가정용 DIY 대체 에너지: 최고의 친환경 기술 검토

천연 연료 매장량은 무제한이 아니며 에너지 가격은 지속적으로 상승하고 있습니다.해당 지역의 가스 및 전기 공급업체에 의존하지 않도록 기존 에너지원 대신 대체 에너지원을 사용하는 것이 좋을 것입니다. 하지만 어디서부터 시작해야 할지 모르시나요?

우리는 재생 에너지의 주요 원천을 이해하는 데 도움을 드릴 것입니다. 이 자료에서는 최고의 환경 기술을 살펴보았습니다. 대체 에너지는 기존의 전원을 대체할 수 있습니다. 직접 손으로 생산할 수 있는 매우 효과적인 설비를 만들 수 있습니다.

우리 기사에서는 열 펌프, 풍력 발전기 및 태양광 패널을 조립하는 간단한 방법에 대해 설명하고 공정의 개별 단계에 대한 사진 삽화를 선택합니다. 명확성을 위해 자료에는 환경 친화적인 설치물 생산에 대한 비디오가 제공됩니다.

인기 있는 재생 에너지원

"녹색 기술"은 실질적으로 무료 소스를 사용하여 가계 비용을 크게 절감합니다.

고대부터 사람들은 일상 생활에서 자연의 힘을 기계 에너지로 변환하는 메커니즘과 장치를 사용해 왔습니다. 이것의 놀라운 예는 물 방앗간과 풍차입니다.

전기의 출현과 함께 발전기의 존재로 인해 기계적 에너지를 전기 에너지로 변환하는 것이 가능해졌습니다.

물레 방앗간은 작업을 수행하기 위해 사람이 필요하지 않은 자동 펌프의 전신입니다. 바퀴는 물의 압력에 따라 스스로 회전하며 독립적으로 물을 끌어당깁니다.

오늘날 풍력 단지와 수력 발전소에서 상당한 양의 에너지가 생산됩니다. 바람과 물 외에도 사람들은 바이오 연료, 지구 내부의 에너지, 햇빛, 간헐천과 화산의 에너지, 조수의 힘과 같은 자원에 접근할 수 있습니다.

다음 장치는 재생 에너지를 생성하기 위해 일상 생활에서 널리 사용됩니다.

• 태양 전지 패널.
• 히트펌프.
• 가정용 풍력 발전기.

장치 자체와 설치 작업의 높은 비용으로 인해 많은 사람들이 겉으로 보기에는 공짜 에너지를 받지 못합니다.

투자 회수 기간은 15~20년에 달할 수 있지만 이것이 경제적 전망을 박탈할 이유는 아닙니다. 이러한 모든 장치는 독립적으로 제작 및 설치가 가능합니다.

대체 에너지원을 선택할 때는 가용성에 초점을 맞춰야 하며, 그러면 최소한의 투자로 최대 전력을 얻을 수 있습니다.

집에서 만든 태양 전지판

기성 태양광 패널은 많은 비용이 들기 때문에 모든 사람이 구매하고 설치할 여유가 있는 것은 아닙니다. 패널을 직접 제작하면 비용을 3~4배 절감할 수 있습니다.

태양광 패널 제작을 시작하기 전에 모든 것이 어떻게 작동하는지 이해해야 합니다.

태양광 발전 시스템의 작동 원리

시스템의 각 요소의 목적을 이해하면 시스템의 전체 작동을 상상할 수 있습니다.

모든 태양광 발전 시스템의 주요 구성요소:

• 태양 전지판. 이것은 햇빛을 전자 흐름으로 변환하는 단일 전체로 연결된 요소의 복합체입니다.
• 배터리. 하나 배터리 배터리오래 지속되지 않으므로 시스템에는 이러한 장치가 최대 12개까지 있을 수 있습니다. 배터리 수는 소비되는 전력에 따라 결정됩니다. 필요한 수의 태양광 패널을 시스템에 추가하면 향후 배터리 수를 늘릴 수 있습니다.
• 태양광 충전 컨트롤러. 이 장치는 배터리의 정상적인 충전을 보장하는 데 필요합니다. 주요 목적은 배터리가 다시 충전되는 것을 방지하는 것입니다.
• 인버터. 전류를 변환하는데 필요한 장치입니다. 배터리는 저전압 전류를 제공하고 인버터는 이를 기능에 필요한 고전압 전류, 즉 출력 전력으로 변환합니다.가정용의 경우 출력 전력이 3~5kW인 인버터로 충분합니다.

