예를 들어 플라스틱 용기를 사용하여 배럴에서 손으로 정화조를 만드는 방법

자체 처리장을 갖춘 지역 하수도를 사용하면 기본 인프라가 없는 정착지에서 문명을 벗어나지 않을 수 있습니다. 청소 대상으로 배럴에서 손으로 정화조를 만드는 경우 개선 비용이 최소화됩니다. 그러나 성공적인 결과를 위해서는 기술적 미묘함이 필요합니다. 사실이 아닌가요?

우리는 건설의 모든 측면을 철저하게 다루는 유용한 정보를 자신의 현장에서 자율 하수도 시스템을 취득하려는 모든 사람에게 제공합니다. 우리가 제공하는 정보의 실제 적용은 긴 서비스 수명과 시스템의 완벽한 작동을 보장합니다.

여러분의 관심을 끄는 이 흥미로운 기사에서는 다양한 구조의 수제 정화조를 소개합니다. 폐기물 통으로 하수 처리장을 건설하는 기술에 대해 자세히 설명합니다. 건설 방법은 단순화된 그래픽, 사진 및 비디오 응용 프로그램을 통해 설명됩니다.

수제 정화조의 장점

제조업체가 상당히 넓은 범위를 제공한다는 사실에도 불구하고 치료 시스템, 수제 정화조 (예 : 배럴)의 설계 및 건설은 매우 적합합니다.

휴대용 장치 옵션은 다음과 같은 이유로 요구됩니다.

• 구성 요소를 무작위로 구매하여 비용을 최소한으로 줄일 수 있는 능력(더 저렴하고 두 번째로 기존 수단을 사용함)
• 장비 설치는 시스템을 추가하고 복잡하게 하기 위한 옵션을 미리 계산한 소위 모듈형 구성에 따라 수행할 수 있습니다.

먼저 화장실을 갖추었다고 가정해 보겠습니다. 앞으로는 목욕탕, 주방 싱크대, 차고 싱크대까지 청소 시스템에 연결할 수 있습니다. 물론 이것은 "연결" 지점이 미리 준비되어 있는 경우에만 쉽게 실현 가능합니다. 즉, 파이프 굽힘을 표면으로 가져오거나 표면에 가깝게 가져오고 잠시 동안 예약해 두는 경우에만 가능합니다.

배럴로 정화조를 건설하면 최소한의 비용으로 중화되고 정화된 폐수를 처리하는 자율 하수 시스템을 구성할 수 있습니다.

정화조를 만든 주인보다 처리 시스템의 약점과 그 성능을 더 잘 아는 사람은 없습니다. 단점을 허용해서는 안되지만 작동 중에는 단점 만 고려합니다.

일반적으로 모든 장비의 제조업체와 판매자가 구매자에게 단점에 대해 알리지 않고 장점만 "과시"한다는 것은 비밀이 아닙니다. 정화조 시스템. 셀프 빌더는 자신을 실망시킬 수 있는 것이 무엇인지 알게 될 것입니다.

거주 빈도와 집 주변 지역의 특성(토양 유형 및 지하수 수준)을 고려하여 가족의 대략적인 물 소비량을 알면 불필요한 노력과 비용 지출을 피할 수 있습니다. 정화 시스템의 처리량 부족으로 인한 "사고"도 있습니다.

배럴로 만든 정화조는 다중 섹션 침전 탱크의 원리에 따라 작동하며, 오버플로 및 침전의 결과로 폐수가 물과 슬러지로 분리됩니다.정화조를 떠난 후 최대 65%의 물이 정화되고 정화되어 땅으로 배출되고 하수 트럭으로 펌핑될 때까지 슬러지가 집수조 바닥에 쌓입니다.

냄새를 배출하지 않고 작동하며 다른 곳에서 펌핑할 필요가 없는 정화조를 만드는 복잡한 과정을 배우게 됩니다. 인기기사 우리 사이트.

