천연 가스 취기제 : 취기제의 특징, 도입 기준 및 규칙

폭발, 파괴 및 인명 손실은 모두 가스 장비의 부적절한 작동으로 인한 비극적인 결과입니다.누출을 더 빨리 식별하고 수리할수록 이러한 가능성은 크게 감소합니다. 하지만 그게 그렇게 간단할까요? 누출을 감지하다?

가스 자체에서 냄새가 나고, 가스가 새면 냄새가 난다는 이야기를 많이 들어보셨죠? 그러나 이 의견은 잘못된 것입니다. 천연가스 취기제로 알려진 성분이 최종 악취 성분에 첨가됩니다.

제시된 기사에서는 산업 시설과 일상 생활 모두에서 안전을 보장하기 위해 취기제의 특성과 구성, 주요 도입 방법을 자세히 조사합니다. 천연가스의 악취 기준과 최신 법률 변경 사항을 면밀히 검토합니다. 이해하기 쉽도록 본문에 영상과 그림을 첨부하였습니다.

취기제의 기본 특성

이 가스는 일상생활에서 널리 사용되며 심각한 중독을 일으킬 수 있고 농도가 높으면 폭발 환경을 조성합니다. 처음에는 가정용 가스 (프로판, 에탄, 부탄을 포함한 기타 불순물이 포함된 메탄)은 냄새가 없으며 폐쇄 시스템의 누출은 특수 센서를 통해서만 감지할 수 있습니다.

이 문제는 가스에 뚜렷한 냄새가 나는 성분(취기제)을 추가하여 해결됩니다. 그리고 하천에 직접 들어가는 과정을 악취라고 합니다. 혼합은 가스 분배 스테이션이나 중앙 지점에서 수행됩니다.

이상적으로, 취기제는 다음과 같은 특성을 가져야 합니다.

  1. 명확하고 빠른 인식을 위해 뚜렷하고 특정한 냄새를 맡으십시오.
  2. 안정적인 복용량을 보장합니다. 메탄과 혼합되어 가스 파이프를 통해 이동할 때 냄새 물질은 화학적, 물리적 저항성을 나타내야 합니다.
  3. 전체 소비를 줄이기 위해 충분한 농도를 유지하십시오.
  4. 작동 중에 독성 제품을 생성하지 마십시오.
  5. 첨가제는 용기 및 부속품에 부식 효과를 나타내지 않아야 하며, 이는 가스 장비 및 파이프라인의 긴 서비스 수명을 보장합니다.

이 모든 기준을 완벽하게 충족하는 향료는 없습니다. 따라서 Gazprom을 위해 기술 사양 TU 51-31323949-94-2002 및 운영 규정이 개발되었습니다. VRD 39-1.10-069-2002. 그러나 이는 Gazprom 그룹에 포함된 조직에만 구속력이 있는 Gazprom의 내부 문서입니다.

문서 VRD 39-1.10-06-2002는 첨가제의 생산, 보관, 운송 및 사용에 대한 기본 요구 사항을 제공합니다.

개인 보호 장비
냄새 물질이 누출된 곳의 강한 냄새를 중화하려면 과망간산칼륨 용액이나 표백제를 사용하십시오. 이 경우 방독면 및 기타 보호 장비가 반드시 필요합니다.

취기제의 올바른 사용은 트렁크 가스 파이프라인 운영 규칙에 규정되어 있습니다. STO 가즈프롬 2-3.5-454-2010, 인화성 액체의 폭발 한계는 2.8-18%이고 최대 허용 농도는 1mg/m3임을 나타냅니다.3.

물질 수준 결정
냄새 물질의 냄새 강도를 포인트로 결정하고 질량 농도를 측정하려면 가스 분석기 ANKAT-7631 Micro-RSH를 사용할 수 있습니다.

증기를 흡입하면 구토, 생성 손실을 유발할 수 있으며 대량으로 물질을 흡입하면 경련, 마비 및 사망을 유발할 수 있습니다. 신체에 미치는 영향 정도에 따라 2급 유해물질로 분류됩니다. 실내 농도는 RSH와 같은 가스 분석기를 사용하여 확인할 수 있습니다.

취기제의 기준 및 구성

천연가스는 농도가 폭발 하한계(유기 화합물 부피의 1%)의 20% 이하일 때 공기 중 냄새로 감지할 수 있어야 합니다. 아파트에서 가스 냄새가 나는 경우 어떻게 해야 하는지 자세히 설명했습니다. 다음 기사.

소비자에게 공급되는 가스 내 취기제의 양은 혼합물의 화학적 조성에 따라 달라집니다.

주요 가스 파이프라인 VRD 39-1.10-069-2002의 GDS 기술 운영에 관한 규정은 시운전 비율을 나타냅니다. 에틸 메르캅탄 가스 1,000m³당 16g과 같습니다.

이 취기제는 구소련에서 사용된 최초의 산업용 첨가제 중 하나였지만 EtSH에는 몇 가지 중요한 단점이 있습니다.