태양광 패널의 주요 특징은 고전압 전류를 생성할 수 없다는 것입니다. 시스템의 별도 요소는 0.5-0.55V의 전류를 생성할 수 있습니다. 하나의 태양전지는 18-21V의 전류를 생성할 수 있으며 이는 12V 배터리를 충전하기에 충분합니다.

인버터, 배터리 및 충전 컨트롤러를 기성품으로 구입하는 것이 더 낫다면 태양 전지판을 직접 만드는 것이 가능합니다.

고품질 컨트롤러와 올바른 연결은 배터리의 기능과 전체 태양광 발전 스테이션의 자율성을 최대한 오랫동안 유지하는 데 도움이 됩니다.

태양전지 만들기

배터리를 만들려면 단결정 또는 다결정 기반의 태양광 광전지를 구입해야 합니다. 다결정의 수명은 단결정의 수명보다 훨씬 짧다는 점을 고려해야 합니다.

또한, 다결정의 효율은 12%를 초과하지 않는 반면, 단결정의 효율은 25%에 이릅니다. 하나의 태양광 패널을 만들려면 최소한 36개의 태양광 패널을 구입해야 합니다.

태양전지는 모듈로 조립됩니다. 각 가구 모듈에는 30, 36 또는 72개가 포함됩니다. 최대 전압이 약 50V인 전원과 직렬로 연결된 요소

1단계 - 태양광 패널 하우징 조립

작업은 본체 제조로 시작되며 다음 재료가 필요합니다.

• 나무 블록
• 합판
• 플렉시글라스
• 섬유판

합판에서 케이스 바닥을 잘라내어 25mm 두께의 막대로 만든 프레임에 삽입해야합니다. 바닥의 ​​크기는 태양 광전지의 수와 크기에 따라 결정됩니다.

프레임의 전체 둘레를 따라 직경 8-10mm의 구멍을 0.15-0.2m 간격으로 막대로 뚫어야합니다. 작동 중에 배터리 셀이 과열되는 것을 방지하는 데 필요합니다.

0.15-0.20m 피치의 올바르게 만들어진 구멍은 태양광 패널 요소가 과열되는 것을 방지하고 시스템의 안정적인 작동을 보장합니다.

2단계 - 태양광 패널 요소 연결

케이스의 크기에 따라 문구칼을 사용하여 섬유판에서 태양전지용 기재를 잘라내는 작업이 필요합니다. 설치할 때 5cm 간격으로 정사각형 모양으로 배열된 통풍구가 있어야 합니다. 완성된 몸체는 두 번 칠하고 건조해야 합니다.

태양전지는 섬유판 기판 위에 거꾸로 놓고 배선해야 합니다. 완제품에 납땜된 도체가 아직 장착되지 않은 경우 작업이 크게 단순화됩니다. 그러나 어떤 경우에도 납땜 제거 과정을 수행해야 합니다.

요소들의 연결은 일관되어야 한다는 점을 기억해야 합니다. 처음에는 요소를 행으로 연결한 다음 완성된 행을 통전 버스바에 연결하여 하나의 복합체로 결합해야 합니다.

완료되면 요소를 뒤집어서 예상대로 배치하고 실리콘으로 제자리에 고정해야 합니다.

각 요소는 테이프나 실리콘을 사용하여 기판에 단단히 고정해야 합니다. 이렇게 하면 향후 원치 않는 손상을 방지할 수 있습니다.

그런 다음 출력 전압을 확인해야 합니다. 대략 18-20V 범위에 있어야 합니다. 이제 배터리를 며칠 동안 작동해야 하며 배터리의 충전 능력을 확인해야 합니다.성능을 확인한 후에야 조인트가 밀봉됩니다.

