목욕탕의 천장을 적절하게 단열하는 방법 및 방법 : 재료 및 설치 옵션

스팀 룸 내부에 편안한 미기후를 조성하려면 건설 계획 단계에서도 목욕탕 천장을 단열하는 올바른 방법을 선택해야합니다.모든 단계가 올바르게 수행되면 우수한 단열이 보장될 뿐만 아니라 안전성도 보장됩니다.

기사 내용:

목욕탕 천장 단열 - 무엇이 필요합니까?
단열 옵션 - 장단점
천장 유형에 따른 설치 옵션

욕실 천장 단열재 — 무엇이 필요합니까?

스팀룸에서는 공기 온도가 +70~90°C에 도달하고 습도 수준이 약 70%에 도달하면 편안한 미기후가 형성됩니다. 이러한 조건에서 표면은 체계적으로 습하고 뜨거운 공기의 부정적인 영향을 받습니다.

목욕탕 천장의 단열이 양호하지 않은 경우 다음 프로세스가 준수됩니다.

상승하는 뜨거운 공기가 다락방을 통해 외부 환경으로 빠져나가면서 목욕탕의 공기가 빠르게 냉각됩니다.
스토브에 지속적으로 연료를 추가해야하므로 서비스 수명이 단축됩니다.
충분히 따뜻하지 않은 욕조에서 세탁하는 것은 즐겁지 않습니다.

단열되지 않은 천장에 결로가 쌓입니다. 한증막에 있는 사람들에게 차가운 방울이 흘러들어 불편함을 유발합니다. 과도한 습기로 인해 목재 구조물이 빠르게 붕괴됩니다. 곰팡이와 부패가 나타납니다.

이러한 불쾌한 결과를 피하고 목욕탕 표면의 무결성을 유지하려면 천장을 단열하는 방법을 결정해야 합니다.

천장 단열재를 올바르게 설치하려면 다음 요소를 준수해야 합니다.

스토브의 증기는 목욕탕 내부 공간에 남아 있습니다.
지붕은 천장을 통해 침투하는 습기로부터 보호됩니다.
결로 현상은 천장 구조물에 축적되지 않습니다.

우리는 읽고: 차가운 지붕이 있는 집의 천장 단열.

단열 옵션 — 그들의 장점과 단점

적절한 단열재를 사용한다면 손으로 목욕탕의 천장을 적절하게 단열할 수 있습니다. 선택할 때 모든 특성이 연구되어 부정적인 결과를 제거합니다.

시멘트와 톱밥

그들은 석회, 시멘트, 톱밥, 물을 사용합니다. 구성 요소 비율: 1:1:10:1.5. 혼합 후, 탄성 덩어리는 단열이 필요한 천장 표면 위의 욕조에서 균일한 층(15-20cm)으로 분포됩니다.

장점:

저렴한 비용;
유해한 분비물이 없음;
높은 증기 투과성.

단점:

준비 및 적용의 복잡성;
건조 후에는 덮어야 할 균열이 생기는 경우가 많습니다.
단열 특성 측면에서 톱밥은 다른 유형의 단열재보다 열등합니다.
이 물질은 불에 노출되면 연기가 나기 시작합니다.

에코울

섬유 구조로 널리 사용되는 이 단열재는 특수 함침된 셀룰로오스로 만들어집니다.

장점:

환경 청결;
낮은 열전도율;
낮은 무게;
온도 변동에 대한 내성;
내구성;
사붕산나트륨과 붕산을 함침시킨 덕분에 곰팡이와 곤충에 의한 ecowool의 손상이 거의 관찰되지 않습니다.
유효성.

결점:

건식 포설 방법을 사용하면 에코울이 점차 굳어져 단열 특성이 저하됩니다.
Ecowool을 습식 도포하는 방법을 사용하여 목욕탕의 차가운 천장을 단열하기로 결정한 상황에서는 효율성이 상실됩니다. 이는 특수 장비를 사용했기 때문입니다.

또한 섬유 단열재는 습기를 쉽게 흡수한다는 점도 고려해야 합니다. 이로 인해 단열 특성이 저하됩니다. 목욕탕 천장을 단열해야 하는 경우 이러한 유형의 재료를 피해야 합니다.