  • 쉽게 산화됨을 나타냄;
  • 산화철과 상호 작용합니다.
  • 독성이 높습니다.
  • 물에 용해됩니다.

에틸 메르캅탄이 발생하기 쉬운 디에틸 설파이드의 형성은 특히 장거리 운송 시 냄새의 강도를 감소시킵니다. 1984년부터 거의 러시아 전역에서 이소프로필 메르캅탄, 에틸 메르캅탄, tert-부틸 메르캅탄, 부틸 메르캅탄, 테트로히드로티오펜, n-프로필 메르캅탄 및 n-부틸 메르캅탄을 포함하는 천연 메르캅탄의 혼합물이 사용되었습니다.

취기제는 TU 51-31323949-94-2002 "천연 취기제 LLC Orenburggazprom"을 준수합니다.이 다성분 첨가제의 비율은 에틸 메르캅탄의 권장량과 다르지 않습니다.

운송용 컨테이너
악취제 충전, 위험 화물 운송 및 현장 재배치를 위한 통 적재는 기계화로만 수행되어야 합니다. 이는 용기의 손상을 방지하기 위해 수행되며 각 용기에도 표시가 있어야 합니다.

소위 메르캅탄 황화수소, 황 및 황화물을 기반으로 생산됩니다. 그러나 현대 생산은 무황 화합물의 사용을 기반으로 합니다. 예를 들어 독일에서는 다음과 같은 환경 친화적인 제품을 생산합니다. Gasodor™ S-Free™.

주 가스 파이프라인의 가스 분배 스테이션
GASODOR™ S-Free™ 향취 베이스는 연소 시 물과 이산화탄소를 생성하는 에틸 아크릴레이트와 메틸 아크릴레이트를 사용합니다. 우수한 성능 특성에도 불구하고 일부 고분자 재료는 아크릴레이트 농도를 급격히 감소시켜 결과적으로 가스 냄새의 강도를 감소시킬 수 있습니다.

이 부취제는 날카롭고 특유의 냄새가 있으며, 장기간 보관 중에도 안정하게 유지되며, 온도 변화에도 품질이 변하지 않습니다.

첨가제는 물에 녹지 않는다는 점에서도 높은 평가를 받고 있습니다. Gazprom의 국내 시설 중 한 곳에서 물질의 적합성을 확인하는 테스트를 수행할 때 취기제 농도 10-12mg/m3를 사용했습니다.

가스 혼합 공정
에탄올은 도로 및 철도 탱크, 실린더 및 컨테이너로 운송됩니다. 지상 원통형 탱크의 최대 허용 저장 용량은 1.6톤이며, 충전 계수는 0.9-0.95여야 합니다.

크로톤알데히드 잠재적인 냄새 물질로 간주됩니다.자극적인 냄새가 나는 인화성이 높은 액체로 신체에 미치는 영향의 정도 측면에서 두 번째 위험 등급에 속합니다.

비해 몇 가지 중요한 이점이 있습니다. 에탄티올:

  • 유황이 포함되어 있지 않습니다.
  • 독성 효과가 적습니다.
  • 정상적인 조건에서는 약간 휘발성이 있습니다.

크로톤알데히드의 최대 배출 수준은 최대 허용 기준을 초과하지 않으며 0.02007mg/m3입니다. 냄새 물질로서 물질의 실제 사용 가능성은 아직 자세히 연구되지 않았습니다.

냄새 품질 결정

가정용 가스 냄새에 대한 엄격한 규제 기준에 대한 불만이 점점 더 자주 접수되고 있습니다.

그 대가로 천연가스의 악취 품질에 영향을 미치는 여러 요인에 초점을 맞추는 것이 제안됩니다.

  1. 가스 파이프라인의 상태와 길이. 가스 파이프라인 벽과 취기제 사이의 화학 반응으로 인해 냄새의 강도가 감소할 수 있으며, 이 경우 가스 흐름에 물질이 도입되는 속도를 높여야 합니다.
  2. 기준을 변경해야 할 필요성은 구성에 포함된 메르캅탄 황의 비중과도 연관될 수 있습니다.. 그 비율을 알면 냄새 물질의 양을 줄일 수 있습니다. 연료의 품질이 좋지 않거나 가스 파이프라인에 응축수가 축적되면 반대로 물질의 농도를 높여야 합니다.
  3. 운송 및 보관 조건도 냄새의 강도에 영향을 미칩니다.. 검은 강철로 만든 용기를 포함하여 부적합한 용기를 사용하거나 급격한 온도 변화 및 강수량에 노출되면 취기제의 품질에 부정적인 영향을 미칩니다.

성분 구성을 변경하는 요인에 대해서는 분석을 수행하는 데 상당한 비용이 필요합니다.첨가물 첨가 과정을 자동화함으로써 첨가물의 부당한 소비를 줄일 수 있으며, 이를 통해 생태학적 문제와 안전성 문제도 해결할 수 있습니다.

취기 저장 용기
취기제의 농도는 압력을 가한 밀폐 용기에서 측정할 수도 있습니다. 작동 원리가 정수압 방식을 기반으로 하는 센서는 마이크로프로세서 제어 장치를 사용하여 액체의 부피, 레벨 및 질량을 계산합니다.