3단계 - 전원 공급 시스템 조립

완벽한 기능을 확신하면 전원 공급 시스템을 조립할 수 있습니다. 이후 장치 연결을 위해서는 입력 및 출력 접점 와이어를 외부로 가져와야 합니다.

덮개는 플렉시 유리로 잘라내어 미리 뚫은 구멍을 통해 케이스 측면에 셀프 태핑 나사로 고정해야 합니다.

태양전지 대신 D223B 다이오드가 포함된 다이오드 회로를 사용하여 배터리를 만들 수 있습니다. 직렬로 연결된 36개의 다이오드 패널은 12V를 공급할 수 있습니다.

페인트를 제거하려면 먼저 다이오드를 아세톤에 담가야 합니다. 플라스틱 패널에 구멍을 뚫고 다이오드를 삽입하고 배선해야 합니다. 완성된 패널은 투명한 케이스에 넣고 밀봉해야 합니다.

올바르게 방향을 잡고 설치된 태양광 패널은 최대 태양 에너지 효율을 보장하며 시스템은 유지 관리가 쉽고 간단합니다.

태양 전지판 설치에 대한 기본 규칙

전체 시스템의 효율성은 태양전지의 올바른 설치에 크게 좌우됩니다.

설치 시 다음과 같은 중요한 매개변수를 고려해야 합니다.

1. 농담. 배터리가 나무 그늘이나 높은 구조물에 있으면 정상적으로 작동하지 않을 뿐만 아니라 고장날 수도 있습니다.
2. 정위. 광전지의 햇빛을 최대화하려면 배터리가 태양을 향해야 합니다. 북반구에 거주하는 경우 패널은 남쪽을 향해야 하며, 남반구에 거주하는 경우 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.
3. 경사. 이 매개변수는 지리적 위치에 따라 결정됩니다. 전문가들은 지리적 위도와 동일한 각도로 패널을 설치할 것을 권장합니다.
4. 유효성. 전면의 청결도를 지속적으로 모니터링하고 적시에 먼지와 오물 층을 제거해야합니다. 그리고 겨울에는 패널에 쌓인 눈을 주기적으로 청소해야 합니다.

태양광 패널을 작동할 때 경사각이 일정하지 않은 것이 좋습니다. 태양 광선이 덮개에 직접 닿는 경우에만 장치가 최대로 작동합니다.

여름에는 수평선에서 30도 경사에 놓는 것이 좋습니다. 겨울에는 높이를 올려 70°로 설치하는 것이 좋습니다.

다양한 산업 버전의 태양광 패널에는 태양의 움직임을 추적하는 장치가 포함되어 있습니다. 가정용의 경우 패널의 각도를 바꿀 수 있는 스탠드를 제공하는 것을 고민하고 제공합니다.

난방용 히트펌프

히트펌프는 가장 진보된 기술 솔루션 중 하나입니다. 대체 에너지 당신의 집을 위해. 가장 편리할 뿐만 아니라 환경 친화적입니다.

이들의 운영은 건물 냉방 및 난방 비용 지불과 관련된 비용을 크게 줄여줍니다.

히트펌프의 분류

나는 회로 수, 에너지 원 및 그것을 얻는 방법에 따라 히트 펌프를 분류합니다.

최종 요구 사항에 따라 열 펌프는 다음과 같을 수 있습니다.

• 1개, 2개 또는 3개 회로;
• 1개 또는 2개의 커패시터;
• 가열 가능성 또는 가열 및 냉각 가능성이 있습니다.

에너지원의 유형과 이를 얻는 방법에 따라 다음과 같은 히트펌프가 구별됩니다.