다양한 디자인과 계획

통으로 만든 수제 정화조는 주어진 순서대로 설치된 여러 개의 용기(챔버)로 구성됩니다. 엄격하게 정의된 순서에 따라 섹션이 채워지도록 파이프로 순차적으로 서로 연결됩니다. 이는 다양한 높이에 카메라를 설치함으로써 달성됩니다.

다중 챔버 정화조의 작동 원리는 작동 원리와 유사합니다 넘침이 있는 오수 풀. 챔버로의 파이프 출입은 수위가 입구 파이프로 상승하기 전에 물이 다음 용기로 흐르기 시작하는 방식으로 이루어집니다.

챔버에 점차적으로 축적되면서 물이 침전됩니다. 가장 무거운 오염 물질 입자는 탱크 바닥에 침전되는 반면, 더 작고 가벼운 입자는 시스템을 통해 계속 이동합니다.

정화조로의 폐수 흐름과 챔버에서 챔버로의 자유로운 흐름을 위해 하수관은 경사지게 배열됩니다. 정화조 구역 사이 구역을 포함하여 각 구역에서 경사를 관찰해야 합니다.

폐수 처리 중에 발생하는 메탄을 시스템에서 자유롭게 제거하려면 환기 장치가 필요합니다. 집 출구 또는 집에서 만든 정화조의 마지막 부분 출구에 수직으로 설치됩니다.

또한 배관 설비, 싱크대, 화장실, 샤워 실 등에서 물을 배수 할 때 불쾌한 냄새가 중독되지 않도록 적어도 "팔꿈치"형태로 만들어진 사이펀을 제공해야합니다. 존재.

정화조의 작동 원리는 폐수의 고체 불용성 성분과 액체 성분의 점진적인 분리에 기초합니다. 하수가 통과하는 구간이 많을수록 최종 정화 정도는 높아집니다.

가장 일반적인 것은 회색 및 갈색 폐기물 처리에 사용되는 3섹션 정화조 설계입니다. 하지만 목욕탕이나 주방 등에서 나오는 오염된 물을 정화해야 하는 경우에는 통 부분을 1~2개만 사용해도 충분하다.

정화조에서 정화되고 정화된 폐수는 여과장을 통해 처리되는 등 지상 처리 시스템으로 유입됩니다.

마지막 배럴에서 여과장으로 접근하여 청소 과정이 완료됩니다. 이 후처리 시스템은 천공된 파이프(배수구)로 조립된 지하 구조물입니다.

배수 파이프라인은 특별히 선택된 트렌치에 놓이고 토목섬유가 늘어서 있으며 그 위에 파이프가 놓여지고 모래-자갈 혼합물이 채워집니다.

욕조, 세탁기, 주방 배수구 등에서 공급되는 중폐수에 대한 지상 후처리 기능을 하수 시스템의 가장 바깥쪽 통에 건설된 흡수 우물에 안전하게 맡길 수 있습니다. 이 경우 용기의 바닥을 잘라내고 그 자체를 자갈과 모래로 채워서 이 되메움재의 층이 1m 이상이 되도록 합니다.

폐수의 양이 5~8m3/일을 초과하지 않는 경우 바닥이 없는 세 번째 구역에 1m 층의 모래와 자갈을 채워 토양 처리 시스템으로 사용할 수 있습니다. 흡수(필터) 우물은 이 방법을 사용하여 건설됩니다.

보시다시피, 계획은 매우 간단하지만 실제로 구현하려면 많은 육체적 노력이 필요합니다. 특히 노동집약적인 작업은 정화조 구역용 구덩이 및 하수관용 트렌치 개발과 관련이 있습니다.

폐수량 계산은 1인당 폐수 처리량(l/일)을 기준으로 합니다. 최대 1m³/일의 폐기물 처리량을 처리하는 단일 챔버 정화조가 구축되고, 5~8m³/일의 폐기물 처리량을 처리하는 2챔버 정화조가 구축됩니다.

플라스틱 통으로 정화조 건설

집에서 만든 처리 구조는 챔버가 만들어지는 재료에 따라 그룹으로 나눌 수 있으며 정화조입니다.

