가스 설비 및 장비: 품종 + 선택 기능
가스 파이프라인은 엔지니어링 구조로, 각 요소와 노드는 중요한 특정 기능 작업을 해결하고 네트워크의 안전, 품질 및 중단 없는 기능을 담당합니다.다양한 가스 설비 및 장비는 설계의 복잡성, 제조 재료, 목적 및 유형이 다양합니다.
가스 파이프라인용 피팅은 가스 파이프라인과 장치에 장착되는 광범위한 종류의 고정 장치 및 장치입니다. 도움을 받아 끄기/켜기, 방향, 양, 가스 흐름 압력 변경 또는 가스 완전 제거가 수행됩니다. 이러한 부품은 광범위하게 분류되어 있으므로 가스 피팅 분류 문제를 쉽게 이해할 수 있습니다.
가스 파이프라인의 다양한 피팅과 선택 특징을 함께 살펴보겠습니다.
기사 내용:
가스 피팅 및 장비의 목적
가스 피팅 및 가스 장비는 청색 연료의 운송, 공급 및 유통에 사용되는 파이프라인에 설치하도록 고안되었습니다. 이러한 메커니즘을 통해 가스 흐름의 공급, 압력, 양 및 방향이 켜지거나 꺼집니다. 밸브는 공칭 압력(공칭) 및 공칭 직경과 같은 기본 특성을 가지고 있습니다.
공칭 압력 하에서 취해진 최대 파이프 라인과 요소 및 어셈블리의 다양한 연결의 긴 서비스 수명이 보장되는 20 도의 온도에서의 압력.조건부 직경(DN)은 파이프라인 네트워크에서 연결된 부품의 일반 매개변수로 사용되는 특성입니다.
대부분의 피팅 유형은 차단 장치 또는 스로틀 장치로 구성됩니다. 이는 뚜껑으로 외부가 닫힌 하우징 형태의 구조입니다.
셔터는 본체 내부에서 움직입니다. 시트에 대한 밸브의 이동으로 인해 가스가 통과하는 영역이 변경됩니다. 이 과정은 유압 저항의 변화를 유발합니다.
가스 파이프라인의 일부가 차단되는 동안 접촉하는 밸브와 시트의 표면을 밀봉 표면이라고 합니다. 스로틀형 장치에서 작동 매체를 운반하기 위한 제어된 통로를 형성하는 밸브와 시트의 표면을 스로틀 표면이라고 합니다.
가스 파이프라인용 피팅 분류
기존의 모든 유형의 가스 피팅은 목적에 따라 다음과 같이 나눌 수 있습니다.
- 차단 밸브. 개별 섹션의 주기적 폐쇄에 사용되는 피팅 가스전선, 장치, 장비. 이 유형에는 다음이 포함됩니다. 가스 탭, 게이트 밸브;
- 안전. 가스 압력이 설정된 표준 이상으로 증가하는 위험을 방지합니다. 이 유형의 밸브에는 릴리프 안전 밸브가 포함됩니다.
- 규제. 지정된 한계 내에서 압력을 변경하고 유지하도록 설계되었습니다. 이들은 댐퍼, 게이트 등입니다.
- 역동작. 가스 이동 방향의 변화를 방지합니다.
- 비상 및 차단. 빨리 자동 종료 특정 체제를 위반하는 경우 비상 지역으로의 가스 이동. 이 유형에는 차단 안전 밸브가 포함됩니다.
- 응축수 배수. 삭제하는 분 자동 모드에서는 응축수가 축적됩니다. 응축- 파이프라인 네트워크의 수집기 및 하부 섹션;
- 시험. 통과되는 질량의 압력, 온도 등을 결정합니다.
제어 방법에 따라 밸브는 두 가지 유형이 될 수 있습니다. 통제된 그리고 자동적 인. 첫 번째는 수동 조작이나 공압식, 유압식, 전자기식, 전기식 드라이브를 사용하여 활성화됩니다.
수동 제어에는 많은 노력과 시간 낭비가 수반됩니다. 드라이브를 설치하고 사고 발생 시 비상 제어 가능성을 유지하는 것이 훨씬 더 일반적입니다. 두 번째는 장치를 사용하여 작동합니다. 자동 트리거링.
연결 방법에 따라 가스 공급 시스템의 장비 및 부속품은 다음과 같습니다.
- 플랜지형 - 50mm보다 큰 매체용 통로가 있는 피팅에 사용됩니다. 파이프 연결은 플랜지를 조여 수행됩니다. 이러한 연결의 가장 큰 장점은 다중 연결이 가능하다는 것입니다. 재설치, 더 큰 강도와 신뢰성. 보편적인 적용 가능성도 확인할 수 있습니다. 유일한 단점은 그러한 부품의 질량이 크고 크기가 크다는 것입니다.