냄새 제거의 효과는 장비 기반, 자동화 정도 및 혼합 방법에 따라 달라지므로 마지막 매개변수를 더 자세히 살펴보겠습니다.

천연가스의 냄새를 제거하는 방법

취기제의 유형은 여러 요구 사항에 따라 선택됩니다.

  • 필요한 정확도 수준;
  • 충분한 성능;
  • 물질적 기회.

첨가제는 액체 및 증기 형태로 사용됩니다. 첫 번째 방법은 점적 투여 또는 투여 펌프를 사용하는 것입니다. 증기로 포화시키기 위해 젖은 심지에 분지하거나 불어 넣어 가스 흐름의 일부에 방향제를 도입합니다.

방법 #1 - 물질의 점적 주입

이 입력 방식은 상대적으로 비용이 저렴하고 사용 방식이 간단한 것이 특징입니다. 작동 원리는 단위 시간당 방울 수를 계산하는 것을 기반으로 하며 이를 통해 필요한 유속을 얻을 수 있습니다.

가스를 대량으로 운반하기 위해 방울이 액체 흐름으로 변환되는데, 이 경우 레벨 게이지 스케일 또는 칸막이가 있는 특수 용기가 사용됩니다.

취기 투입 장치
점적기는 방향제 투여를 포함하여 공격적인 물질의 소비를 시각적으로 모니터링하는 데 사용됩니다. 본체를 포함한 모든 부품은 지속 가능한 소재로 제작되었습니다.

이 방법을 사용하려면 특히 소비자 수가 변경될 때 지속적인 수동 조정과 흐름 확인이 필요합니다.

프로세스는 자동화될 수 없으므로 정확도가 10~25%에 불과합니다.현대 설비에서 드리퍼는 주요 장비에 오작동이 발생할 경우 예비용으로만 사용됩니다.

방법 #2 - 심지 냄새 제거제 사용

심지 냄새 제거기를 사용하는 것은 소량의 가스에 적합한 또 다른 방법입니다. 모든 작업은 수동으로 수행됩니다. 부취제는 증기 및 액체상태에 사용되며, 단위시간당 소모량에 따라 함량이 결정됩니다.

증발식 방향제 다이어그램
심지 냄새 제거기의 증발은 다른 장치와 달리 가스가 통과하는 표면에서 직접 발생합니다. 코팅은 종종 플란넬 심지로 구성됩니다.

심지를 통과하는 가스의 양을 변경하여 공급을 조절합니다.

방법 #3 - 가스에 냄새를 버블링하여 도입

이전 두 가지와 달리 버블링을 사용하는 설치는 자동화할 수 있습니다.

부취제는 다이어프램과 디스펜서를 사용하여 공급되며, 그 양은 가스 사용량에 비례하여 계산됩니다. 물질은 공급 용기에서 중력에 의해 흐릅니다. 이젝터는 충전 과정을 담당합니다.

버블형 탈취제
거품 냄새 제거 장치의 계획. 주요 요소에는 다이어프램, 가스 파이프라인, 밸브, 챔버 및 필터가 포함됩니다. 주유소의 성능에 따라 다양한 크기의 장치를 생산합니다.

악취 공정을 개선하기 위한 최근 개발에는 도징 펌프의 사용이 포함됩니다. 이는 청소 필터, 전자 제어 장치 및 제어 장치(자석 또는 밸브)로 구성됩니다.

주제에 대한 결론 및 유용한 비디오

트렁크 가스 운송 박물관의 직원이 연료 운송, 천연 가스의 냄새 처리 방법 및 내용에 대해 자세히 설명합니다.

냄새 처리 공장의 현대화에 관한 흥미로운 이야기:

냄새 제거 장치의 설치는 비디오에서 볼 수 있습니다.

실내 가스 누출 시 특유의 냄새가 나타나는 것은 핵심 조건 중 하나입니다. 안전한 사용 일상생활 속 가스. 부취제는 계획되지 않은 가스 방출을 즉시 감지하는 데 사용됩니다.

가스 냄새의 강도는 감지하기에 충분해야 하며 허용 폭발 임계값을 초과해서는 안 됩니다. 온도가 낮아지면 냄새가 약해지기 때문에 겨울에는 취기제의 투여량을 여름보다 몇 배 적게 투여해야 합니다.

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방문자 코멘트
  1. 빅터 비나르스키

    소문에 의하면 가스취취제를 사용하는 업체들은 취기 냄새가 나는 작업복 세탁에 큰 문제가 있다고 합니다. SPA 살롱의 요청에 따라 한때 그들은 냄새가 강하고 제거하기 어려운 SPA 직물 세탁용 세제(마사지 오일)를 옴스크에서 개발하고 생산하기 시작했습니다. 어쩌면 냄새제로 작업복을 세탁하는 데 적합할까요? 관심이 있고 실험하고 싶다면 무료 샘플을 작성하고 주문하세요.

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