• 플라스틱 통에서;
• 중고 유로큐브에서;
• 금속 용기(용접 큐브, 원통형 배럴);
• 콘크리트 링으로 만든;
• 자동차 타이어에서.

금속 탱크가 더 단단합니다. 또한 뜨지 않도록 고정하는 것이 더 쉽습니다. 그러나 철통의 가장 큰 단점은 부식에 대한 저항력이 좋지 않다는 것입니다.

콘크리트 링으로 만든 정화조는 하수 우물을 건설할 때 특수 장비를 사용해야 합니다. 타이어로 만든 클리닝 스테이션은 해당 재료를 사용한 작업 경험이 없으면 적절한 견고성을 보장하기 어렵습니다.

정화조 건설에 플라스틱 배럴을 사용하면 장비를 들어 올리거나 용접 작업을 하지 않고도 할 수 있습니다.

플라스틱 통으로 만든 수제 정화조에는 더 많은 장점이 있습니다.

• 운송, 구덩이 설치 및 조립을 용이하게하는 경량;
• 내식성.이 점은 탱크 교체와 관련된 번거로움을 줄이는 관점뿐만 아니라 현장의 청결을 추가로 보장한다는 관점에서도 중요합니다.
• 최적의 건축방식이기 때문에 시스템 설치에는 전기 용접이 필요하지 않습니다.
• 하수도 구조물의 방수 작업을 수행할 필요가 없는 용기의 견고성;
• 원료의 제조 가능성. 폴리머 용기는 절단 도구를 사용하여 가공하기가 훨씬 쉽습니다.

필요한 경우 냉간 용접 도구를 사용하여 사소한 절단 결함을 쉽게 수정할 수 있습니다.

플라스틱 통은 집에서 만든 정화조를 만드는 데 가장 사용하기 쉽고 기술적으로 가장 진보된 원료입니다.

배치를 위한 기본 요구 사항

규제 당국(SES 등)으로부터 정화조 설치 허가를 받아야 하는 경우 SNiP 번호 2.04.03-85를 주의 깊게 연구하십시오. SNiP - "건축 규범 및 규칙" - 다음과 유사한 문서 표준 (GOST)이며 외부 하수도 네트워크 및 처리 시설 건설에 대한 기본 규칙을 설정하는 것은 지정된 것입니다.

위생 요건이 규제됩니다. 산핀 – 위생 규칙 및 규범.

어떤 경우에도 정화조에서 다음 물체까지의 거리에 대한 다음 요구 사항을 준수하십시오.

• 주택 기초 - 4-5 미터;
• 음, 시추공 – 30-50m;
• 호수, 연못 – 30m;
• 수풀, 나무 – 2-4m;
• 도로 – 5m.

자율정화조를 설치하기 전 또는 플라스틱 통으로 만든 오물통 그 위치는 인근 토지의 소유자와 논의되어야 합니다. 규정에는 울타리에서 정화조까지의 거리가 2m로 규정되어 있지만 인근 부동산 소유자는 하수구 구조의 근접성에 만족하지 않을 수 있습니다.

구조물의 바닥을 5m 이하로 깊게 할 경우에는 지방자치단체로부터 건축허가를 받아야 합니다.

정화조에서 처리되는 폐수의 양이 많을수록 기초에서 더 많이 제거해야 합니다.

그러나 허가가 필요하지 않더라도 사이트의 특성을 고려하십시오. 필요한 여과 특성이 없는 점토 토양에 지상 처리 시스템을 갖춘 하수 시스템을 설치하는 것은 의미가 없습니다.

물을 통과시키는 능력이 부족하다는 것은 눈이 녹는 동안이나 폭우가 내리는 동안 홍수 물이 정체되는 것으로 나타납니다. 이는 해당 구역이 물이 통과하거나 안으로 들어가는 것을 허용하지 않는 점토 토양으로 구성되어 있음을 의미합니다.

