강관 피팅 : 유형, 분류, 표시 및 설치 예

다양한 구성의 강철 파이프라인을 배치하는 유틸리티 배치는 연결 부품을 사용하지 않고는 수행할 수 없습니다.

시스템 계산 및 조립을 시작하기 전에 현대 시장에서 제공하는 강관 피팅과 부품 설치 방법을 이해해야 합니다. 동의하지 않습니까?

우리는 분리 가능한 연결을 만들기 위한 파이프 피팅에 대한 자세한 검토를 준비하고 요소 선택에 대한 권장 사항을 제공했으며 적용 세부 사항도 설명했습니다. 스레드 피팅과 페룰 설치에 대한 단계별 지침은 전문가의 개입 없이 파이프라인을 조립하는 데 도움이 됩니다.

연결 부품 옵션

연결 종료 강철 메인 파이프 분리형과 영구형의 두 가지 방법으로 수행됩니다. 첫 번째는 피팅 사용과 관련되고 두 번째는 용접 부품과 관련됩니다.

연결 요소 제조용 재료는 대부분 스테인레스 스틸 또는 철 금속입니다. 비철금속: 황동 또는 구리.

연결 요소는 단순히 강철로 만들거나 크롬 도금 구성으로 코팅할 수 있습니다. 크롬도금 제품은 내식성이 높다는 점에서 더욱 바람직합니다.

피팅을 사용하면 파이프라인 섹션을 단일 시스템에 연결할 수 있을 뿐만 아니라 직경이 다른 요소를 결합할 수도 있습니다.

전문가들은 파이프 제조에 사용되는 재료 이외의 재료로 만든 피팅 사용을 권장하지 않지만 이는 여전히 허용됩니다. 그래서, 황동 피팅 좋은 구리 파이프 연결. 구리는 모든 유형의 재료로 만들어진 파이프를 안전하게 연결하는 데 사용할 수 있습니다. 이로 인해 연결의 신뢰성이 저하되지 않습니다.

가장 중요한 것은 구리 요소를 비합금 아연 도금 강철로 만든 굽힘과 결합하지 않는 것입니다. 이 두 금속이 상호 작용하면 즉시 부식 과정이 시작되어 제품의 내구성에 해로운 영향을 미칩니다.

시중에 판매되는 피팅은 모양과 목적에 따라 여러 버전으로 제공됩니다.

1. 커플링 – 동일한 직경의 파이프를 연결하기 위해 직선 부분에 요소가 설치됩니다.
2. 티셔츠 – 파이프라인의 방향을 변경하고 주 분기에서 한 방향으로 분기를 생성하는 세 개의 배출구가 있는 구조입니다.
3. 가로대 – 4개의 배출구가 있는 설계는 흐름을 여러 개의 "빔"으로 나누어 주요 고속도로에서 수직 방향으로 분기를 제공합니다.
4. 어댑터 – 직경이 다른 요소를 결합하도록 설계되었습니다.
5. 피팅 – 견고한 파이프와 유연한 호스를 연결해야 할 때 사용됩니다.
6. 스텁 – 파이프 끝단을 단단히 밀봉해야 할 때 사용됩니다.

수직 및 수평면 모두에서 45-90° 내에서 파이프라인 방향을 변경하려면 각도가 설치됩니다.

동일한 직경의 파이프 끝단을 연결하려면 직선 피팅을 설치하고, 다른 크기의 요소를 연결하려면 트랜지션 피팅을 사용합니다(예: 1″/3/4″)

피팅 제조업체가 생산하는 공칭 보어 크기의 범위는 상당히 넓으며 8mm에서 125mm까지 다양합니다.

파이프 피팅의 특정 응용 분야:

• 제품 D 16-63mm 압력이 16 기압에 도달하지 않는 곳에 사용됩니다.
• 피팅 D 75-125mm 압력이 10기압인 파이프라인에 사용됩니다.

금속 파이프 제품의 모든 치수는 현재 GOST 8996-75를 준수합니다. 이 규정 문서에 따르면 내부 직경이 150mm인 커플 링의 맞춤형 생산도 허용됩니다.

파이프 크기가 ​​인치로 표시되면 이는 외부 직경을 나타냅니다.다른 측정 단위가 밀리미터인 경우 이는 제품의 내부 단면적을 나타냅니다.

중요한 포인트! 디자인에 관계없이 피팅을 구매할 때 외부 표면과 내부 표면 모두 구멍이나 이물질이 없다는 사실에 주의해야 합니다. 연결 요소의 끝면은 통로 축과 정확히 직각을 이루어야 합니다.

주요 피팅 유형

금속 파이프에 연결하는 방법에 따라 피팅은 용접, 압착, 나사산 및 플랜지 등 여러 유형으로 제공됩니다. 각각에는 고유한 장점과 단점이 있습니다.

용접형 커플링

세그먼트 피팅이라고 하는 용접 피팅은 분리할 수 없는 요소에 속합니다. 분해하거나 재사용할 수 없습니다. 세그먼트 부품은 -70°C ~ +450°C의 온도와 16 MPa 이내의 시스템 작동 압력에서 작동하는 파이프라인에 사용됩니다.