• 토양 - 물. 그들은 연중 시간에 관계없이 지구가 균일하게 가열되는 온대 기후 지역에서 사용됩니다. 설치에는 토양 유형에 따라 수집기 또는 프로브가 사용됩니다. 얕은 우물을 뚫는 데에는 허가가 필요하지 않습니다.
• 공기 - 물. 열은 공기로부터 축적되어 가열된 물로 전달됩니다. 설치는 겨울 온도가 -15도 이상인 기후대에 적합합니다.
• 물 - 물. 설치는 수역(호수, 강, 지하수, 우물, 침전조)의 존재 여부에 따라 결정됩니다. 이러한 열 펌프의 효율성은 매우 인상적입니다. 이는 추운 계절에 소스의 높은 온도로 인해 발생합니다.
• 물은 공기입니다. 이 조합에서는 동일한 저장소가 열원 역할을 하지만 열은 압축기를 통해 건물을 가열하는 데 사용되는 공기로 직접 전달됩니다. 이 경우 물은 냉각수 역할을 하지 않습니다.
• 토양은 공기입니다. 이 시스템에서 열전도체는 토양입니다. 지면의 열은 압축기를 통해 공기로 전달됩니다. 동결되지 않는 액체는 에너지 운반체로 사용됩니다. 이 시스템은 가장 보편적인 것으로 간주됩니다.
• 공기 - 공기. 이 시스템의 작동은 방을 난방하고 냉방할 수 있는 에어컨의 작동과 유사합니다.이 시스템은 굴착 작업이나 파이프라인 설치가 필요하지 않기 때문에 가장 저렴합니다.

열원 유형을 선택할 때 현장의 지질학적 특성과 방해받지 않는 굴착 작업의 가능성, 여유 공간의 가용성에 초점을 맞춰야 합니다.

여유 공간이 부족하면 흙이나 물 등 열원을 버리고 공기에서 열을 빼앗아야 한다.

시스템의 효율성과 설치 비용은 히트펌프 유형의 올바른 선택에 크게 좌우됩니다.

히트펌프의 작동 원리

열 펌프의 작동 원리는 냉각수의 급격한 압축으로 인해 온도가 상승하는 카르노 사이클의 사용을 기반으로 합니다.

압축기 장치(냉장고, 냉동고, 에어컨)가 있는 대부분의 온도 조절 장치는 동일한 원리로 작동하지만 반대 효과가 있습니다.

이러한 장치의 챔버에서 구현되는 주요 작동 사이클은 반대 효과를 갖습니다. 급격한 팽창으로 인해 냉매가 좁아집니다.

그렇기 때문에 열 펌프를 제조하는 가장 접근하기 쉬운 방법 중 하나는 온도 조절 장비에 사용되는 개별 기능 장치를 사용하는 것입니다.

따라서 가정용 냉장고를 사용하여 히트펌프를 만들 수 있습니다. 증발기와 응축기는 열 교환기 역할을 하여 환경에서 열 에너지를 제거하고 이를 난방 시스템에서 순환하는 냉각수를 가열하는 데 직접 전달합니다.

토양, 공기, 물의 미열은 냉각수와 함께 증발기로 들어가 가스로 변한 후 압축기에 의해 더욱 압축되어 온도가 더욱 높아집니다.

스크랩 재료로 히트 펌프 조립

오래된 가전 제품 또는 개별 구성 요소를 사용하여 열 펌프를 직접 조립할 수 있습니다. 아래에서 이를 어떻게 수행할 수 있는지 살펴보겠습니다.

1단계 - 압축기와 응축기 준비

작업은 펌프의 압축기 부분을 준비하는 것으로 시작되며 그 기능은 에어컨 또는 냉장고의 해당 장치에 할당됩니다. 이 장치는 편리한 작업실 벽 중 하나에 부드러운 서스펜션으로 고정해야 합니다.

그런 다음 커패시터를 만들어야 합니다. 100리터 스테인리스 스틸 탱크가 이에 이상적입니다. 코일을 설치해야합니다 (오래된 에어컨이나 냉장고에서 기성품 구리 튜브를 가져올 수 있습니다.

준비된 탱크는 그라인더를 사용하여 세로로 두 개의 동일한 부분으로 절단해야합니다. 이는 향후 커패시터 본체에 코일을 설치하고 고정하는 데 필요합니다.

절반 중 하나에 코일을 설치한 후 탱크의 두 부분을 모두 연결하고 용접하여 폐쇄형 탱크를 형성해야 합니다.

콘덴서 제작은 100리터 스테인리스 탱크를 사용하였으며, 그라인더를 이용하여 반으로 절단한 후 코일을 설치하고 역용접을 하였다.