점토질 토양에는 사질 양토, 점토, 양토, 저장 탱크가 설치됩니다. 그들은 그들을 만든다 콘크리트 링으로 만든, 플라스틱 용기 또는 배럴 그룹. 저장탱크에는 하수차로 배출할 폐수만 쌓일 뿐 처리는 하지 않습니다.

지하수 수위가 지표면에 가까운 경우에도 유사한 결정을 내려야 합니다. 물에 포화된 토양은 또한 폐수의 정제되고 정화된 액체 성분의 폐기를 방해합니다.

부지 구간이 정제수를 흡수하지 못하는 점토질 토양으로 구성된 경우 정화조 건설 아이디어는 포기해야 할 것이다.

저장탱크 대신 생물학적 처리장을 설치할 수 있다. 폐수를 98% 정화하여 지형으로 배출할 수 있습니다.

기능 및 디자인 표준

이러한 시스템 구축에 대한 탄탄한 경험이 있으면 필요한 모든 계산을 "눈으로" 수행할 수 있습니다. 그러나 적어도 스케치 형태로 상세한 계획을 세우고 프로젝트를 개발하는 것은 큰 이점이 될 수 있습니다.

첫째, 카메라 설치 위치와 고속도로 부설을 결정한 후 구매해야 할 금액과 자재를 정확하게 계산합니다. 시간이 중요하다면 작업을 시작하기 전에 필요한 것 중 일부를 무료로 얻을 수 있는 가능성이 높습니다.

그리고 법적으로 사람들은 원칙적으로 쓰레기라고 생각하는 것들과 쉽게 헤어집니다. 새 자전거 가격과 비슷한 비용을 지출하면 자동차를 조립할 수도 있다는 것이 실제로 한 번 이상 입증되었습니다.

둘째, 스케치를 신중하게 실행하면 새로운 결정과 규율을 채택하는 데 도움이 됩니다. 또한, 잘 실행된 축척 도면은 원래 설계의 결함을 드러내고 불필요한 비용을 절약할 수 있습니다. 불필요한 것을 버리면 계획이 단순화 될 수 있다는 것이 잘 드러날 것입니다.

정화조를 설계하면 자재 소비량을 정확하게 계산하고 연결을 고려하며 배럴의 설치 높이를 계산하는 데 도움이 됩니다(+).

계획을 세울 때 다음 사항을 고려하세요.

• 정화조 설치에 공식 허가가 필요하지 않더라도 현장의 생태를 방해하지 않도록 노력하십시오.
• 정화조 부분은 정화조 부분과 기초 사이에 최소 5m가 있도록 위치해야합니다. 이는 정화조의 비상 범람 및 누출시 토양 침식을 방지하는 거리입니다.
• 하수관의 경로는 가능하면 파이프라인 막힘에 기여하는 회전이 없도록 설계되어야 합니다.
• 자율 하수도 시스템의 외부 라인에는 검사 및 청소를 위한 검사 우물이 제공되어야 합니다.
• 하수관 25m마다 추가 검사정을 건설해야 합니다.

부지의 크기가 만족스럽지 않고 위치 선택이 결정된 문제인 경우 필요한 경우 구덩이 벽을 강화하십시오.

계절별 토양 동결 수준에 맞춰 정화조와 하수관을 단열하여 얼음 플러그가 형성되지 않도록 해야 합니다.

미래에 물(목욕탕, 싱크대, 모든 종류의 수공예품 생산)을 사용해야 하는 건물을 지을 계획이라면 건물의 배수를 처리 시스템에 "통합"할 수 있는 장소를 제공하십시오. 또한 폐수에 큰 먼지 입자가 없기 때문에 목욕탕에서 배출되는 물은 정화조의 마지막 방으로 직접 운반 될 수 있습니다.

진공 청소기 서비스를 사용하지 않으려면 수동으로 쉽게 청소할 수 있도록 첫 번째 챔버를 너무 크게 만들지 마십시오. 또한, 카메라를 쉽게 분해하거나 빠른 청소를 위해 내용물에 접근할 수 있는 가능성을 제공합니다.