포일 단열재

목욕탕의 차가운 천장을 가장 잘 단열하는 방법을 결정할 때 포일 코팅을 사용하여 다양한 유형의 단열재를 분석합니다.

장점:

금속 코팅으로 인해 이러한 재료는 열을 잘 유지합니다.
높은 수준의 단열을 제공합니다.
연료를 절약할 수 있습니다.

제조업체는 포일 표면층을 사용하여 다양한 유형의 단열재를 제공합니다.

알루미늄 호일로 적층된 현무암 매트. 예를 들어, 두께 50mm의 Ecoroll 35 FA 단열재를 구입할 수 있습니다. 높은 단열성을 지닌 이 불연성 소재는 목욕탕의 천장 단열재로 매우 적합합니다.
금속화 폴리에틸렌 폼. 보호용 알루미늄 필름이 있는 이 소재는 천장을 단열할 뿐만 아니라 소음을 줄이고 습기 침투를 방지합니다. 이는 욕조의 일반적인 온도 변화에 강하고 설치가 쉽고 유연합니다. 쉽게 잘립니다. 최대 100%의 대기 습도와 -40…+100 °C의 온도를 견딥니다. 단점은 햇빛에 직접 노출되지 않도록 보호해야 한다는 점입니다.

이 재료로 천장을 단열하기로 결정한 경우 포일 단열재가 좋은 옵션입니다. 증기 차단 단열재로 목욕탕의 모든 표면을 덮어서는 안됩니다. 이 상황에서는 적절한 환기가 필요하기 때문입니다.

페노이졸

이 인기 있는 단열재는 요소 셀형 변형 폼으로도 알려져 있습니다.천장을 포함하여 목욕탕의 다양한 표면을 액체 형태로 단열하는 데 가장 자주 사용됩니다. -50…+100 °C 온도 조건에 적합합니다.

장점:

낮은 열전도 계수.
견고함, 탄력성. 무성한 거품은 모든 틈새에 쉽게 침투합니다. 그 결과 콜드 브리지 없이 매끄러운 표면이 탄생합니다.
기계적 부하에 대한 저항. 경화 후 재료는 중력의 영향으로 구겨지지만 압력이 제거되면 원래 모양으로 돌아갑니다.
습도 및 온도 변화에 대한 내성.
증기 투과성이 높습니다. 이러한 특성으로 인해 목욕탕 천장에는 결로 현상이 발생하지 않습니다.
접착력이 좋아 다양한 유형의 천장 베이스에 안정적으로 접착됩니다.
Penoizol 코팅은 곰팡이, 설치류 및 곤충에 취약하지 않습니다.
내구성. 액상 발포 단열재로 천장을 적절하게 단열하면 단열 특성이 50년 이상 보존됩니다.
환경친화성. Penoizol은 작동 중에 유해한 화합물을 방출하지 않습니다.
화재 안전. 단열재는 불연성입니다. 화염에 직접 접촉해도 독성 화합물을 방출하지 않습니다.

결점:

액체 폼은 강한 습기에 자주 노출되는 표면에는 적합하지 않습니다. 스팀 룸을 단열 해야하는 경우 이는 고려됩니다.
자외선 차단이 필요합니다. 자외선에 노출되면 재료가 분해될 수 있습니다.
적용에는 특수 장비가 필요합니다.

페노이졸은 시트 형태로 구입할 수 있습니다. 다웰을 사용하여 고정합니다. 클래딩이 상단에 부착됩니다.

제조업체는 또한 과립형 페노이졸을 제공합니다.분수의 크기는 15mm를 초과하지 않습니다.

팽창된 점토

인기 있는 팽창 점토는 단열 특성이 좋은 다공성 과립입니다. 소성 원료는 저융점 점토입니다.

장점:

팽창 된 점토는 발화하지 않습니다. 이는 점토 과립으로 목욕탕의 천장면을 단열하기로 결정한 경우 중요합니다.
독성 불순물을 포함하지 않기 때문에 환경 친화적인 재료 그룹에 속합니다.
열전도율이 낮습니다.
수명이 길다.
부패하거나 곰팡이가 생기기 쉽지 않습니다.
서리 방지 재료.