용접할 때는 특수 전극을 사용해야 하며 아르곤 용접을 사용하는 것이 더 좋으며 이음새의 최대 품질을 보장할 수 있습니다.

2단계 - 증발기 만들기

증발기를 만들려면 75-80 리터의 밀봉된 플라스틱 탱크가 필요하며, 여기에 직경 3/4 인치의 파이프로 만든 코일을 배치해야 합니다.

코일을 만들려면 직경 300-400mm의 강관에 구리관을 감은 다음 구멍이 뚫린 각도로 회전을 고정하면 충분합니다.

나중에 파이프라인과의 연결을 보장하려면 튜브 끝에서 나사산을 절단해야 합니다. 조립이 완료되고 밀봉 상태가 점검되면 적절한 크기의 브래킷을 사용하여 증발기를 작업실 벽에 고정해야 합니다.

조립 완료는 전문가에게 맡기는 것이 좋습니다. 일부 조립은 스스로 할 수 있지만, 구리 파이프 납땜과 냉매 주입은 전문가가 해야 합니다. 펌프의 주요 부분 조립은 가열 배터리와 열교환기를 연결하는 것으로 끝납니다.

이 시스템은 저전력이라는 점에 유의해야 합니다. 따라서 히트펌프를 기존 난방시스템에 추가하는 것이 더 좋을 것이다.

3단계 - 외부 장치 배치 및 연결

가장 좋은 열원은 우물이나 시추공에서 나오는 물입니다. 결코 얼지 않으며 겨울에도 온도가 +12도 이하로 떨어지는 경우가 거의 없습니다. 그러한 우물 두 개를 설치해야합니다.

물은 한 우물에서 끌어와 증발기로 공급됩니다.

지하수 에너지는 일년 내내 사용할 수 있습니다. 날씨와 계절의 영향을 받지 않는 온도

다음으로 폐수는 두 번째 우물로 배출됩니다. 남은 것은 증발기 입구와 출구에 모두 연결하고 밀봉하는 것입니다.

원칙적으로 시스템은 작동 준비가 되어 있지만 완전한 자율성을 위해서는 가열 회로의 이동 냉각수 온도와 프레온 압력을 제어하는 ​​자동화 시스템이 필요합니다.

처음에는 일반 스타터를 사용할 수 있지만 압축기를 끈 후 시스템을 시동하는 데 8-10분 안에 완료할 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 이 시간은 시스템의 프레온 압력을 균등화하는 데 필요합니다.

풍력 발전기의 설계 및 사용

우리 조상들은 풍력 에너지를 사용했습니다. 그 먼 시대 이후로 원칙적으로 아무것도 변하지 않았습니다.

유일한 차이점은 밀의 맷돌이 블레이드의 기계적 에너지를 전기 에너지로 변환하는 발전기와 드라이브로 대체된다는 것입니다.

연간 평균 풍속이 6m/s를 초과하면 풍력 발전기를 설치하는 것이 경제적으로 수익성이 있는 것으로 간주됩니다.

설치는 언덕과 평야에 가장 잘 이루어지며 이상적인 장소는 다양한 유틸리티에서 멀리 떨어진 강변과 큰 수역으로 간주됩니다.

풍력 발전기는 기단의 에너지를 전기로 변환하는 데 사용되며 해안 지역에서 가장 생산적입니다.

풍력 발전기의 분류

풍력 발전기의 분류는 다음 기본 매개변수에 따라 다릅니다.

• 축의 위치에 따라 다음과 같은 현상이 발생할 수 있습니다. 수직 돌리기 그리고 수평의. 수평 디자인은 바람을 찾기 위해 메인 부품을 자동 회전하는 기능을 제공합니다. 수직형 풍력발전기의 주요 장비는 지상에 위치하므로 유지관리가 용이한 반면, 수직형 블레이드의 효율은 낮다.
• 블레이드 수에 따라 구별됩니다. 단일, 이중, 삼중 및 다중 블레이드 풍력 발전기. 다중 블레이드 풍력 발전기는 낮은 공기 흐름 속도에서 사용되며 기어박스를 설치해야 하기 때문에 거의 사용되지 않습니다.
• 블레이드를 만드는 데 사용되는 재료에 따라 블레이드가 달라질 수 있습니다. 항해하고 단단하다. 돛형 블레이드는 제작 및 설치가 쉽지만, 날카로운 돌풍의 영향으로 빨리 고장나기 때문에 자주 교체해야 합니다.
• 나사의 피치에 따라 변하기 쉬운 그리고 고정 단계. 가변 피치를 사용하면 풍력 발전기의 작동 속도 범위를 크게 늘릴 수 있지만 이로 인해 필연적으로 설계가 복잡해지고 무게가 증가하게 됩니다.