- 커플 링 — 65mm 이하의 통로로 장비를 연결하는 데 사용됩니다.연결은 내부에 나사산이 있는 커플링을 사용하여 이루어집니다. 커플 링 연결의 단점은 나사산이 점차 마모된다는 것입니다.
- 핀형 외부 스레드가 절단되어 있습니다. 하나의 장치가 다른 장치에 연결되어 있습니다.
- 용접 - 요즘에는 거의 사용되지 않습니다. 분리할 수 없는 사이. 이 방법의 장점은 신뢰성 있는 견고성과 유지 관리 활동의 최소화입니다. 단점은 수리가 필요할 때 가스 파이프 라인의 일부가 단순히 차단되는 경우 연결을 해체하기가 어렵다는 것입니다.
- 젖꼭지 - 피팅은 니플을 사용하여 연결됩니다.
- 커플 링 - 파이프는 피팅을 따라 위치한 스터드와 너트를 사용하여 파이프 플랜지에 연결됩니다.
- 장착 - 피팅은 피팅, 유니온 너트 및 O-링을 사용하여 연결됩니다. 이는 분해가 가능한 안정적인 연결 방법입니다.
위에 나열된 방법 외에도 가스 피팅을 연결하는 다른 방법이 있지만 자주 사용되지는 않습니다.
또한 파이프라인의 기능과 전체 가스 분배 시스템의 신뢰성은 연결 품질에 따라 달라진다는 점을 잊지 마십시오.
가스 피팅 기호
가스 산업에 사용되는 피팅은 표준화되어 있습니다. 각 부분에는 4부분으로 구성된 코드가 있어야 합니다.
코드의 처음 2자리는 강화 유형입니다.
- 11 — 파이프라인용 탭;
- 14,15 - 차단 밸브;
- 16 - 리프트 밸브를 점검하십시오.
- 17 — 안전 밸브;
- 19 — 로터리 밸브를 점검하십시오.
- 25 - 제어 밸브;
- 30, 31 - 차단 밸브;
- 32 - 게이트.
코드의 두 번째 위치는 케이스 재질의 기호입니다: 탄소강 - c, 산성의저항성 스테인레스강 - nzh, 회주철 - h, 가단주철 - kch, 청동, 황동 - br, 비닐 플라스틱 - vp, 합금강 - ls, 알루미늄 - a.
코드의 세 번째 자리는 부품의 일련번호입니다. 네 번째는 밀봉 링이 만들어지는 재료의 지정입니다: 청동 또는 황동 - b, 스테인레스 스틸 - nzh, 고무 - r, 에보나이트 - e, babbitt - bt, 밀봉 링 없음 - bk.
차단 밸브의 특징
차단 밸브는 가스 시스템에서 가장 흔히 발견됩니다. 조정하는데 사용됩니다 가스 파이프라인 압력 수도관과 동일한 원리로 작동합니다. 그러나 가스 산업의 부품에는 더 높은 안전 요구 사항이 적용됩니다.
공기 중 가스 농도가 임계값에 도달하면 아주 작은 불꽃만으로도 충분하며 실제 재난이 발생할 수 있습니다.
기능적 메커니즘의 이동 유형에 따라 가스 파이프라인의 차단 밸브는 다음 유형으로 구분됩니다.
- 수도꼭지 – 크레인에서 회전체가 있는 잠금 요소는 축을 중심으로 동시에 회전하면서 움직입니다. 흐름 방향을 기준으로 임의로 위치를 지정할 수 있습니다.
- 문 - 이 부분에서 디스크 모양 요소는 흐름에 대해 특정 각도 또는 수직으로 축을 중심으로 회전합니다.
- 판막 – 부품에서 스핀들의 잠금 본체가 흐름과 평행하게 앞뒤로 움직입니다.
- 판막 – 그 안에서 조정 요소는 흐름에 수직으로 움직입니다.
차단 밸브에는 가스 파이프라인의 섹션을 밀봉적으로 차단하기 위한 장치가 포함되어 있다고 요약할 수 있습니다. 이러한 장치는 긴밀한 작동 중지, 작동 속도, 낮은 유압 저항 및 유지 관리 용이성을 보장해야 합니다.
밸브의 작동 원리
대부분의 경우 밸브는 가스 장비용 다양한 유형의 차단 밸브로 만들어진 파이프라인에서 찾을 수 있습니다. 이 장치는 작동 압력이 0.1~20MPa 범위에 있을 때 공칭 직경이 50mm~2000mm인 가스 파이프라인에서 가스 흐름을 차단해야 할 때 사용됩니다.