결점:

낮은 무게에도 불구하고 팽창된 점토 단열재는 20-25cm 두께의 층을 천장에 붓는 작업을 포함하며 이는 목욕탕 벽에 가해지는 하중을 증가시킵니다.
증기 차단 필름이 손상되면 팽창된 점토는 많은 양의 수분을 흡수하여 특성이 악화됩니다.

폴리스티렌 폼 및 압출 폴리스티렌 폼

폼 플라스틱은 우수한 단열 특성을 특징으로 하는 다공성 재료 그룹에 속합니다. 베이스는 발포 플라스틱 덩어리입니다.

폴리스티렌 폼의 장점:

무게가 적기 때문에 다락방에 시트를 놓아 천장을 단열할 수 있을 뿐만 아니라 내부에서 표면에 고정할 수도 있습니다.
좋은 강도 표시기;
높은 내습성.

단점:

물질이 가열되면 독성 화합물이 대기 중으로 방출됩니다.
폴리스티렌 폼은 설치류에 의해 쉽게 손상됩니다.
단열재는 수명이 짧은 것이 특징입니다.

선택할 때 유사한 특성을 가진 다른 유형의 단열재(종종 Penoplex 브랜드로 판매되는 압출(압출) 폴리스티렌 폼)를 분석할 수 있습니다.동일한 종류의 원료임에도 불구하고, 압출 생산 방식에서 증기의 작용으로 생성되는 폼과는 다릅니다.

압출 폴리스티렌 폼의 장점:

폴리스티렌 폼으로 천장을 단열해야 하는 경우 그 두께는 폴리스티렌 폼보다 낮습니다. 이는 열전도율이 낮기 때문에 설명됩니다.
Penoplex는 -50…+70 °C에서 작동 특성을 유지하는 능력으로 구별됩니다.
곰팡이 식민지에 의한 식민지화에 취약하지 않습니다.
평균 수명(30~50년)이 폴리스티렌 폼보다 길다.
압출 폴리스티렌 폼은 높은 압축 강도와 최소한의 수분 흡수가 특징입니다.

단점:

다공성 구조의 단열재는 설치류를 유인합니다. 생쥐와 쥐가 구멍을 뚫을 수 있습니다.
가열하면 건강에 해로운 스티렌을 방출합니다.
가연성 물질 그룹에 속합니다.

천장에서 목욕탕을 단열하는 재료를 선택하는 경우 이러한 특정 조건에서는 폴리스티렌 폼, 압출 폴리스티렌 폼 및 기타 유형의 폴리스티렌을 사용할 수 없습니다. 이는 가열될 때 주변 대기로 독성 연기를 방출하는 물질의 능력 때문입니다.

미네랄 울

빈번한 사용 미네랄 울 단열재의 역할은 유리솜, 슬래그 및 석재(현무암) 울의 세 가지 유형으로 대표되는 이 재료의 가용성과 설치 용이성으로 설명됩니다.

슬래그 울

원료는 고로 생산 과정에서 남은 용융 슬래그입니다.

장점:

슬래그 단열재는 불연성 재료 그룹에 속합니다. 온도가 300°C 이상에 도달하면 녹습니다.
높은 수준의 단열 및 흡음 성능을 보여줍니다.
무게가 가벼워서 설치가 쉽습니다.
설치류와 곤충에 의해 손상되지 않습니다.

결점:

습기에 체계적으로 노출되면 슬래그 울은 그 특성을 잃습니다. 결과적으로 서비스 수명이 단축됩니다.
물이 단열재와 직접 접촉하면 공격적인 산이 형성됩니다.
가열하면 페놀-포름알데히드 수지 증기가 방출됩니다.

유리 양털

이러한 유형의 단열재의 원료는 용융 유리입니다.

장점:

유리솜은 강도와 탄력성이 높습니다.
주로 섬유질 함유물로 구성된 이 소재는 높은 진동 저항성을 보여줍니다.
유연성으로 인해 고르지 않은 표면에 놓는 데 적합합니다.
유리솜은 타지 않습니다. 바인더 수지의 연소로 인해 온도가 +250...450 °C에 도달하면 성능 특성이 상실됩니다. +500…+550 °C에서 소결됨.
미생물은 단열재에 정착하지 않습니다.