풍력 에너지를 전기 아날로그로 변환하는 모든 유형의 장치의 전력은 블레이드 영역에 따라 다릅니다.

풍력 발전기는 실제로 작동하는 데 고전적인 에너지원이 필요하지 않습니다. 약 1MW 용량의 설비를 사용하면 20년 동안 92,000배럴의 석유 또는 29,000톤의 석탄을 절약할 수 있습니다.

풍력 발전기 장치

모든 풍력 터빈에는 다음과 같은 기본 요소가 포함되어 있습니다.

• 블레이드바람의 영향으로 회전하고 로터의 움직임을 보장합니다.
• 발전기, 교류를 생성합니다.
• 블레이드 컨트롤러, 배터리 충전에 필요한 교류를 직류로 형성하는 역할을 담당합니다.
• 충전식 배터리, 전기 에너지의 축적 및 균등화에 필요합니다.
• 인버터, 모든 가전 제품이 작동하는 직류를 교류로 역변환합니다.
• 돛대, 공기 질량의 이동 높이에 도달할 때까지 블레이드를지면 위로 들어 올리는 데 필요합니다.

이와 동시에 발전기 회전을 제공하는 블레이드 마스트는 풍력 발전기의 주요 부분으로 간주되며 그 밖의 모든 것은 시스템 전체의 안정적이고 자율적인 작동을 보장하는 추가 구성 요소입니다.

가장 단순한 풍력 발전기의 회로에도 인버터, 충전 컨트롤러 및 배터리가 포함되어야 합니다.

자가발전기의 저속 풍력발전기

이 디자인은 자체 생산에 가장 간단하고 접근하기 쉬운 것으로 믿어집니다. 이는 독립적인 에너지원이 되거나 기존 전원 공급 시스템 전력의 일부를 차지할 수 있습니다.

자동차 발전기와 배터리가 있다면 다른 모든 부품은 폐자재로 만들 수 있습니다.

1단계 - 바람개비 만들기

블레이드는 풍력 발전기의 가장 중요한 부품 중 하나로 간주됩니다. 블레이드의 설계에 따라 나머지 구성 요소의 작동이 결정되기 때문입니다. 블레이드를 만드는 데는 직물, 플라스틱, 금속, 목재 등 다양한 재료를 사용할 수 있습니다.

우리는 하수구 플라스틱 파이프로 칼날을 만들 것입니다. 이 소재의 주요 장점은 저렴한 비용, 높은 내습성 및 가공 용이성입니다.

작업은 다음 순서로 수행됩니다.

1. 블레이드의 길이가 계산되고 플라스틱 파이프의 직경은 필요한 길이의 1/5이어야 합니다.
2. 퍼즐을 사용하여 파이프를 세로로 4부분으로 절단해야 합니다.
3. 한 부분은 이후의 모든 블레이드 제조를 위한 템플릿이 됩니다.
4. 파이프를 절단한 후 가장자리의 버를 사포로 처리해야 합니다.
5. 절단된 칼날은 제공된 고정 장치를 사용하여 미리 준비된 알루미늄 디스크에 고정해야 합니다.
6. 또한 수정 후에는 이 디스크에 생성기를 연결해야 합니다.

PVC 파이프는 강하지 않아 강한 돌풍을 견딜 수 없습니다. 블레이드 제조에는 두께가 4cm 이상인 PVC 파이프를 사용하는 것이 가장 좋습니다.