유지보수, 작동 제어 및 정기적인 슬러지 제거를 위해 정화조에는 해치가 장착되어 있어야 합니다. 지면에서 최소 18cm 이상 올라와야 합니다.

점토질 토양에 따라 현장에 저장 탱크 설치만 가능한 경우 하수 처리 장비의 원활한 통과를 고려하여 설계를 수행해야 합니다.

트렌치의 깊이는 파이프의 경사가 1m당 2-3cm가 되도록 계산하여 폐수가 자발적으로 처리 및 폐기 장소로 이동하도록 해야 합니다.

작업용 건축 자재 준비

자신의 손으로 배럴에서 정화조를 만드는 데 필요한 주요 재료는 다음과 같습니다.

• 직경 110mm의 메인 파이프;
• 장착, 모서리 등을 프로젝트에 적합한 수량으로 제공합니다.
• 정화조 챔버 용으로 설계된 배럴 자체.직접 관찰을 바탕으로 집안의 대략적인 물 소비량을 기준으로 크기를 선택하십시오.

파이프 연결이 최대한 견고하도록 벽이 충분히 두꺼운 배럴을 사용하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 기계적 응력으로 인해 이음새가 견고성을 잃을 수 있습니다.

폴리머 부품을 연결하려면 배럴 및 파이프 재질과 호환되어야 하는 접착제를 사용하는 것이 더 편리합니다.

영하의 온도에서 카메라가 멈추는 것과 관련된 문제를 미리 해결하십시오. 오래된 마을 방법을 사용할 수 있습니다. 나무 막대기를 용기에 넣으세요.

최소한 결빙 중에 팽창하는 얼음은 나무를 압축하여 충격의 일부를 "받았습니다". 모래를 채운 플라스틱 병도 도움이 될 것입니다.

그러나 어떤 경우에도 배럴의 단열은 불필요하지 않습니다. 사용 가능한 재료를 필요한 수량만큼 구매하십시오.

지원 자료도 필요합니다. 솔기를 밀봉하려면 실란트를 구입해야 합니다. 이를 위해 실리콘을 사용하지 마십시오. 오래 지속되지 않으며 보호 층으로 덮을 수 없습니다. 코팅이 실리콘에 달라 붙지 않습니다.

가장 좋은 옵션은 다음을 사용하는 것입니다. 차체 자동차용 실런트 - 접착성(접착성), 기계적 강도가 우수하고 페인트, 매스틱 등으로 코팅이 가능합니다. 폴리우레탄 실런트는 최고의 특성을 가지고 있지만 가격이 상당히 비쌉니다.

배럴 바닥을 붓기 위해서는 시멘트, 모래 및 보강재를 구입해야합니다. 모래에는 품질 측면에서 특별한 요구 사항이 있어서는 안됩니다.별거 아닌 자갈로 놔두십시오. 가장 중요한 것은 양토 덩어리와 유기 오염이 포함되지 않는다는 것입니다.

모든 강철 막대가 보강재로 적합합니다. 강화 메쉬를 요리할 필요가 없습니다. 막대를 와이어로 고정하기만 하면 됩니다.

구덩이를 개발할 때 생물학적 함유물, 렌즈 및 점토 토양 층이 포함된 토양을 제거한 다음 설치된 정화조로 구덩이를 다시 채우려면 채석장이나 강 모래가 필요합니다

시멘트로 채우기 전에 구덩이 바닥을 채우려면 쇄석, 자갈, 과립 슬래그 또는 유사한 재료가 필요합니다.

플라스틱 통은 가볍기 때문에 용기가 채워지지 않으면 지하수에 의해 표면으로 "밀려올" 수 있습니다. 이를 방지하려면 금속 고리, 나사산 막대 등 잡을 수 있는 물건을 준비하세요.닻" 통.

시중에서 판매되는 나사형 막대를 사용하는 것이 적절합니다. 직선 끝 부분에 철판을 두 개의 너트로 고정할 수 있는 후크를 만드는 것이 편리합니다. 이 너트는 시멘트에 "침몰"시켜야 합니다.