결점:

위험은 가시가 많은 먼지를 생성하는 부서지기 쉬운 섬유에서 비롯됩니다. 피부에 가려움증과 자극을 유발합니다. 흡입하면 천식, 기관지염, 암 등의 형태로 폐 손상이 발생합니다. 유리솜이 눈에 들어가면 통증, 따끔거림, 찢어짐을 유발합니다.
주기적으로 습기를 공급하면 유리솜이 수축됩니다.
페놀 포름알데히드를 결합제로 사용하면 독성 화합물이 공기 중으로 방출됩니다.

스톤 울

이러한 유형의 단열재의 원료는 산(주로 반려암 현무암) 암석이 녹아 있는 것입니다.

장점:

다공성으로 인해 스팀 룸을 단열하는 데 사용할 수 있는 현무암은 증기 투과성이 높습니다.우수한 단열 및 방음 특성을 보여줍니다.
재료는 불연성입니다. +600...700 °C에서 뜨거운 먼지가 형성되면서 분해되기 시작합니다.
내구성이 있습니다. 50년 이상 기술적 특성을 잃지 않습니다.
긍정적인 측면으로는 생물학적 저항성, 환경 친화성, 설치 용이성, 경량 등이 있습니다.

이 단열재 그룹을 사용하여 목욕탕의 천장을 안전하게 단열하려면 암면을 사용해야합니다. 어떤 계절에도 스팀 룸 내부의 보온성이 좋고 곰팡이가 생기지 않습니다.

천장 유형에 따른 설치 옵션

목욕탕의 천장을 적절하게 단열하려면 디자인 특징을 고려해야합니다.

패널 천장

차가운 지붕으로 지어진 목욕탕은 천장 설치에 사용되는 패널로 잘 단열될 수 있습니다. 내부에 단열재가 있는 모듈을 나타냅니다. 기성 패널을 구입하는 것이 더 쉽지만 원하는 경우 직접 만들 수도 있습니다.

시퀀싱.

직경 50 x 100 mm의 두 개의 빔이 서로 평행한 평평한 표면에 놓여 있습니다. 바깥 쪽 사이의 간격은 500mm입니다. 그들은 못을 사용하여 판자 조각을 못으로 박습니다. 길이는 600mm이므로 양쪽에서 빔 너머로 50mm 돌출될 수 있습니다. 적합한 보드 두께는 25~30mm입니다.
모든 다이가 못 박혀 있으면 구조가 뒤집어집니다. 건설용 스테이플러를 사용하여 수증기 차단 필름을 내부에 고정합니다. 빔의 위쪽 평면을 열어 둡니다.
현무암으로 천장을 단열하기로 결정한 경우 바닥에 패널을 계속 조립하십시오. 더 무거운 단열재의 경우 완성된 모듈의 무게가 상당할 수 있으므로 먼저 구조물을 목욕탕의 다락방으로 옮기는 것이 좋습니다.매트(1)는 빔 사이에 단단히 배치됩니다. 들어올리는 동안 단열재의 무결성을 유지하기 위해 임시 목재 점퍼(2)를 못으로 고정합니다.
이 형태에서는 패널을 들어 올려 크라운에 배치합니다. 먼저 벽의 상단 가장자리에 계단식 특수 홈을 준비하거나 빔을 부착할 수 있습니다. 예를 들어 펠트 테이프와 같은 절연층(2)은 먼저 욕조 벽과 접촉하는 지점의 패널 아래에 배치됩니다. 임시 점퍼를 제거한 상태에서 패널(3) 사이에 설치하면 조인트를 단열하는 데 필요한 100mm의 간격이 남습니다. 이러한 좁은 개구부 각각에는 수증기 차단 필름이 측면과 바닥에 깔려 있고 현무암 조각(4)이 놓여 있습니다. 단열재는 냉교를 안정적으로 닫습니다.