밸브에서 가스 흐름은 밀봉 표면을 기준으로 밸브 위치를 변경하여 제어됩니다. 축 철회 불가능한 개봉하면 뚜껑에서 나오지 않습니다. 회전하여 구멍을 열면 런닝 너트가 나사로 고정되어 볼트가 올라가거나 내려갑니다. 이러한 유형의 밸브에서는 작동 장치가 작업 환경 내부에 위치하므로 부식의 부정적인 영향을 받기 쉽습니다.
접이식 스핀들을 갖춘 장비는 나사형 슬리브를 회전시켜 스핀들과 셔터를 이동시키며 스핀들의 상부는 위쪽으로 확장됩니다. 이 디자인의 장점은 실행 장치에 대한 외부 환경의 영향이 없다는 것입니다.
밸브는 잠금 설계가 2가지 유형으로 다릅니다. 웨지 밸브에는 밀봉 표면이 서로 특정 각도로 위치한 밸브가 있습니다. 또한 2개의 디스크와 견고한 웨지로 구성된 힌지형 밸브로도 생산됩니다. 평행 밸브에는 2개의 디스크로 구성된 게이트가 있으며, 그 사이에 스페이서 웨지가 있습니다.
최대 0.6MPa의 압력을 위해 설계된 가스 파이프라인의 경우 회주철로 만든 밸브가 사용되며, 0.6MPa보다 큰 압력에서 압력을 사용하는 가스 파이프라인의 경우 밸브는 강철로 만들어집니다.
그러나 다른 차단 밸브와 비교하여 게이트 밸브의 장점은 무엇입니까? 열린 위치에서는 흐름에 대한 저항이 거의 없으며 가스 매체의 회전도 없습니다. 밸브의 대면 길이는 짧습니다. 유지 관리가 쉽고 가스를 어떤 방향으로든 이동할 수 있는 기능을 제공합니다.
이 범주에서는 댐퍼를 별도로 구분할 수 있습니다. 이는 가스 흐름이 조절되는 차단 및 제어 장비를 말하며 가스 파이프라인에서의 공급을 중단하는 것도 가능합니다. 댐퍼는 본체, 차단 디스크 본체 및 구동축으로 구성됩니다.
댐퍼는 광범위한 주변 온도 또는 압력에서 사용할 수 있습니다. 심플한 디자인, 가벼운 무게, 낮은 금속 소비량을 자랑합니다. 댐퍼는 전체 길이가 짧고 요소 수가 최소입니다. 그들의 가장 큰 장점은 저렴한 가격입니다.
최신 가스 파이프라인의 압력은 사소한 편차를 기록하고 그에 대한 정보를 디스패처의 제어판에 전송하는 많은 민감한 센서에 의해 모니터링됩니다.
탭의 용도는 무엇입니까?
위의 장치 외에도 차단 밸브에는 장치를 신속하게 연결/분리하거나 작동 매체의 흐름을 조절하는 데 필요한 탭과 밸브가 포함됩니다. 이 부분은 셔터의 모양에 따라 구형, 원통형, 원추형으로 나눌 수 있습니다.
탭에서 더 높은 밀봉을 달성하기 위해 밀봉 표면 사이에 압력을 가해 특수 그리스를 주입합니다.이는 상부의 빈 채널에 끼워져 있으며 볼트를 조여 채널을 통해 플러그와 본체 사이의 기존 틈새로 밀어 넣습니다.
플러그가 약간 올라가서 간격이 늘어나고 돌리기가 쉬워집니다. 황동 개스킷과 볼 밸브는 후속 가스 누출로 인해 윤활유가 압착되는 것을 방지합니다.
윤활이 필요한 탭 외에도 가스 파이프라인에는 간단한 회전 탭이 사용됩니다. 텐션박스, 스터핑박스, 셀프씰링으로 나눌 수 있습니다. 지상 가스 파이프라인, 현장 가스 파이프라인, 보조 라인(퍼지 가스 파이프라인 등)에 설치할 수 있습니다.
응축수 수집기 및 보상기
가스관 하부의 물과 응축수를 수집, 제거하기 위해 응축수 수집기.
용량은 서로 다를 수 있습니다. 운반되는 가스의 습도가 높으면 더 큰 용량이 필요하고 건조 가스를 운반하는 데는 더 작은 용량이 적합합니다. 또한, 통과하는 작동 매체의 압력에 따라 응축수 수집기 저압, 중압, 고압 장치가 다릅니다.
저압 장치 - 가스 카펫 아래에 인치 튜브가 달린 용기입니다. 튜브는 커플 링과 플러그로 끝납니다. 이를 통해 응축수가 제거되고, 정확히 잰 압력이 가해지면 가스 파이프라인이 퍼지됩니다.