콘크리트 슬래브로 구덩이 건설

수동으로 또는 굴삭기를 사용하여 주 구덩이를 만드는 방법을 스스로 결정하십시오. 배럴을 제자리에 설치 한 후 지구와 구덩이 벽 사이의 틈에 부어 지구를 압축하는 것이 편리하도록 면적을 계산하십시오. 컨테이너에 단열재를 제공할 수도 있습니다. 부진한, 폴리스티렌 폼 - 일반적으로 더 접근하기 쉬운 것입니다.

구덩이 바닥에 콘크리트 슬래브를 붓기 전에 깊이가 충분한지 확인해야 합니다. 이렇게 하려면 구멍에 배럴 중 하나를 설치하고 콘크리트 바닥을 설치할 수 있을 만큼 깊은지 확인할 수 있습니다. 모든 것이 정상이면 구멍 바닥을 시멘트로 채우기 시작할 수 있습니다.꼭 이렇게 할 필요는 없습니다 거푸집 공사, 그러나 이를 수행하기 전에 모래로 채우고 바닥을 압축하는 것이 좋습니다.

구덩이 벽의 강도에 의문이 있으면 붓기 전에 보드로 강화해야합니다. 그런 다음 얇은 액체 시멘트 층으로 바닥을 채우는 것으로 충분합니다. 건조 후에는 보강재를 깔고 "깨끗하게" 채울 수 있습니다. 즉 수평선을 수평으로 맞추는 것입니다. 배럴을 고정하기 위해 내장된 부품도 잊지 마세요!

시멘트를 모래와 섞습니다. 모래 3부분과 시멘트 1부분입니다. 전기 콘크리트 믹서를 사용하는 것은 매우 편리하지만 이 작업을 위해서만 구입하는 것은 (다른 것을 만들 계획이 없는 경우) 권장되지 않는 것 같습니다. 삽질에 편리한 적합한 여물통을 선택하는 것으로 충분합니다.

물없이 먼저 모래와 시멘트를 섞으십시오. 반대로 조기 진입을 피한 다음 점차적으로 액체를 첨가하여 용액을 필요한 일관성으로 만드십시오. 작은 부분의 시멘트를 준비하려면 홈통이 없으면 철판이나 합판으로 작업할 수도 있습니다. 기초 자체를 채우기 전에 되메움재를 물로 적셔서 압축하십시오.

가벼운 플라스틱 정화조를 타설된 콘크리트 슬래브에 고정하려면 금속 브래킷을 놓아야 합니다.

채우기의 수평을 맞추려면 바닥이 평평한 걸레와 유사한 도구를 사용하십시오. 밑창을 표면에 대고 가벼운 병진 운동으로 솔루션의 수평을 맞추십시오. 그런데 이렇게 하면 미래 부지를 모르타르로 더 잘 채울 수 있습니다.

특히 더운 날씨에 건조 시 모르타르가 갈라지는 것을 방지하려면 시멘트가 굳은 후 타설 부위를 두꺼운 천으로 덮고 물로 물을 주세요.이를 위해 타포린 또는 유사한 합성 직물이 더 적합합니다. 여기서 중요한 것은 현장 표면을 적시는 것이 아니라 증발 과정을 늦추는 것입니다.

배럴이 설치되면 파이프 설치를 시작하지만 완전히 고정되지는 않습니다. 전체 구조가 조립되어야만 요소가 고정될 수 있습니다. 안정성을 위해 배럴에 물을 채우는 것이 좋습니다.

조립의 최종 단계는 파이프와 배럴의 조인트를 실런트로 처리하는 것이기 때문에 이러한 모든 사항을 고려하는 것이 중요합니다. 건조되는 동안 구조의 부동성을 보장해야 합니다.

