에는 슬립온 강철 플랜지와 폴리머 파이프 끝에 용접된 부싱이 장착된 플랜지가 있습니다.

폴리에틸렌 파이프에 설치하려면 GOST 12882.80을 준수하는 플랜지가 사용됩니다. 내부 직경이 확장되었습니다.

플랜지 설치 작업은 다음 순서로 수행됩니다.

1. 통신의 한쪽 끝에서 스레드가 만들어집니다.
2. 요소가 나사산에 나사로 고정되어 있습니다.
3. 연결된 파이프의 출구는 요소에 배치됩니다.
4. 조인트는 커플 링이나 헤어 드라이어로 가열됩니다.

플랜지를 장착하기 전에 폴리에틸렌 파이프 끝을 손상시킬 수 있는 날카로운 돌출부와 버가 있는지 검사해야 합니다.

제품을 구부리거나 펴는 방법은 무엇입니까?

폴리에틸렌 파이프는 직선형 12m 구간이나 대형 코일에 감긴 고체 제품 형태로 판매됩니다.뒤틀린 상태로 제품이 고리 모양을 이루고 변형됩니다. 변형된 HDPE 파이프를 펴거나 구부리기 전에 가열해야 합니다.

파이프라인을 조립할 때 꼬인 폴리에틸렌 파이프를 펴거나 반대로 변형된 폴리에틸렌 파이프를 구부려야 하는 경우가 종종 있습니다.

저밀도 폴리에틸렌은 탄성이 좋은 것으로 유명합니다. 그러나 +80°C 이상의 가열 온도에서는 이 특성을 잃습니다. 이 순간은 제품 구성을 변경해야 하는 경우에 사용됩니다.

그러나 곧게 펴거나 구부리는 경우 온도는 짧은 시간 동안만 올라갈 수 있다는 점을 기억할 가치가 있습니다. 결국 폴리에틸렌 파이프는 온도 조건을 위반할 경우 손상될 수 있는 건축 자재 범주에 속합니다.

파이프 벤딩 방법 개요

보관 및 운송 중에 발생한 주름을 제거하여 파이프를 곧게 펴는 가장 쉬운 방법은 제품을 약간 가열하는 것입니다. 태양 광선이 최대일 때인 여름에 파이프라인을 교체하거나 수리하는 경우 태양 광선을 사용하여 작업을 수행할 수 있습니다.

HDPE 파이프를 곧게 펴려면 직사광선에 몇 시간 동안 방치하여 세그먼트 끝을 단단히 고정하면 됩니다.

자외선은 폴리에틸렌의 성능 매개변수를 저하시키지 않지만 동시에 제품 벽을 일시적으로 부드럽게 만들 수 있습니다. 당신이 해야 할 일은 연화된 파이프를 단단한 지지대나 벽을 따라 고정하거나 미리 파놓은 도랑에 놓는 것뿐입니다. 구부러진 HDPE 파이프를 지면에 펴기 전에 해당 지역을 정리해야 합니다.

겨울철에 작업을 해야 할 경우에는 뜨거운 물로 제품을 가열하세요.그러나 이 방법은 크기가 50mm를 초과하지 않는 파이프에 효과적입니다. 금속 난간과 벽돌은 교정 보조제로 사용할 수 있습니다. 어쨌든 제품의 길이가 짧을수록 작업하기가 더 쉽습니다.

공작물을 구부리는 효과적인 방법

반대 상황이 발생하면 HDPE 파이프를 구부려야 할 때 동일한 열처리가 사용됩니다.

워밍업에는 다음 방법이 사용됩니다.

• 헤어 드라이어의 뜨겁고 직접적인 공기를 불어 넣으십시오.
• 가스 버너로 제품 벽을 가열하십시오.
• 표면에 끓는 물을 붓습니다.

굽힘 절차를 단순화하려면 성형 프레임을 만드는 것이 좋습니다. 구부러지는 파이프의 직경에 해당하는 크기의 프레임은 일반 섬유판 시트로 만들 수 있습니다. 프레임 표면을 매끄럽게 만들려면 사포로 사포질을 하세요.

헤어 드라이어를 사용하여 HDPE 파이프를 구부리려면 작업이 다음 순서로 수행됩니다.

1. 치료할 부위를 헤어드라이어로 가열합니다.
2. 부드러워진 가공물은 성형 프레임에 묻혀있습니다.
3. 제품이 찢어지지 않도록 무리한 힘을 가하지 말고 가볍게 구부려 주십시오.

필요한 굽힘 각도를 만든 후에는 제품이 완전히 식을 때까지 방치한 다음 프레임에서 제거해야 합니다.

폴리에틸렌 제품 표면의 균일한 가열을 보장하려면 파이프를 축을 중심으로 지속적으로 회전시켜 다양한 영역을 광선에 노출시켜야 합니다.

중요한 점: 파이프를 가열할 때 "황금 평균"을 준수해야 합니다. 굽힘시 표면이 충분히 가열되지 않으면 파이프가 파손될 수 있습니다.가열하는 동안 발열체를 제품에 너무 가까이 가져가면 폴리머가 발화될 수 있습니다.

주제에 대한 결론 및 유용한 비디오

다음 동영상에서 HDPE 파이프 용접 및 가공의 미묘한 차이에 대해 알아보세요.

비디오 #1. 맞대기 용접이 수행되는 방법:

비디오 #2. 전기융합 용접 생성의 예:

비디오 #3. 파이프 교정 옵션:

폴리에틸렌 파이프를 연결하고 정렬하는 방법을 선택할 때 작업 환경의 압력 수준을 고려해야 합니다. 이는 파이프라인 조작이 기술적 특성에 미치는 부정적인 영향을 최소화합니다.

기사에 설명되지 않은 폴리에틸렌 파이프 연결의 기술적 뉘앙스를 알고 있습니까? 현장 방문자 및 당사와 공유하고 싶은 HDPE 파이프라인 설치에 대한 개인적인 경험이 있습니까? 아래 블록에 댓글을 작성하고, 사진을 게시하고, 기사 주제에 대해 질문하세요.