난방 시스템 세척의 특징 : 최선의 방법 검토

가열 회로의 파이프 및 라디에이터 내부 표면의 금속이 점진적으로 부식되고 냉각수에 염분이 결정화되어 가열 시스템이 막히고 전체 효율이 저하됩니다.

가열 회로에서 이물질을 제거하기 위해 가열 시스템을 정기적으로 세척하면 이를 방지하는 데 도움이 됩니다.

제대로 관리되지 않은 난방 시스템의 징후

정상적인 기능의 경우 난방 시스템 냉각수용으로 구성된 채널을 통한 냉각수의 이동을 방해하는 것은 아무것도 있어서는 안 됩니다.

가열 회로 내부에 많은 양의 이물질이 쌓이고 배관 벽에 스케일이 쌓이는 몇 가지 증상이 있습니다. 난방 시스템이 막혔다는 명백한 시각적 징후는 없습니다.

전체 시스템의 작동과 여러 가지 간접적인 징후의 출현을 주의 깊게 모니터링하여 진단할 수 있습니다.

• 시스템 예열 시간이 이전보다 오래 걸립니다(자율 난방 시스템의 경우).
• 보일러 작동 시 특이한 소리가 들립니다.
• 가스 또는 전기 소비 증가;
  라디에이터의 다른 부분의 온도는 크게 다릅니다.
• 라디에이터는 공급 파이프보다 눈에 띄게 시원합니다.

그러나 배터리가 약하거나 고르지 않게 가열되는 것이 항상 막힘의 징후는 아닙니다. 아마도 그런 일이 일어났을 거예요 방송. 이러한 상황에서는 다음을 통해 에어록을 재설정하는 것으로 충분합니다. 수도꼭지 마예프스키.

난방 시스템을 정기적으로 세척하지 않으면 파이프가 무성해지고 유동 면적이 감소하여 유압 저항이 증가합니다.

중앙 난방 시스템을 갖춘 주택에서는 열 공급 회사의 직원이 플러시를 수행해야 합니다.개인 주택에서는 소유자 또는 초대된 전문가가 이 절차를 수행합니다.

시스템 세척 빈도를 명확하게 권장하는 것은 어렵습니다. 이에 영향을 미치는 요소가 너무 많습니다.

예를 들어, 중앙 난방 시스템에서 냉각수는 오염 정도를 줄이기 위해 수처리 주기를 거쳐야 합니다. 사실, 이 규칙이 항상 지켜지는 것은 아닙니다. 그리고 시스템 자체는 운영된 지 3~40년이 되는 경우가 많으며 내부에서 순환하는 폐기물의 양은 매년 증가합니다.

그러나 중앙 집중식 네트워크와 자율 시스템, 매년 세척을 수행하는 것이 좋습니다. 그건 그렇고, 건축법의 요구 사항에 의해 확인되었습니다. 이 기간은 회로 내부에 잔해물이 축적되어 작동 효율성이 크게 저하되는 데 중요한 것으로 간주됩니다.

난방 시즌이 시작되기 전에 시스템을 세척하지 않으면 파이프라인이 막히고 가전제품과 난방 장비가 조기에 고장납니다.

플러시 난방 시스템 옵션

난방 시스템의 막힘 정도, 회로의 부피 및 길이에 따라 난방 시스템 세척을 위한 여러 옵션을 구현할 수 있습니다.

• 기계적;
• 수화학;
• 유체역학;
• 수압식;
• 전기수력펄스.

처음 두 가지 방법은 정교한 장비가 필요하지 않으며 스스로 문제 없이 수행할 수 있습니다. 나머지 방법에는 공연자의 적절한 수준의 기술 장비가 필요합니다. 따라서 이를 구현하려면 장비를 임대하거나 전문가를 초대하여 해당 작업을 수행해야 합니다.

배터리에는 침전된 고체 입자가 축적되어 있으며, 이는 기계적 세척을 통해 제거하고 깨끗한 수돗물로 추가로 헹궈낼 수 있습니다.

그러나 어떤 경우에도 자율 또는 중앙 난방 시스템 세척에 대한 특정 규칙이 있으며, 이를 준수하지 않으면 절차가 효과적이지 않게 됩니다. 다음으로 절차의 효과가 최대화되도록 각 청소 옵션에 대해 자세히 설명하겠습니다.

방법 #1 - 기계적 세척

이러한 세척은 우선 쌓인 먼지로부터 라디에이터를 청소하고 회로 내부 표면의 스케일을 덜 제거하는 것을 목표로 한다는 점을 즉시 주목할 가치가 있습니다. 차단 밸브, 팽창 탱크 및 순환 펌프, 시스템에 내장된 경우 별도로 청소해야 합니다.