중압 및 고압 장치 내부 라이저에 또 다른 보호 튜브와 탭이 추가로 장착되어 있습니다. 케이스와 라이저에 있는 작동 매체의 압력을 동일하게 하기 위해 라이저 상단에 구멍이 있습니다.구멍이 없으면 가스 압력 하에서 응축수가 라이저를 채워 저온에서 파열될 수 있습니다.
가스 압력의 영향으로 수행됩니다. 자동 펌핑 응축수 수도꼭지가 닫히면 가스가 응축수에 대항하여 아래로 미끄러집니다. 수도꼭지가 열리면 응축수가 표면으로 올라갑니다.
가스 파이프라인을 작동할 때 온도 차이는 몇도에 이를 수 있습니다. 이러한 큰 변화 크기는 수십 MPa의 응력을 유발할 수 있습니다. 따라서 가스 파이프라인의 정상적인 작동을 보장하려면 보상기를 사용해야 합니다. 렌즈 모양, U 자 모양, 거문고 모양 등이 될 수 있습니다.
렌즈 및 벨로우즈 보정기가 더 일반적입니다. U자형 및 거문고 모양의 신축 조인트는 구부러진 이음매 없는 파이프로 만들어집니다. 그들의 주요 단점은 크기가 크다는 것입니다. 산악 지역의 파이프라인 및 지진의-위험한 지역이 설정되어 있습니다. 고무직물 세로 방향과 가로 방향 모두의 변형을 수용할 수 있는 장치입니다.
가스 파이프라인용 연결 피팅
가스 파이프라인을 설치하는 동안 재질이나 직경이 다른 파이프를 연결해야 할 수도 있습니다. 이 경우 연결 플랜지 요소가 네트워크-보조 결합 부품에 내장됩니다.
이 피팅 범주에는 플랜지 어댑터, 클램프, 플러그, 커플 링, 벤드, 크로스, 티, 즉 잠금 및 제어 메커니즘을 제공하지 않는 설계 부품이 포함됩니다.
티와 벤드는 가스 파이프라인을 분기하는 데 사용됩니다. 인구 밀집 지역의 분배 구간에 파이프가 도달하는 경우에 설치되지만 이 지점이 최종 지점은 아닙니다.
제어 밸브의 도움으로 파이프라인이 분할되고 운송된 가스의 일부가 인구가 거주하는 지역으로 이동하고 일부는 더 멀리 운송됩니다.
장치 계측 및 자동화 가스 파이프라인 시스템에서
위의 모든 것 외에도 가스 파이프라인 시스템에는 수많은 장치가 사용됩니다. 계측 및 자동화(계측 및 자동화).
가스 시스템에 사용되는 가장 널리 사용되는 장치는 다음과 같습니다.
- 가스 경보기;
- 유입되는 가스를 비상 차단하는 장비;
- 통과한 가스의 양을 측정하는 장비;
- 통과된 가스량의 전자 조절기;
- 자율 전원 공급 장치;
- 다양한 공정을 자동화하고 파이프라인 운영을 최적화하기 위한 가스 밸브;
- 파이프라인의 일부 섹션을 통과하는 매체의 양을 조절하는 가스 조절기.
이러한 장치는 다양한 조건에서 사용되는 첨단 장비입니다.
피팅 및 장비 선택의 특징
피팅 선택 가스 파이프라인 제품을 구성하는 재료의 화학적, 물리적 특성에 특별한 주의를 기울여야 합니다.
가스 피팅 제조에 가장 많이 사용되는 재료는 주철과 강철입니다. 이는 향상된 강도와 신뢰성에 대한 요구 사항 때문입니다. 수도관에 탁월한 폴리머 요소는 여기에 적용할 수 없으며 쉽게 손상될 수 있습니다.
전문가들은 가스 파이프라인에 청동 씰링 인서트가 있는 장비를 사용하는 것을 권장하지 않습니다. 이는 LPG에 황화수소가 포함되어 있어 청동 및 구리 합금에 부정적인 영향을 미칠 수 있기 때문입니다.
주제에 대한 유용한 비디오 결론
다음 비디오에서 가스 파이프라인의 차단 밸브를 유지하는 방법을 배울 수 있습니다.
이 비디오에서는 웨지 및 호스 밸브의 설계 기능에 대해 설명합니다.
모든 가스 파이프라인은 위험도가 높은 물체로 간주되므로 가스 피팅 및 장비 선택을 신중하게 고려해야 하며 필요한 경우 전문가와 상담해야 합니다. 고품질 가스 차단 밸브만이 유지 관리 용이성, 수리 속도 및 파이프라인 구성 요소의 높은 견고성을 보장할 수 있습니다.
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