이러한 작업 후에 확산 멤브레인이 패널 위에 펼쳐져 브래킷으로 바에 고정됩니다. 두께가 30mm 이상인 보드(5)의 양쪽과 중앙에 놓습니다. 그 길이는 모든 패널을 하나로 묶을 수 있을 정도여야 합니다. 보드는 각 빔에 못 박혀 있습니다. 남은 것은 다락방 바닥에 외부 바닥재를 설치하는 것뿐입니다.

원하는 경우 목욕탕 내부의 패널 천장을 물막이 판으로 덮을 수 있습니다.

거짓 천장

이 유형의 천장은 목욕탕 위에 다락방을 건설하려는 경우 선택됩니다. 빔은 프레임과 동일한 재질로 만들어져 필요한 강도를 제공합니다.

후속:

천장을 단열하기 전에 선반을 만들어 파이프에 구멍을 뚫습니다.
수증기 차단 필름이 바닥면에 벽 위로 20cm 연장되어 부착되어 있으며 호일 층은 목욕탕 내부에서 뒤집혀 있습니다. 보온성을 보장합니다. 스트립이 겹칩니다. 조인트는 방수 알루미늄 테이프로 접착되어 있습니다. 고정을 위해 여러 개의 판금이 못 박혀 있습니다.그들은 동시에 물막이 판으로 단열되어야 하는 천장의 후속 클래딩을 위한 프레임 역할을 합니다.
그런 다음 이미 지붕 아래에서 다락방 쪽의 목욕탕 단열이 계속됩니다. 단열 매트를 사용하는 경우 보 사이에 약 10cm의 층으로 놓고 단열재에서 보의 상단 가장자리까지 약 3cm의 거리를 두십시오.이 틈을 통해 목욕탕을보다 안정적으로 단열시킬 수 있습니다. , 공기 순환이 보장되기 때문입니다.
방수 멤브레인 시트가 위에 펼쳐져 있습니다. 겹치는 부분은 약 10-15cm이며 조인트를 밀봉하는 데 건설 테이프가 사용됩니다. 그런 다음 프레임 천장을 보드로 덮어 다락방 바닥을 만듭니다.

가천장의 강도를 고려하여 다른 재료로 단열할 수 있습니다. 예를 들어, 말린 정원 흙이나 다진 짚을 섞은 점토 용액은 저렴합니다.

평평한 천장

작은 욕실 공간에는 설치하기 쉬운 바닥 천장이 사용됩니다. 보드는 지지대 없이 벽에 직접 놓이기 때문에 이 상황에서는 다락방을 설치할 수 없습니다. 위에서 목욕탕을 단열하려면 가벼운 단열재가 필요합니다. 보드의 두께는 최소 50mm 이상이어야 합니다.

구조의 일부를 보여주는 다이어그램에 따라 바닥 천장을 만들 때 다음 작업 순서가 실행됩니다.

보드(2)는 최소 50mm 이상 겹치도록 벽(1)에 놓입니다. 판재 사이에 틈이 없어야 하므로 잘 처리된 목재를 선택하세요.
수증기 차단 필름(3)을 펼칩니다.
보온재(4)를 깔아준다. 구조를 단열하기 위해 품종은 종종 롤이나 매트로 사용됩니다. 벌크 단열을 위해서는 막대(5)로 만든 칸막이를 설치해야 합니다.
천장을 보다 안정적으로 단열하려면 확산막(6)을 펼쳐 방수 기능을 제공합니다. 합판이나 보드로 표면을 덮고 셀프 태핑 나사로 고정합니다.

다락방 공간을 사용하지 않기 때문에 탑승하지 않고 상단을 남겨 두는 경우도 있습니다.

목욕탕의 천장을 단열하는 방법에 대한 옵션을 선택할 때 다양한 방법을 분석합니다. 이를 통해 편안하고 안전한 미기후 환경을 보장하는 데 필요한 조치를 유능하게 수행할 수 있습니다. 기사에 제시된 정보에 관심이 있다면 친구들과 공유하고 북마크에 추가하세요. 어쩌면 당신은 이미 자신의 손으로 목욕탕 천장의 단열 작업을 완료했을 수도 있습니다. 의견을 통해 귀하의 경험을 알려주십시오.