블레이드의 크기는 하중의 크기에 중요한 역할을 합니다. 따라서 블레이드 수를 늘려 블레이드 크기를 줄이는 옵션을 고려하는 것은 잘못된 것이 아닙니다.

풍력 발전기의 블레이드는 직경 200mm의 ¼ PVC 하수관의 템플릿에 따라 축을 따라 4부분으로 절단되어 만들어집니다.

조립 후 윈드휠의 균형을 맞춰야 합니다. 이렇게 하려면 실내 삼각대에 수평으로 장착해야 합니다. 올바른 조립의 결과로 휠이 움직이지 않게 됩니다.

블레이드가 회전하는 경우 구조의 균형을 맞추기 전에 연마제로 날카롭게 해야 합니다.

2단계 - 풍력 발전기 마스트 만들기

마스트를 만들려면 직경 150-200mm의 강관을 사용할 수 있습니다. 마스트의 최소 길이는 7m이어야 하며, 현장의 기단 이동에 장애물이 있는 경우 풍력 발전기 휠을 장애물을 1m 이상 초과하는 높이까지 올려야 합니다.

가이 와이어와 마스트 자체를 고정하기 위한 못은 콘크리트로 만들어져야 합니다. 가이 와이어로는 6-8mm 두께의 강철 또는 아연 도금 케이블을 사용할 수 있습니다.

마스트 버팀대는 풍력 발전기에 추가적인 안정성을 제공하고 대규모 기초 건설과 관련된 비용을 줄여줍니다. 비용은 다른 유형의 마스트보다 훨씬 저렴하지만 버팀대를 위해 추가 공간이 필요합니다.

3단계 - 자동차 발전기 재장비

수정은 고정자 와이어를 되감고 네오디뮴 자석으로 회전자를 제조하는 것으로만 구성됩니다. 먼저 로터 극에 자석을 고정하는 데 필요한 구멍을 뚫어야 합니다.

자석의 설치는 극을 교대로 사용하여 수행됩니다. 작업이 완료되면 자기간 공극을 에폭시 수지로 채우고 로터 자체를 종이로 포장해야 합니다.

코일을 되감을 때 발전기의 효율이 회전 수에 따라 달라진다는 점을 고려해야 합니다. 코일은 한 방향으로 3상 회로로 감겨 있어야 합니다.

완성된 발전기를 테스트해야 하며 올바르게 수행된 작업의 결과는 발전기 300rpm에서 30V로 표시됩니다.

변환된 발전기는 저속 풍력 터빈 시스템 전체를 최종 설치하기 전에 정격 전압 테스트를 위한 준비가 되어 있습니다.

4단계 - 저속 풍력 발전기 조립 완료

발전기의 회전축은 2개의 베어링이 장착된 파이프로 만들어졌으며 꼬리 부분은 1.2mm 두께의 아연 도금 철로 절단되었습니다.

발전기를 마스트에 부착하기 전에 프레임을 만들어야 하는데, 여기에는 프로파일 파이프가 가장 적합합니다. 고정을 수행할 때 마스트에서 블레이드까지의 최소 거리가 0.25m 이상이어야 한다는 점을 고려해야 합니다.

바람의 흐름의 영향으로 블레이드와 로터가 움직이며 기어박스가 회전하고 전기에너지가 발생합니다.

시스템을 가동하려면 풍력발전기 뒤에 충전 컨트롤러와 배터리, 인버터를 설치해야 한다.

배터리 용량은 풍력 발전기의 전력에 따라 결정됩니다. 이 표시기는 풍차의 크기, 블레이드 수 및 풍속에 따라 달라집니다.

주제에 대한 결론 및 유용한 비디오

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지열펌프의 작동원리 및 개요

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대체 에너지원의 특징은 환경 친화성과 안전성입니다.

설치의 전력이 다소 낮고 특정 지형 조건과의 연결로 인해 기존 소스와 대체 소스가 결합된 시스템만 효과적으로 작동할 수 있습니다.

귀하의 집에서는 열과 전기를 대체 에너지원으로 사용하고 있습니까? 풍력 발전기를 직접 조립했거나 태양광 패널을 제작해 보셨나요? 우리 기사에 대한 의견에 귀하의 경험을 공유하십시오.