실런트를 도포하기 전에 플라스틱과 접촉하는 부위를 거친 실런트로 처리하십시오. 사포 (No. 80 -100) – 솔기의 접착력과 내구성이 향상됩니다. 그건 그렇고, 강성을 위해 동일한 실런트에 삼각형 거싯을 배럴 벽과 파이프 사이에 조인트 당 3-4 개 설치할 수도 있습니다. 실런트가 건조되는 동안 거싯을 와이어, 마스킹 테이프 등으로 감습니다. – "미끄러지지" 않도록.

구덩이를 준비하고 공장에서 만든 정화조를 고정하는 개략도는 자신의 손으로 하수 시설을 건설하는 데 사용할 수 있습니다 (+)

시스템의 투수성을 테스트한 후 트렌치와 구멍의 최종 채우기를 진행합니다. 토양을 점차적으로 압축하여 토양을 층으로 채웁니다. 견고함을 위해 틈새에 돌, 벽돌 등을 던질 수 있습니다.

채워진 파이프와 구멍이 장비에 부딪힐 수 있는 장소에서는 토양의 표층을 채우기 전에 최소한 보드로 보호 바닥재를 만드십시오.

구조물의 조립 및 연결

자, 모든 재료가 준비되었습니다. 다음 단계는 파이프용 배럴에 구멍을 뚫는 것입니다. 이 절차를 설명하는 것은 의미가 없습니다.내가 조언할 수 있는 유일한 것은 구멍을 즉시 크기에 맞게 만들지 말고 파이프를 강제로 삽입하고 필요한 경우 초과분을 다듬으라는 것입니다.

다음으로, 파이프를 미리 고정해야 합니다. 그렇지 않으면 도랑과 구멍을 채우고 압축할 때 이음매의 무결성이 손상될 수 있습니다. 파이프는 와이어, 보드 조각, 벽돌 등 사용 가능한 모든 수단을 사용하여 고정할 수 있습니다.

도랑과 구덩이를 파기 전에 부품을 고정하지 않고 전체 구조물을 조립하고 모든 것을 바닥에 놓는 것이 유용할 것입니다. 파이프는 배럴 옆 바닥에 간단히 놓을 수 있습니다. 이렇게 하면 지면에 더 정확한 표시를 하는 데 도움이 됩니다. 기둥과 끈으로 고속도로와 구덩이의 윤곽을 표시한 후 굴착을 시작할 수 있습니다.

시각적 단계별 가이드

사용한 통에서 넘친 정화조를 만드는 과정은 시각적인 단계별 지침으로 제시됩니다.

설치 작업의 첫 번째 부분에서는 정화조 시스템의 구성 요소를 준비하고 수용 탱크를 피트에 설치했습니다.

다음으로, 흡수 우물의 기능을 수행하는 챔버를 구성합니다.

수용실과 흡수실의 설치 단계가 완료되었습니다. 이제 우리는 토양 3차 처리 시스템을 구축하기 시작했습니다. 이를 위해 이미 첫 번째 말뚝 형태의 비콘을 설치하고 경사를 결정하는 장치를 만들었습니다.

여과장이 있는 정화조 시스템의 설치가 완료되었으며, 남은 것은 구덩이를 흙으로 채우고 구조물을 작동시키는 것뿐입니다.

주제에 대한 결론 및 유용한 비디오

비디오 #1. 정화조 제조에 플라스틱 배럴 사용:

비디오 #2. 장치의 마지막 단계:

비디오 #3. 자율 하수 시스템 구성의 일반 원칙:

플라스틱 통으로 만든 집에서 만든 정화조를 사용할 준비가 되면 가족 구성원이 사용할 수 있는 규칙을 마련하세요.걸레, 담배꽁초, 합성 물질로 만든 작은 품목 등 분해되지 않는 품목을 싱크대에 버리지 않도록 주의하세요.

챔버를 직접 청소하는 경우 미리 폐기물 구덩이를 준비할 수 있습니다. 실습에 따르면 정화조에서 추출한 유기 슬러지를 토양과 잔디를 깎은 것과 혼합하여 3년 후에 토양에 좋은 비료로 바꾸는 것으로 나타났습니다.

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