이러한 제품의 주요 차이점은 끝 부분이 매끄러운 표면을 가지고 있다는 것입니다. 선택 원칙은 연결되는 파이프와 연결 요소의 특성과 치수의 동일성에 기초합니다.

용접형 피팅은 직경에 대한 제한이 거의 없기 때문에 크기 범위 측면에서 가장 보편적입니다.

용접 피팅은 구조물 내부에 배치되고 장기간에 걸쳐 구조 요소를 교체할 필요가 없는 통신 장치를 배치할 때 사용됩니다.

설치가 복잡하기 때문에 석유 및 가스 산업의 파이프라인에는 용접 피팅이 사용됩니다. 긴밀한 연결을 만들기 위해 특수 장비를 다루는 자격을 갖춘 전문가에게 설치가 위임됩니다.

나사산 요소

가스관과 수도관의 접합에 사용되는 나사형 이음쇠는 원통형 나사산으로 제작됩니다. 이는 운반되는 액체의 온도 범위가 +175°C를 초과하지 않는 파이프라인 조립에 사용됩니다. 일반적으로 이 유형의 연결은 직경이 최대 50mm인 파이프라인에 선택됩니다.

스레드는 제품의 내부 벽과 외부 벽 모두에 적용할 수 있습니다. 길이는 임의일 수 있으며 부품의 크기와 연결되는 재료에 따라 다릅니다.

스테인레스 합금강 나사산 피팅은 건설, 화학, 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다. 그러나 그들은 급수 네트워크와 난방 시스템의 배치에서 정확하게 주요 적용을 발견했습니다.

초보 기술자와 비전문 배관공 사이에서는 "미국식" 연결이라는 간단한 연결 방법이 널리 인기가 있습니다. 특허를 받은 국가의 이름을 따서 명명되었습니다. 이러한 연결의 주요 요소는 본체와 유니온 너트입니다.

구조의 자체 풀림을 방지하기 위해 메인 너트 상단에 또 다른 강철 피팅, 즉 잠금 너트가 나사로 고정되어 있습니다. 그녀는 부품을 누르고 고정합니다

"미국인"의 절반 중 하나는 첫 번째 파이프의 짧은 나사산에 나사로 고정되고 두 번째 파이프는 카운터 파이프에 나사로 고정됩니다. 그런 다음 피팅에 위치한 유니온 너트를 사용하여 양쪽 절반을 비틀어줍니다. 씰로 인해 높은 수준의 씰링이 달성됩니다. 그러나 이를 개선하기 위해 많은 장인들은 여전히 ​​“구식 방식”으로 아마 섬유를 깔고 있습니다.

크림프 커플링의 특징

압축 피팅을 설치하면 용접이나 나사산 작업 없이 파이프를 안전하게 연결할 수 있습니다.유연하고 탄력 있는 소재로 제작된 1개 또는 2개의 O-링과 함께 사용할 수 있습니다. 이는 동일한 직경의 파이프라인 요소를 결합해야 할 때 주로 사용됩니다.

하나의 링이 장착된 요소는 가정용 급수 시스템 건설에 사용되며, 두 개는 고압(+) 배관 파이프라인에 사용됩니다.

강철 파이프라인의 압착 요소 설계는 실질적으로 다음과 다르지 않습니다. 금속-플라스틱 파이프용 피팅 또는 폴리머로 만들어진 "형제".

여기에는 세 가지 주요 요소가 포함됩니다.

• 액자;
• 클램핑 링 및 클램핑 너트
• 밀봉 링.

압축 피팅을 사용하여 파이프라인 섹션을 연결하는 원리는 밀봉 링과 고무 개스킷이 유니언 너트의 압력을 받아 표면에 단단히 고정된다는 사실에 기초합니다. 압착 링은 수동 또는 자동 프레스를 사용하여 조입니다.

압축 피팅을 설치하여 파이프를 연결할 때 축과의 편차는 3도 이내로 허용됩니다.

클램핑 링과 압축 피팅 본체에 의해 눌러지는 탄성 밀봉 개스킷의 밀착으로 인해 긴밀한 연결이 생성됩니다.

기계적 강도 측면에서 압착 방법은 동일한 용접 또는 나사 연결보다 다소 열등합니다. 파이프를 어셈블리에서 떼어내려면 약간의 물리적 노력을 가하는 것으로 충분합니다.

이러한 이유로 온수 수송용 파이프라인을 배치할 때 압축 피팅은 거의 사용되지 않습니다.

압축 피팅에 포함된 탄성 O-링은 최대 100°C의 온도에 맞게 설계되었습니다.뜨거운 온도에 장기간 노출되면 고무의 특성이 손실됩니다. 결과적으로 연결의 견고성이 깨집니다.

압축 피팅은 분리 가능한 시스템 그룹에 속하지만 구조 요소 중 하나가 고장 나면 전체 장치를 교체해야 합니다.