세척을 시작하기 전에 사용한 시스템의 냉각수, 청소과정에서 극소량만 나갔습니다. 절차는 회로로의 냉각수 흐름을 제한하는 밸브를 닫는 것부터 시작해야 합니다.

고층 건물에서 절차를 수행하는 경우 밸브는 일반적으로 집 지하에 위치합니다. 개인 주택에서는 보일러 전후의 밸브가 닫혀 있습니다.

다음 단계는 회로에서 냉각수를 배출하는 것입니다. 이는 시스템 설치 시 원래 설치된 배수 밸브를 통해 수행할 수 있습니다. 그러한 탭이 없으면 다른 모든 것보다 아래 또는 더 멀리 있는 라디에이터의 플러그를 풀어 배수가 수행됩니다.

냉각수는 배수 꼭지에 연결된 호스를 통해 배출한 후 변기나 하수구에 연결된 기타 배관 설비로 배출하는 것이 가장 편리합니다. 먼저 배터리를 제거하고 별도로 청소하면 기계적 청소가 더 효과적입니다. 난방 장치 그리고 파이프.

기계적으로 세척 및 청소를 위해 시스템을 분해할 때 범용 도구인 파이프 렌치를 사용하는 것이 더 편리합니다.

다양한 재료로 만들어진 라디에이터를 분해하는 절차는 기본적으로 동일합니다. 하지만 어떤 경우에도 남은 냉각수를 배출할 수 있는 용기를 준비해야 합니다.절차 자체를 수행하려면 적절한 크기의 키가 필요합니다. 프로세스를 통합하려면 무기고에 파이프 렌치("엉덩이")를 두는 것이 유용할 것입니다.

무엇에 따라 라디에이터가 다이어그램에 연결되어 있습니다., 해체 절차도 다릅니다. 어쨌든 라디에이터에는 냉각수 입구와 출구가 있습니다. 해체하는 동안 우리는 캡 라디에이터를 파이프에 연결하는 너트. 너트를 처음 한두 번 돌리는 동안 남은 물이 연결부에서 흘러나오기 시작할 것이라는 사실에 대비해야 합니다. 우리는 이를 걸레로 수집합니다.

꼬이지 않은 조인트가 누출된 후 "라디에이터 파이프» 증가하면 흐르는 냉각수를 대야, 여물통 또는 이와 유사한 용기에 수집합니다. 동시에 냉각수가 아래층으로 누출되지 않도록 주의 깊게 확인합니다.

시스템을 분해하지 않고도 난방 기구를 세척할 수 있습니다. 청소는 유압식 또는 공압식 램, 화학 용제 노출 또는 전기 충격을 사용하여 수행됩니다.

라디에이터를 분해한 후 마당이나 욕실로 가져갑니다. 동시에 우리는 나중에 버려도 괜찮을 두꺼운 천으로 배관 설비의 에나멜 코팅 손상을 덮습니다. 싱크대 배수구 또는 사이펀과 하수관이 막히는 것을 방지하기 위해 욕조를 메쉬로 덮어야 합니다.

라디에이터의 기계적 청소는 하수구 청소에 사용되는 것과 유사한 케이블을 사용하여 수행할 수 있습니다. 파이프라인에서도 동일한 절차를 수행합니다. 그러나 회전 수가 많은 네트워크의 경우 기계적 플러싱이 어려울 수 있습니다.

배터리와 파이프라인 청소가 완료되면 물로 헹궈냅니다.우리는 욕조 나 마당에서 라디에이터를 세척하여 내부 호스에서 물의 흐름을 유도합니다.

파이프를 세척하려면 어댑터가 있는 호스를 사용하는 것이 더 편리합니다. 이를 통해 난방 회로에 물을 공급하고 하수구로 배수하기 위해 호스를 밀봉적으로 도킹할 수 있습니다. 난방 시스템은 깨끗해질 때까지 물로 세척됩니다.

무거운 주철 라디에이터에서 액체를 배출하는 것은 두 사람이 함께 수행하는 것이 가장 좋습니다.

라디에이터와 파이프를 세척한 후 기계적 청소 절차를 반복할 수 있습니다. 절차를보다 효과적으로 수행하려면 냉각수의 이동 방향과 반대 방향으로 케이블을 삽입하는 것이 좋습니다.

이는 이동 방향으로 고정된 "비늘"이 기계적 접촉으로 인해 찢어지도록 수행됩니다. 흐르는 물에 첫 번째 청소보다 먼지가 적 으면 절차가 효과적입니다.

방법 #2 - 유체역학적 세척

이 시스템 청소 방법을 선택하면 절차에 특수 장비가 필요합니다. 이 경우 일반 호스를 사용하는 수도꼭지가 아닌 고압 펌프에서 물이 공급됩니다.