플랜지 피팅 디자인

플랜지 연결의 강도와 내구성은 열등하지 않습니다. 이러한 이유로 공격적인 매체를 고압으로 이송하는 시스템 설치에 성공적으로 사용됩니다.

가정용 통신(물 공급 및 난방 시스템)에서는 거의 사용되지 않습니다. 이는 플랜지의 큰 직경으로 인해 파이프라인의 두께가 증가하여 설치가 불편해지고 미적 측면에서도 매력적이지 않기 때문입니다.

플랜지는 조립식 구조로, 주요 요소는 표면에 돌출부, 홈 및 해당 함몰부가 있는 금속 와셔입니다.

피팅 키트에는 다음이 포함됩니다.

• 페어링된 디스크;
• 평면을 조이기 위한 너트와 볼트;
• 고무, 흑연 또는 파로나이트로 만든 밀봉 개스킷.

플랜지 연결용 볼트 구멍의 수와 치수는 GOST에 따라 제조업체가 결정합니다. 피팅 자체는 용접이나 플랜지 내부 표면에 적용된 나사산을 사용하여 파이프에 고정되는 경우가 가장 많습니다.

나열된 유형을 비교해 보면 가장 일반적인 유형은 압축 및 나사형 피팅입니다. 이러한 인기의 비결은 제품을 계속해서 재사용하기 위해 제품을 다시 분해할 수 있을 뿐만 아니라 밀폐된 연결을 만드는 능력에 있습니다.

또한 이러한 제거 가능한 요소의 설치는 용접 조인트보다 쉽고 빠릅니다.

나사형 피팅 설치 기술

파이프에 철재 피팅을 설치하는 것은 어렵지 않습니다. 예를 들어 나사산형 커플링 설치 기술을 살펴보겠습니다.

작업에 필요한 도구 세트:

• 강관용 파이프 절단기;
• 가스 및 조정 가능한 렌치;
• 홀더가 장착된 수동 클램프;
• 밀봉재.

냉수와 온수 수송용 파이프라인의 나사산 연결의 견고성을 높이려면 아마 가닥이나 빨간색 납이 함침된 FUM 테이프를 사용하십시오.

온도가 100°C 이상인 냉각수 라인의 경우 석면 코드와 얽힌 흑연 함침 아마 가닥이 실런트로 사용됩니다.

설치 프로세스에는 여러 주요 단계가 포함됩니다.

1. 파이프는 클램프로 고정되어 있습니다. 건성유로 사전 처리된 끝 부분에는 나사산이 있습니다.
2. 실링재의 얇은 층이 나사산을 따라 이동 방향으로 감겨 있습니다.
3. 커플 링은 건성유 또는 유성 페인트로 사전 처리된 첫 번째 파이프의 끝 부분에 나사로 고정되어 런아웃 시 멈출 때까지 작동합니다.
4. 같은 방식으로 감싼 두 번째 파이프의 끝을 도킹하고 런아웃에서 걸릴 때까지 커플 링의 두 번째 분기를 조입니다.

커플링은 먼저 손으로 조인 다음 파이프 렌치로 강화합니다. 결과적으로 커플링에 나사로 고정된 파이프의 끝이 만나지만 서로 닿지 않는 연결이 이루어집니다.

수리 작업을 완료한 후 남은 것은 연결 품질을 확인하는 것입니다. 이렇게하려면 탭을 열고 시스템을 채우십시오. 연결 지점에서 누출이 감지되면 잠금 너트를 조여야 합니다.노력한 결과가 원하는 결과를 얻지 못한 경우 연결을 다시 설정하는 것이 좋습니다.

압착 커플 링 설치의 미묘함

파이프의 나사산이 썩어 절단이 불가능한 상황에서 보편적인 해결책은 압착 커플링을 설치하는 것입니다.

나사산을 사용하지 않고 파이프를 연결하거나 장비를 연결해야 하는 상황에서 크림프 커플링을 설치하는 것은 윈윈(win-win) 옵션입니다.

압축 피팅을 올바르게 설치하려면 다음 순서로 설치가 수행됩니다.

1. 접합할 파이프 부분의 버를 제거하여 제품의 외부 표면과 내부 표면을 모두 처리합니다.
2. 파이프의 끝은 피팅 본체에 삽입되어 커플 링의 중앙 부분이 조인트와 정확히 일치하도록 위치를 지정합니다.
3. 압착 링이 파이프 위로 당겨집니다.
4. 결과 세그먼트에 압착 너트가 배치됩니다. 너트가 나사산을 따라 움직일 때 페룰을 파이프 안으로 밀어 넣어 단단히 연결됩니다.

너트를 조일 때 무리한 힘을 가하지 마십시오. 그렇지 않으면 너트가 연결을 압축하거나 단순히 터질 것입니다.

주제에 대한 결론 및 유용한 비디오

스레드 커플링을 사용한 설치 절차:

나사 없는 접합 기술:

지금까지 피팅을 설치하여 강관을 연결하는 주요 방법을 설명했습니다. 특정 상황의 조건에 따라 최상의 옵션을 선택해야 합니다.

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