때로는 유체 역학적 세척 중에 펌프가 더러운 물 배출 지점에서 가능한 한 멀리 가열 회로의 차단 장치에 연결됩니다. 그러나 이러한 목적을 위해 더 자주 특수 호스가 사용됩니다. 엔드 스위치.

엔드 노즐의 디자인에는 작은 직경의 구멍이 있습니다. 이를 통해 고압의 물이 흘러 나옵니다.

진흙과 염분 퇴적물을 효과적으로 퇴치할 수 있는 것은 압력 하에서 공급되는 워터 제트의 강조된 효과입니다. 보다 효율적인 헹굼을 위해 잠재적으로 문제가 있는 영역에서 공급 호스를 특별히 멈출 수 있습니다.

유체역학적 방법을 사용하여 가열 회로를 세척하려면 필요한 수압을 생성할 수 있는 장비가 필요합니다. 이 방법의 단점은 시스템에서 수용성 물질만 제거하는 데 도움이 된다는 것입니다.

유체역학적 플러싱용 호스를 선택할 때 호스의 견고성이 충분히 높으면 흡입구에서 더 멀리 압력을 가할 수 있다는 점을 고려해야 합니다. 사실, 난방 시스템 파이프의 교대로 이러한 호스를 더 밀어 넣는 것은 문제가 있습니다.

따라서 호스를 사용하여 유체역학적 세척을 수행하는 경우 모든 지점에 물을 공급하기 위해 여러 위치의 가열 회로를 순차적으로 열어야 합니다.

방법 #3 - 시스템의 화학적 세척

기계적 개입 없이 플러싱을 수행하는 것이 가능합니다. 이러한 목적을 위해 집에서 쉽게 준비할 수 있는 기성 화합물이나 용액이 있습니다. 난방 라디에이터를 분해할 필요가 없습니다.

그림은 가열 시스템을 청소하기 위해 화학 용액을 사용하기 전(왼쪽)과 후(오른쪽)의 파이프라인 섹션을 보여줍니다. 수화학적 세척 방법은 파이프라인, 기구 및 부속품의 내부 표면에 다양한 용매의 수용액이 작용하는 것을 포함합니다.

화학적 세척의 단점은 세척을 위해 알루미늄 라디에이터를 사용하는 것을 금지하고 특별히 지정된 구역에 폐기해야 하는 많은 부식성 용액을 사용한다는 것입니다.

가열 회로가 막히지 않은 경우 예방 세척을 위해 다음을 사용할 수 있습니다.

• 가성 소다;
• 식초;
• 이용 가능한 산(인산, 오르토인산 및 기타);
• 유장 및 기타.

그러나 이러한 목적을 위해 특별히 개발된 제제를 사용하는 것이 더 좋습니다. 해당 포장에는 권장 사용 사례(파이프 재료, 오염 특성 등) 및 자세한 사용 지침도 제공됩니다.

지침에 집중하면 구성을 최대한 효율적으로 사용할 수 있을 뿐만 아니라 가장 저렴한 비용으로 난방 시스템을 청소할 수도 있습니다.

화학적 세척을 시작하기 전에 시약 포장에 있는 지침을 주의 깊게 읽으십시오. 세척제 제조업체의 모든 지침을 정확하게 따라야 합니다.

시약의 작용 시간 간격을 최대한 정확하게 유지하는 것이 좋습니다. 동시에 자율 시스템에서는 "활성화된" 냉각수가 고르게 분배되도록 순환 펌프를 켜는 것을 잊지 마십시오.

이러한 유형의 세척을 수행하려면 용기가 있는 펌프(부스터)를 마음대로 사용하는 것이 유용합니다. 시스템에 연결하려면 회로를 차단해야 합니다. 예를 들어 보일러에서 가열 회로로의 직접 흐름을 차단하면 이 작업을 수행할 수 있습니다. 회로에는 사용한 시약을 배출하기 위한 밸브도 있어야 합니다.

부스터를 사용하면 전체 난방 시스템뿐만 아니라 개별 구성 요소도 세척할 수 있습니다.

파이프와 라디에이터의 스케일을 균일하게 파괴하려면 시약을 펌핑한 후 몇 시간에서 며칠 동안 시스템에 그대로 두십시오. 이 세척 방법의 가장 큰 단점은 활성 물질이 파이프 표면에 부정적인 영향을 미칠 수 있다는 것입니다. 따라서 시스템을 처리한 후에는 깨끗한 물로 헹구십시오.

더 부드럽지만 작동 방식이 유사한 난방 시스템 파이프의 과도한 성장을 청소하는 방법은 분산 청소입니다.

이 경우 시약이 시스템에 도입되어 침전된 입자에만 작용합니다. 이 경우 금속은 부정적인 영향 없이 그대로 유지됩니다. 그리고 절차 자체는 화학적 세척과 유사합니다.

방법 #4 - 수압식 청소

가장 효과적이고 장비 친화적인 청소 옵션 중 하나 난방 시스템 난방 시스템을 세척하는 것은 축적된 먼지를 제거하는 것으로 간주됩니다. 수압식 방법. 그 본질은 가열 회로 내부에 고압으로 공기를 공급하는 것입니다.

공기는 압축기에 의해 회로에 공급됩니다. 이 경우 파이프라인 내부에 높은 운동에너지를 갖는 난류가 생성됩니다. 이로 인해 내부 표면에서 성장물이 제거되고 쌓인 먼지가 라디에이터에서 씻겨 나옵니다.

난류는 가열 회로를 지속적으로 통과하지 않고 때때로 단기 펄스 형태로 통과합니다. 만들다 도움으로 그러한 충동 공기총. 압축기는 체크 밸브를 통해 회로에 연결됩니다. 이렇게 하면 물이 압축기에 들어가는 것을 방지할 수 있습니다.

라디에이터 중 하나의 흡입구(배출구)를 통해 압축된 공기를 공급하거나 플러그 대신 호스를 연결할 수 있습니다.

세척을 수행하기 위해 회로로의 냉각수 흐름을 차단합니다. 그런 다음 압축기를 다음과 연결합니다. 공압식 총으로. 라디에이터를 분해하지 않고 세척을 할 경우 가장 먼 라디에이터의 플러그를 풀고 어댑터를 통해 호스를 연결하여 잔해물을 배출하고 변기로 배출합니다.

시스템에 대한 첫 번째 공기 공급은 냉각수 순환 방향과 반대 방향으로 이루어져야 합니다. 방향을 변경하여(압력 공급용 호스 전환 및 잔해물 버리기) 절차를 반복할 수 있습니다.

할 수 있다 수압식 세척은 라디에이터를 분해하여 수행됩니다. 더 번거롭지만 더 효과적입니다. 그런 다음 배터리를 밖으로 꺼내서 그곳에서 세척하는 것이 좋습니다.

세탁과정을 마친 후 라디에이터를 제자리에 놓다, 회로를 보일러에 연결하고 냉각수 파이프라인으로 흐르게 합니다. 시스템에 남아 있는 잔해물은 물로 씻어내게 됩니다.

그런 다음 냉각수의 흐름을 잠시 차단하고, 도킹 해제 호스를 배수하고 플러그를 제자리에 되돌려 놓습니다. 이제 시스템을 작동시킬 수 있습니다.

본격적인 전기 충격 발생기인 동축 케이블은 모든 유형의 열 교환기와 거의 모든 직경 및 구성의 시스템에 공급될 수 있습니다.

방법 #5 - 전기수력펄스 방법론

이 세척 방법의 작동은 파이프라인 벽에 쌓인 염분을 파괴하는 것을 목표로 하는 전기 펄스 에너지의 사용을 기반으로 합니다. 난방 시스템의 막힘을 방지하는 데 효과적입니다. 파이프 자체는 영향을 받지 않습니다.

선택할 시스템 세척 옵션과 전문가의 참여 또는 스스로 절차를 수행하는 방법은 모두 생활 공간의 특성과 소유자의 능력 및 선택한 옵션에 따라 다릅니다. 필요한 경우 특수 장비의 가용성

전기 충격을 생성하려면 특수 장치가 사용됩니다. 동축 케이블이 연결되어 있으며 반대쪽 끝에 방전이 형성되어 충격파가 내부 표면의 스케일을 파괴합니다.

그 후 시스템을 깨끗한 물로 세척하여 표면에서 분리된 이물질을 제거합니다.

전기 펄스 세척 방식을 사용하여 시스템을 세척하려면 특수 장비가 필요합니다. 그러나 효율성은 상당히 높으며 세척을 위해 시스템을 분해할 필요가 없습니다. 또한 화학세척과 달리 모든 슬래그를 거침없이 하수구에 버릴 수 있다.

주제에 대한 결론 및 유용한 비디오

비디오 #1. 적용 효율성 수압식 라디에이터 플러싱은 배출되는 먼지의 양으로 평가할 수 있습니다.

비디오 #2. 난방 시스템의 화학적 유형 세척을 수행하는 미묘함은 개인 가구 소유자가 제공하는 다음 이야기에 요약되어 있습니다.

플러시 난방 시스템에 대해 고려된 옵션은 지나치게 복잡한 절차를 나타내지 않습니다. 배관 작업에 대한 경험이 있고 경우에 따라 임대할 수 있는 특수 장비가 있는 경우 이 작업을 직접 수행할 수 있습니다.

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